本篇文章給大家談談630h鋼什么材質材料，以及650*300h型鋼對應的知識點，希望對各位有所幫助。

不銹鋼630是什么材質

630不銹鋼

馬氏體沉淀硬化型不銹鋼

630不銹鋼是馬氏體沉淀硬化型不銹鋼。630不銹鋼性能特點是易于調整強度級別，即可通過變動熱處理工藝予以調整 ，馬氏體相變和時效處理形成沉淀硬化相是其主要強化手段，630不銹鋼衰減性能好，抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強。

中文名

630不銹鋼

外文名

630 stainless steel

別名

馬氏體沉淀硬化型不銹鋼

性能特點

易于調整強度級別

簡介特性化學成分產品規格應用領域交貨狀態力學性能熱處理工藝型號分析機械性能TA說

簡介

630不銹鋼是沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。

630不銹鋼是由銅、鈮/鈳構成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。

這個等級具有高強度、硬度(高達300o C/572o F)和抗腐蝕等特性。

經過熱處理后,產品的機械性能更加完善,可以達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。

這個等級不能用于高于300o C (572o F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。

應用領域

海上平臺、直升機甲板、其他平臺

食品工業

紙漿及造紙業

航天(渦輪機葉片)

機械部件

核廢物桶

特性

630不銹鋼是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理后，產品的機械性能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。

"中國牌號 0Cr17Ni4Cu4Nb 05Cr17Ni4Cu4Nb

化學成分

C Si Mn P

≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035

S Ni Cr Mo

≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -

Cu Nb 其他

3.00-5.00 0.15-0.45 -

美國ASTMS17400，AISI630,UNS630

化學成分

C Si Mn P

≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040

S Ni Cr Mo

≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -

Cu Nb 其他

3.00-5.00 0.15-0.45 -

日本 SUS630

化學成分

C Si Mn P

≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040

S Ni Cr Mo

≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -

Cu Nb+Tao 其他

3.00-5.00 0.15-0.45 -

歐洲 X5CrNiCuNb16-4

化學成分

C Si Mn P

≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040

S Ni Cr Mo

≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -

Cu Nb+Tao 其他

3.00-5.00 0.15-0.45 -

630不銹鋼

產品規格

圓鋼 8-400 熱軋/熱鍛

交貨狀態：退火或者固溶時效處理。

應用領域

海上平臺、直升機甲板、其他平臺

食品工業

紙漿及造紙業

航天(渦輪機葉片)

機械部件

核廢物桶

交貨狀態

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

力學性能

抗拉強度 b (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930 條件

屈服強度 0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725 伸長率 5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16 斷面收縮率 (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50 硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

熱處理工藝

熱處理規范：1.固溶1020～1060℃快冷;2.480℃時效,經固溶處理后,470～490℃空冷; 3.550℃時效,經固溶處理后,540～560℃空冷; 4.580℃時效,經固溶處理后,570～590℃空冷;5.620℃時效,經固溶處理后,610～630℃空冷。 金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

型號分析

300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼

301—延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。

200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼

300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼

301—延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。 焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。

430—鐵素體不銹鋼，裝飾用， 例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

機械性能

不銹鋼630的延伸率仍然很高。甚至高于許多低合金鋼的延伸率。這主要是由于其較高的含氮量和與之相關的

另一特點——高加工硬化率。所以在經冷加工成型的部件就可以獲得很高的強度。可以利用這一特性的用途包括較深井中的管道及螺栓等。不銹鋼630與普通的不銹鋼一樣，不銹鋼630的低溫性能也是很好的。不銹鋼630的擠撞擊及抗斷能力也是很高的。并且只有在低達－196℃時才會略有下降。由此可見不銹鋼630的低溫性很好。

S630H鋼材是什么？

S630H是SUS630交貨狀態是H的意思

SUS630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼，中國牌號0Cr17Ni4Cu4Nb。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

SUS630不銹鋼 (日本牌號)

0Cr17Ni4Cu4Nb(中國牌號)

不銹鋼：SUS630

特性

添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。

由銅、鈮/鈳構成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

用途

用于制造耐蝕性高、強度高的零部件，如軸承類、汽輪機零件。

化學成份

碳 C ：≤0.07

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：15.50～17.50

鎳 Ni：3.00～5.00

銅 Cu：3.00～5.00

鈮 Nb：0.15～0.45

交貨狀態

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

SUS630合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理后，產品的機械性能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。

力學性能

抗拉強度 b (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930

條件屈服強度 0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725

伸長率 5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率 (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

熱處理工藝

熱處理規范：

1)固溶1020～1060℃快冷;

2)480℃時效,經固溶處理后,470～490℃空冷;

3)550℃時效,經固溶處理后,540～560℃空冷;

4)580℃時效,經固溶處理后,570～590℃空冷;

5)620℃時效,經固溶處理后,610～630℃空冷。 金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

交貨狀態

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

GBH630什么鋼材？

GB630不銹鋼是國產馬氏體沉淀硬化型630不銹鋼。

630不銹鋼性能特點是易于調整強度級別，即可通過變動熱處理工藝予以調整 、衰減性能好，、抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強。

應用領域：

海上平臺、直升機甲板、其他平臺；

食品工業；

紙漿及造紙業；

航天(渦輪機葉片)；

機械部件；

核廢物桶；

不銹鋼630 國內牌號0Cr17Ni4Cu4Nb 常溫下抗拉強度多少。。求解。。還有價格多少

一：牌號0Cr17Ni4Cu4Nb馬氏體沉淀硬化不銹鋼

二：化學成分

碳 C ：≤0.07 硅 Si：≤1.00 錳 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：15.50～17.50 鎳 Ni：3.00～5.00 銅 Cu：3.00～5.00 鈮 Nb：0.15～0.45

三：應用范圍應用領域：

適用于制造要求耐腐蝕好且要求高強度的設備零件。如發動機部件，泵軸、齒輪、活塞柱及特性要求的緊固件。

力學性能

抗拉強度 b (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930，條件屈服強度 0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725，伸長率 5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16，斷面收縮率 (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

四：概況

是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼材料。除馬氏體轉變易強化外，還可以通過時效進一步強化，且其耐蝕性能和可焊接性都比一般馬氏體鋼好，于18-8型奧氏體鋼相似。

630鋼材和2205鋼材材質哪個好

分別介紹下兩個材料 ，根據具體工況選材。

SUS630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

特性及適用范圍：添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。

化學成分：

碳 C：≤0.07

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S：≤0.030

磷 P：≤0.035

鉻 Cr：15.50～17.50

鎳 Ni：3.00～5.00

銅 Cu：3.00～5.00

鈮 Nb：0.15～0.45

力學性能：

抗拉強度 b (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930

條件屈服強度 0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725

伸長率 5 (％)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率 (％)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經固溶處理后,470～490℃空冷; 3)550℃時效,經固溶處理后,540～560℃空冷; 4)580℃時效,經固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時效,經固溶處理后,610～630℃空冷。

應用領域：

海上平臺、直升機甲板、其他平臺 食品工業 紙漿及造紙業 航天（渦輪機葉片） 機械部件 核廢物桶

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

630主要規格：

630無縫管、630鋼板、630圓鋼、630鍛件、630法蘭、630圓環、630焊管、630鋼帶、630直條、630絲材及配套焊材、630圓餅、630扁鋼、630六角棒、630大小頭、630彎頭、630三通、630加工件、630螺栓螺母、630緊固件等

2205/UNS S32205雙相鋼

2205國際通稱：

2205雙相鋼、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

2205執行標準：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2205物理性能：

2205雙相鋼密度：7.98g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃

2205熱處理：

1000-1050℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

2205機械性能：

抗拉強度：b≥795Mpa，屈服強度b≥550Mpa：延伸率：≥15%，硬度≤310（HB）

2205耐腐蝕性及主要使用環境：

2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50F/+600F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對于焊接結構)，也可以用于更低的溫度。

2205配套焊接材料及焊接工藝：

2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。

2205應用領域有：

石油天然氣工業設備；

離岸平臺、熱交換器、水下設備、消防設備；

化學加工工業、器皿與管道業；

脫鹽、高壓RO設備及海底管道；

能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔；

機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

2205主要規格：

2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件等

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

630h鋼什么材質材料的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。