今天給各位分享ld和dc53哪個材質好的知識，其中也會對dc51d是相當材質進行解釋，現在開始吧！

LD模具鋼和DC53模具鋼那個好

DC53模具鋼是日本牌號，后來在國內大量復制，能夠生產的冶煉廠很多，但是質量和價格有天壤之別，原產地進口的依然是各項指標和特性都能夠達到，LD模具鋼不是正規牌號，可能是某個材料商為了不讓自己的客戶四處詢價而刪改的牌號，這個做飯已經司空見慣，找材料，主要依據看自己的使用環境和模次或者工作次數來選擇，牌號只是一個名稱。

冷沖模具綱韌性好，硬度高的是哪種綱材

冷沖模具鋼韌性好，硬度高的是8566模具鋼。除了8566模具鋼，還有LD，YXR33，CALDIE，DC53，SKH-51。

1）其中DC53模具鋼的價格相對實惠。

2）耐磨性和DC53差不多，抗崩裂性能比DC53好的模具鋼有LD，CALDIE，這也是比較常見模具鋼。LD模具鋼價格實惠，但熱處理工藝不好把控，因此品質不穩定，市場反應不太好，這也是LD模具鋼使用范圍不廣泛的關鍵原因。

3）SKH-51是高速鋼，耐磨性比DC53好，抗崩裂性能比DC53差。

4）8566模具鋼韌性是SKH-51高速鋼的4倍，D2的2倍。沖頭料用8566模具鋼，不會崩裂。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠。

8566模具鋼抗崩裂性能比LD，YXR33，CALDIE，DC53，SKH-51好。沖壓厚板，或有硬度的不銹鋼，65錳鋼，沖頭料不會崩裂。8566模具鋼可以解決DC53無法解決的崩裂問題。

5）YXR33紅硬性好，耐磨性和抗崩裂性能綜合得比較好。但價格貴，熱處理時間久。

沖壓錳片用什么材料做刀口好?

沖壓錳鋼片，用抗崩裂性能好的模具鋼做刀口好，刀口才不會崩裂。如：DC53，LD，CALDIE，8566，PM23，PM25等。

錳鋼很硬，沖頭料硬度高了，會斷裂；硬度低了，容易磨損。很多人試過用DC53，同樣會遇到崩裂問題。理想的材料是，韌性好，沖頭料不會崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長。如：LD，CALDIE，8566，PM23，PM25等抗崩裂性能較好的模具鋼。

LD是冷鐓模具鋼的一種，如果處理不好，很容易形成碳化物聚集，抗崩裂性能沒有大家想象得那么好。CALDIE的價格，熱處理成本，也許很多模具都無法承受。從抗崩裂性能，耐磨性，經濟角度來說，8566的性能，比LD，CALDIE更勝一籌。

8566的韌性是高速鋼SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，高硬度保證高強度和耐磨性。8566的抗崩裂性能比DC53，LD，CALDIE等都要好。沖壓65錳鋼用8566是非常合適的，8566抗崩裂性能好，沖頭料不會崩裂；高硬度又能保證高耐磨性。

如果模具既要求不能崩裂，模具壽命還要求很長， 可以考慮用粉末高速鋼，如：PM23，PM25。

冷擠壓模的擠頭用哪種材料最佳？

冷擠壓銅材的模具，擠頭用LG模具鋼最佳。

LG模具鋼韌性優越，冷擠壓模具用LG模具鋼，不用擔心沖頭料會崩裂。LG使用硬度HRC56-58，高硬度材料耐磨性好，確保冷擠壓模具不好彎曲、變形、膨脹。塑膠模具小芯子用LG模具鋼，不會彎曲和斷裂。

重慶生產冷擠壓的陳先生，以前用LD模具鋼，生產20Cr材質的“太陽花”冷擠壓模具。一副模具生產500-800個產品，就開裂報廢，有時300來個就爆裂。一天兩個班，要更換6-8副模具，工人們無論怎么努力，也只能生產4000個左右的產品。

上周四用我們的LG模具鋼，做成的冷擠壓模具，擠壓相同的產品，一副模具用了一天兩個班，一共生產6000個產品，模具完好如新。同樣是一天兩班，LG模具鋼幫他，把產量提高了1.5倍，一副模具頂以前的10副模具。

半個月后，陳先生再次采購LG模具鋼時，回復說：你的LG模具鋼，一套模具擠壓了26000多個產品，模具還沒有崩裂，只是頭上有點磨損。我以前用過DC53和LD，模具都是崩裂。現在用LG已經解決了崩裂問題，而且模具壽命非常滿意。

做冷擠壓模具和冷鐓模具的朋友，如果還在為模具崩裂而煩惱，可以試試LG模具鋼，它能解決你沖頭料崩裂的煩惱。LG模具鋼的韌性比DC53，LD更好。

dc53是什么材質?

冷作模具鋼。

dc53是一種冷作模具鋼，其實dc53的熱處理硬度和韌性都要比skd11要高，而且ds53的巨大碳化物大小改善成skd11的三分之一以下了，dc53在預熱或者后熱后的溫度比skd11要低。

因此在修補焊接的時候也很方便，它還可用來制作一些精密的沖壓模或者高速沖裁沖頭和不銹鋼板沖頭，因此我們說它的應用也是相當廣泛的。

DC53熱處理工藝的流程：

1、DC53淬火加熱溫度：960℃～980℃，520℃回火兩次后硬度約在62HRC左右；SKD11淬火加熱溫度：1020℃～1040℃。

2、使用DC53會有所改善。DC53的強韌性要好于SKD11，DC53韌度約是SKD11的兩倍，耐磨性也好于SKD11，是替代D2、SKD11的優良鋼種。

3、兩種鋼種的防銹耐腐蝕性能無本質區別，要想提高防銹耐腐蝕性能可以考慮淬火、回火后進行滲氮或N-C共滲處理。

以上內容參考：百度百科-DC53鋼材

沖2.0的65錳鋼沖壓模具用什么材料

沖2.0的65錳鋼沖壓模具用8566模具鋼好。

65Mn材料很硬，沖頭料硬度高了，會斷裂；硬度低了，容易磨損。很多人試過用DC53，同樣會遇到崩裂問題。理想的材料是，韌性好，沖頭料不會崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長。8566的韌性是高速鋼SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，高硬度保證高強度和耐磨性。8566的抗崩裂性能比DC53，LD等都要好。沖壓65錳鋼用8566是非常合適的，8566抗崩裂性能好，沖頭料不會崩裂；高硬度又能保證高耐磨性。

分享8566模具鋼，在沖壓65Mn材質方面的應用案例。東莞蔡先生是沖壓2.5厚的65Mn材質。模具上面有2個尖角，以前用DC53做沖頭料時，經常遇到無規律性崩裂問題。如果使用正常，最多能沖壓五六萬次，沖頭料開始崩裂。絕大多數是沖頭料上機沖壓一回兒就崩裂，造成模具無法正常使用，生產效率極低。

8月中旬，蔡先生用8566模具鋼，沖壓了七八萬個產品，沖頭料沒有崩裂，僅僅有點磨損。使用效果非常好。沖壓65Mn材料模具用8566模具鋼材，是理想選材。就目前而言，8566模具鋼是沖壓65錳鋼的不二選擇。你也別費心思找了，8566目前沒有替代品

ld和dc53哪個材質好的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。