本篇文章給大家談?wù)?40c不銹鋼強(qiáng)度，以及440不銹鋼對應(yīng)國標(biāo)對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

440c不銹鋼怎么樣？

440C不銹鋼屬于馬氏體不銹鋼家族，具有抗銹能力強(qiáng)，硬度高的特點，

由于馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性，且含碳稍高，440C經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列！440C可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。缺點是承受動載荷的能力較低。

不銹鋼440C力學(xué)性能：

不銹鋼440C硬度：退火，≤269HB;淬火回火，≥633HV

不銹鋼440C機(jī)械性能：內(nèi)應(yīng)力（250 N/mm2） 抗拉強(qiáng)度（560 N/mm2） EL（18 %） HB（250）

不銹鋼440C熱處理工藝：

熱處理規(guī)范：

1、不銹鋼440C退火，800——920℃緩冷;

2、不銹鋼440C淬火，1010——1070℃油冷;

3、不銹鋼440C回火，100——180℃快冷。

不銹鋼440C金相組織：組織特征為馬氏體型。

440c和m390哪個更硬

m390更硬。m390鋼材做刀更鋒利，m390模具鋼材是一種高鉻系麻田散鐵型耐蝕鋼，其金相組織為大量的碳化鉻，碳化釩微粒，均勻散布于cr大于百分之十二的基底上，優(yōu)點是耐蝕性高耐磨耗性高拋旋光性佳。

m390的優(yōu)點

M390被認(rèn)為是最好的全能刀具鋼材，這也使許多大牌刀具制造商在高端刀具中廣泛使用它，它是一種細(xì)粒合金，是高端折刀，小型直刀的首選之一，蝴蝶的581就是使用m390制造的一個比較好的產(chǎn)品。

440c不銹鋼的硬度非常高，在58到60左右，具有較高的硬度和中等的耐磨性能，耐蝕性和韌性很強(qiáng)，440c不銹鋼的抗銹能力不錯，是目前用在高檔批量刀具市場上的優(yōu)質(zhì)不銹鋼，也是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎。

440c強(qiáng)度要強(qiáng)于420c，熱處理后硬度和耐磨性都要好很多，420c的優(yōu)點是耐銹好，價格便宜。440c主要是高強(qiáng)度刃具鋼，強(qiáng)度高，420c不銹鋼適用于各類精密機(jī)械，軸承，設(shè)備。

440c不銹鋼硬度多少

440C的退火溫度很低，作為刀具和軸承進(jìn)行熱處理的時候，推薦的硬度在HRC57-59，如果進(jìn)行了深冷處理，硬度可以達(dá)到HRC60。

440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1.0%，含鉻量17%。適用范圍：

主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。

擴(kuò)展資料：

不銹鋼的結(jié)構(gòu)成分：

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的c（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時，鋼材有耐蝕性。

因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

參考資料來源：百度百科——440C不銹鋼

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