美國熔爐斯伯公司官網(美國熔爐理論)
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CPM3V到底是什么材料,CPM3V材質如何
cpm3v粉末鋼 cpm3v是一種高韌性、高耐磨材料,應用于最佳抗崩角和抗斷裂的高耐磨材料,cpm3v大大優于A2、D2、Cru-wear和cpmm4等鋼材,接近于s7,具有更好的耐磨性和最佳的抗疲勞崩角和斷裂性能。CPM3V的沖擊韌性明顯高于D2以及CPMM4,接近S7耐沖擊鋼水平。
如果表面涂層,會獲得更優異的耐磨性,更高硬度和熱穩定性。在HRC58-60硬度范圍內使用,在耐磨性上,CPM 3V可以替代高合金工具鋼,可解決“崩角”問題。粉末鋼CPM3V具有高質量和高均勻性,超級的尺寸穩定性,可磨削性和韌性.
供貨硬度:退火態,硬度≤241HBS
坩堝鋼性能
坩堝鋼性能:晶粒度非常細小、耐磨損、韌性高、熱處理尺寸穩定。12粉末鋼是美國熔爐斯伯(英文名 Crucible),又稱“坩堝鋼”公司,采用獨有的微粒冶金工藝(CPM),制造高速工具鋼和其它高合金工具鋼的統稱。“CPM工藝”早在1970年形成,歷經數十載,冶煉技術更嫻熟、穩定、高效。CPM工具粉末鋼,品質均勻、無偏析,晶粒度非常細小、耐磨損、韌性高、熱處理尺寸穩定。坩堝,是以結晶形天然石墨為主體原料,可塑性耐火粘土作粘結劑,經與不同類型熟料配合而制成的主要應用于冶煉特種合金鋼、熔化有色金屬及其合金的耐火石墨坩堝。就產品的性能、用途而言,石墨坩堝是耐火材料的一個組成部分。
坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。在石墨坩堝中,又有普型石墨坩堝與異型石墨坩堝及高純石墨坩堝三種。各種類型的石墨坩堝,由于性能、用途和使用條件不同,所用的原料、生產方法、工藝技術和產品型號規格也都有所區別。
石墨坩堝的主體原料,是結晶形天然石墨。故它保持著天然右墨原有的各種理化特性。
即:具有良好的熱導性和耐高溫性,在高溫使用過程中,熱膨脹系數小,對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸,堿性溶液的抗腐蝕性較強,具有優良的化學穩定性。
坩堝的型號規格較多,在應用時不受生產規模、批量大小和熔煉物質品種的限制,可任意選擇,適用性較強,并可保證被熔煉物質的純度。
石墨坩堝,因具有以上優良的性能,所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門,被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術經濟效果。
坩堝的種類大體分為三大類:第一類煉銅坩堝,其規格“號”,;第二類為煉銅合金坩堝,特圓形有100個號,圓形有100個號,第三種煉鋼用的坩堝,有100個號。
坩堝規格(大小),通常是用順序號大小表示的,1號坩堝具有能熔化1000g 黃銅的容積,其重量為180g。坩堝在熔煉不同金屬或合金時熔化量計算,可以坩堝的容重規格號,乘上相應金屬和合金系數。
坩堝的生產原料,可概括為三大類型。一是結晶質的天然石墨,二是可塑性的耐火粘土,三是經過煅燒的硬質高嶺土類骨架熟料。近年來,開始采用耐高溫 的合成材料,如:碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產品質量,增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。
坩堝的成型,有三種方法,較原始古老的成型方法是手塑成型。第二種是旋塑成型法 第三種是壓型成型法.
石墨坩堝系采用天然鱗片石墨、臘石、碳化硅等原料制成的高級耐火器皿,供冶煉、熔鑄銅、鋁、鋅、鉛、金、銀以及各種稀有金屬之用。
1、用后放置干燥處,切忌雨水侵入;使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。
2、應根據坩堝容量加料,忌擠得太緊,以免金屬發生熱膨脹脹裂坩堝。
3、取出金屬熔液時,最好用勺子舀出,盡量少用卡鉗,若用卡鉗等工具應與坩堝形狀相符,避免局部受力過大而縮短使用壽命。
4、坩堝使用壽命與用法有關,應避免強氧化火焰直接噴射到坩堝上,而使坩堝原料氧化短命。
s136為什么熱處理后防銹性更好?
s136為高級不銹模具工具鋼,經過熱處理后表面會生成一薄層的氧化膜,有了這層氧化膜可以起到保護作用,防銹性能更好,類似很多不銹鋼的模具,如不銹鋼焊接模具,使用前都需要進行熱處理的,有了氧化層,就不會繼續氧化,焊料也不會浸潤,不會把零件與模具粘接在一起了。
CPM3V的化學成份
合金成份 應用
(c) 0.80% ☉ 沖壓或成型模具 ☉ 沖壓和木模
(cr) 7.50% ☉下料模具 ☉精密下料模具
(V) 2.75% ☉工業用刀具和切條道具 ☉剪切刀具
(Mo) 1.30% ☉注塑機送料軸心
s136模具鋼 這個s 是什么意思?
S136是瑞典一勝百的模具鋼型號,S不代表任何含義。
S136模具鋼的主要特性是抗腐蝕防銹,鏡面拋光性能好。硬度可以淬火加硬到HRC50.
哪位高手知道 CPM 10V 是什么材質?
CPM 10V高耐磨高韌性粉末工具鋼
CPM10V是美國熔爐斯伯(Crucible)公司,采用粉末冶煉工藝,研發的高釩工具鋼,提高釩的含量,在國內熟悉程度較低,但在歐美國家特別是美國卻被廣泛應用,其中最具特色的性質就是它的高耐磨性。使其具備極高耐磨性的同時,仍具優良韌性和機械加工性.自從1978年問世以來,成為舉世公認并成為高耐磨產業工具的標準.
CPM 10V由于優異的耐磨和良好的韌性,使其成為應用于冷作用途替代硬質合金和高耐磨性材料的首選.特別是工具的韌性無法滿足要求時和考慮工具性價比的情況下,更應該選擇CPM10V。
CPM10V的應用:
沖壓或鍛造工具;沖壓凸模和凹模;粉末壓實工具;沖切和穿孔模;工業刀片和剪切刀;木材加工工具;塑料模具鑲嵌件;塑料注射筒襯;磨損部件。
CPM10V的化學成分:(%):碳C2.45%;鉻Cr5.25%;釩V9.75%;鉬Mo1.3%.
物理性能:
◆彈性模量:221X103MPa
◆密度:7.418g/cm3
◆熱傳導:溫度W/m-k2120.3910021.5430024.8550026.30
◆熱脹系數:溫度mm/mm/21-9310.7X10-621-26011.1X10-621-42711.8X10-621-59312.3X10-6
機械加工和磨削能力:退火態機加工能力類似于T15(W12MoCr4V5Co5)高速鋼,可用高速鋼的磨削裝備磨削.’SG’型氧化鋁磨輪或CBN(立方氮化硼)磨輪對CPM10V最適用.
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