高速鋼一般用在哪里(高速鋼可以做什么)
本篇文章給大家談談高速鋼一般用在哪里,以及高速鋼可以做什么對應的知識點,希望對各位有所幫助。
高速鋼的應用范圍
高速工具鋼(又叫高速鋼、白鋼或鋒鋼)是目前應用最廣泛的刀具材料;如:成形車刀、銑刀、拉刀、齒輪滾刀、插齒刀、鉸刀集螺紋工具。

高速鋼的性能特點與用途有哪些
高速鋼
是一種具有高
硬度
、高
耐磨性
和高
耐熱性
的
工具鋼
,又稱
高速工具鋼
或鋒鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創制的。高速鋼的
工藝性能
好,
強度
和韌性配合好,因此主要用來制造復雜的
薄刃
和耐沖擊的
金屬切削刀具
,也可制造高溫軸承和冷擠壓
模具
等。
高速鋼做菜刀好用嗎?
可以。
高速鋼一般指含W、Cr、V等元素的高合金鋼,常見牌號有W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2等,高速鋼熱處理工藝比較復雜,一般經過兩次淬火、兩次回火,尤其回火工藝不易控制,容易出現裂紋,冷脆,高速鋼因為較高的硬度及紅硬性,所以一般用于制造刀具、刃具等,如車刀、鉆頭、拉刀等,應用于重型機修加工行業。
使用菜刀的注意事項
1、軟骨、切肉時,一般要按不同用途將菜刀分開使用,并且菜刀不宜切、削金屬、木材等硬物。
2、斬骨時宜用刀刃的跟部接觸骨頭,同時選用刀刃口為鈍角部位斬骨,垂直落刀。如果骨頭卡住刀刃口時,不宜左右搖晃,拔出刀刃口。正確的方法是將骨頭與刀具一起舉起再砍,直至骨斷。否則,會造成刀刃斷鋼成弧型缺口,屬使用不當,不屬保修范圍。
高速鋼大貨車用在什么地方
長途重物物流。高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,用其制作的貨車一般用于載貨量大的長途物流中。所以,高速鋼大貨車一般用于長途重物物流。
高速鋼和模具鋼一樣嗎,沖壓模具一般用什么材料的?
高速鋼屬于模具鋼中的一類。沖壓模具一般用高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等,它們的含鉻量較低,共晶碳化物少,碳化物分布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩定性。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比,性能有所改善。
高速鋼具有模具鋼中最高的的硬度、耐磨性和抗壓強度,承載能力很高。模具中常用的有W18Cr4V(代號8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2(代號6-5-4-2,美國牌號為M2)以及為提高韌性開發的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V(代號6W6或稱低碳M2)。高速鋼也需要改鍛,以改善其碳化物分布。
高速工具鋼都有哪些主要分類?
高速工具鋼主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強度高等特性,也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。高速工具鋼經熱處理后的使用硬度可達HRC63以上,在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度,而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好。
高速工具鋼的主要分類:
含鈷高速工具鋼是在通用高速工具鋼的基礎上加入一定量的鈷,可顯著提高鋼的硬度、耐磨性和韌性。
粉末高速工具鋼是用粉末冶金方法產生的。首先用霧化法制取低氧高速工具鋼預合金粉末,然后用冷、熱靜壓機將粉末壓實成全致密的鋼坯,再經鍛、軋成材。粉末高速工具鋼的碳化物細小、分布均勻,韌性、可磨削性和尺寸穩定性等均很好,可生產用鑄錠法個可能產生更高合金元素含量的超硬高速工具鋼。粉末高速工具鋼可分為3類,第一類是含鈷高速工具鋼,其特點是具有接近硬質合金的硬度,而且還具有良好的可鍛性、可加工性、可磨性和強韌性。第二類是無鈷高鎢、鉬、釩超硬高速工具鋼。第三類是超級耐磨高速工具鋼。其硬度不太高,但耐磨性極好,主要用于要求高耐磨并承受沖擊負荷的工作條件。
高速鋼按所含合金元素可分為:①鎢系高速鋼(W9~18%)、②鎢鉬系高速鋼(W5~12%,Mo2~6%)、③高鉬系高速鋼(W0~2%,Mo5~10%)。各系又可按含釩量的多少分為一般含釩量(V1~2%)和高含釩量(V2.5~5%)。任何高速鋼如含鈷(Co5~10%)時,又歸入鈷高速鋼。
高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類。通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通刀具(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具(如滾刀、插齒刀、拉刀)。被切削材料一般硬度HB≤300。特種用途高速鋼又可分為高釩高速鋼,一般含鈷高速鋼和超硬型(HRC68~70)高速鋼。
高速鋼主要用途是制造高速切削工具,除具有高硬度(一般大于HRC63,高的可達HRC68~70),高耐磨性和足夠韌性外,還要有在高速切削下刀刃不因發熱而軟化的耐熱性。耐熱性通常用紅硬性衡量,也就是在580~650℃把鋼先后加熱4次,每次保溫1小時后空冷,然后在室溫下測定其硬度值。高速鋼的韌性通常用彎曲強度和沖擊值來衡量。高速鋼應用于制造冷作模具,在使用性能上主要要求有高的抗壓屈服強度,高的耐磨性和高韌性,而對耐熱性則要求不高,因此可采用較低的溫度淬火。
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