鋁擠壓模具用什么鋼最好(鋁材擠壓模具制作工藝流程)

博主:adminadmin 2023-09-15 15:15:01 條評論
摘要:本篇文章給大家談談鋁擠壓模具用什么鋼最好,以及鋁材擠壓模具制作工藝流程對應的知識點,希望對各位有所幫助。鋁擠模具材料有哪些...
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本篇文章給大家談談鋁擠壓模具用什么鋼最好,以及鋁材擠壓模具制作工藝流程對應的知識點,希望對各位有所幫助。

鋁擠模具材料有哪些

鋁擠模具的材料主要是鎢精鋼,這主要是由于鋁擠模具的生產環境所決定的。

鋁擠壓模具用什么鋼最好(鋁材擠壓模具制作工藝流程)

鋁擠模具在高溫高壓的物理條件下,對鋼材的材質提出了很高的要求。

鎢的特性就是熔點高、強度高,這很符合鋁擠模的條件。

擠出模具用什么材質

擠出模具又叫擠壓模具,大多數用做鋁型材廠熱鍛工藝,目前普遍用得比較多的是H13模具鋼,這種鋼材使用性價比比較好,耐用性也過得去。

模具鋼

目前上全球各品牌中高端的模具鋼是屬于瑞典、德國、日本莫屬,像日本日立的SKD61模具鋼,退火HB值能達到115,像制作大型的、結構復雜的模具使用得較多,像價格也比較昂貴,市場價50元/公斤。

擠壓模具

當然,決定模具使用壽命的還有對溫度和擠壓速度的掌握也起到關鍵作用。

鋁合金熱擠壓成型模具應選用什么材料,硬度在什么范圍比較好

3鉻2鎢8釩

3Cr2W8V

牌號3Cr2W8V

化學成分%:

C0.30~0.40,

Si小于等于0.40,

Mn小于等于0.40,

Cr2.20~2.70,

W7.50~9.00,

V0.20~0.50,

p小于等于0.030,

S小于等于0.030;

用途:常用的壓鑄模具鋼。碳含量較低,有較高韌性和良好的導熱性;同時,含有較多的碳化物形成元素鉻、鎢、釩,相變溫度提高,使鋼有高的高溫強度、硬度和良好的耐熱疲勞性;淬透。適于制造高溫、高應力,但不受沖擊負荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機凸凹模、鑲塊等。

熱處理:滲氮熱處理

可顯著提高材料表面的硬度,使其具有高的耐磨性、疲勞強度,抗蝕能力及抗燒傷性等,

鋁型材擠壓模具,用什么材料 比較好?可以達到壽命長 擠壓出的產品表面平整光滑?

現在主要用的材料是H13,這是使用最普通的材料了.

壽命的問題不只是跟材料有關系,還跟你的熱處理,模具的制作,模具結構,使用中的維護等多方面有關系的.

東鑫特鋼,專業生產鋁型材擠壓模具材料.

冷擠壓大批量鋁合金型材模具用什么材料好

金屬的擠壓成型是在強烈的三向壓應力狀態下完成的,凸模既受強大的壓應力,又受各種不均衡側向力,在回程時瞬間易引起斷裂,受力復雜的凸模,特別是在凸模尺寸變化處應力集中,易產生脆性斷裂,而凹模有脹裂的可能以及由于金屬劇烈流動而引起模腔嚴重磨損。冷擠壓模具的結構尺寸、工藝、模具加工、潤滑都對模具壽命有很大影響,但首先要重視選材和熱處理工藝。傳統的冷擠壓模具材料有:T10A、CrWMn、60Si2Mn、Crl2、Crl2MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V等鋼,使用過程都發現凸模易折斷,凹模易脹裂,這表明了強韌性較差。用國產新型模具鋼如:基體鋼6W6(6W6Mo5Cr4V2)、LD(7Cr7Mo2V2Si)、65Nb (6Cr4W3Mo2VNb)、012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)、RM2(5Cr4W5Mo2V)、LM1(65W8Cr4VTi)、LM2(65Cr5Mo3W2VSiTi)以及高碳低合金鋼GD(6CrNiSiMnMoV)、CH-1(7CrSiMnMoV)等可大大提高強韌性,其耐磨性可通過表面處理來達到。冷擠壓模具選用老鋼種時,可采用與提高厚板沖裁模強韌性的相同措施來解決,例如重載冷擠壓凸模常用高速鋼制作,抗壓強度和耐磨性都很好,缺點是韌性差,易脆斷,降低淬火溫度或減少高速鋼中的碳化物可提高高速鋼的斷裂抗力。新型就是一個例子。在加工兩端帶有凹坑的冷擠壓件時,原用Wl8Cr4V鋼制作凸模、Cr12MoV鋼制作凹模,壽命為1萬多件,模具為斷裂失效。

常用塑膠模具鋼材有哪幾種?性能是什么樣?

X40CrMoV51熱作鋼、40CrMnMo7預硬塑膠模具鋼、C45W中炭鋼等。有高的硬度、強度、耐磨性,足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性的性能。

一、X40CrMoV51熱作鋼,材質均勻,淬透性良好;優良的機械加工性能及拋光性能;高韌性及可塑性,全方位性質佳;良好的高低溫耐磨;良好的抗高溫疲勞性能,耐熱性佳;內部組織結構細致,比常規熔爐鋼優。

二、X40CrMoV51熱作鋼,韌性及延性佳,切削性拋光性優良,能抵抗溫度聚變及熱應力疲勞,熱處理后尺寸穩定不易變形,紅硬性優.2344鋼材適合一般金屬壓鑄,擠壓模,復模下模。PA,POM,PS,PE,EP塑膠模。熱作模具鋼材適用于鋁,鋅,合金壓鑄模。

三、40CrMnMo7預硬塑膠模具鋼,是一款德國出產的磨具合金鋼,用于凸輪軸、連桿。

四、40CrMnMo7預硬塑膠模具鋼經“超純凈”工序生產,預硬化,呈現高度的微觀純凈及優良的均質結構,優良的拋光性及光蝕刻花性。經熱處理后,加工及拋光性能良好,可進行氮化處理,適于鍍鉻等表面處理,材質硬度均勻(至400mm厚),良好的韌性,良好的機械加工性能。金組織為馬氏體及貝氏體組織。

五、C45W鋼屬于中碳鋼,價格便宜,加工容易,適合于高頻感應加熱淬火、火焰淬火等表面硬化處理。

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