今天給各位分享7mn15無磁模具鋼的知識，其中也會對模具帶磁進行解釋，現在開始吧！

70mn的鋼用來做什么的?

70mn鋼材具有很高強度、硬度、屈強比，但淬透性小，耐熱性不好，承受動載和疲勞載荷的能力低 應用非常廣泛，但多用于工作溫度不高的小型彈簧或不太重要的較大彈簧。如汽車、拖拉機、鐵道車輛及一般機械用的彈簧。

70mn彈簧鋼絲硬度是多少

70Mn屬于無磁模具鋼，全稱“7Mn15Cr2Al3V2WMo”

7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼是一種高Mo-V系無磁鋼。該鋼在各種狀態(tài)下都能保持穩(wěn)定的奧氏體，具有非常低的磁導系數，高的硬度、強度，較好的耐磨性。由于高錳鋼的冷作硬化現象，切削加工比較困難。采用高溫退火工藝，可以改變碳化物的顆粒尺寸、形狀與分布狀態(tài)，從而明顯地改善鋼的切削性能。采用氣體軟氧化工藝，進一步提高鋼的表面硬度，增加耐磨性，顯著提高零件的使用壽命。該鋼適于制造無磁模具、無磁軸承及其她要求在強磁場中不產生磁感應的結構零件。此外，由于此鋼還具有高的高溫強度和硬度，也可以用來制造在700℃～800℃以下使用的熱作模具。

7Mn15Cr2Al3V2WMo化學成分如下圖：

熱鍛不銹鋼用什么模具鋼

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 推薦熱鍛不銹鋼用HMAX系列模具鋼

HMAX新型高紅硬性高強韌高耐磨模具系列，其中HMAX-3模具鋼是HMAX模具鋼系列之一，基體純凈、 組織均勻、是一種高性能的鉻-鉬-釩合金鋼材，具有良好的抗熱裂紋、開裂、熱磨損和塑性變形能力。具有以下特點：在各個方向上都有優(yōu)異的韌性和延展性、好的抗回火性能、良好的高溫強度、優(yōu)異的淬透性、熱處理、表面涂覆后良好的尺寸穩(wěn)。

由于該產品增強了抵抗模具主要失效機理(如熱龜裂、熱裂紋、熱磨損及塑性變形)的能力，因此能顯著提高模具壽命并獲得更佳的經濟效益。適用于高要求的壓鑄、熱鍛和熱擠壓行業(yè)。

適用于較嚴苛條件下壓鑄（如發(fā)動機的缸蓋、 缸體、 變速箱殼體、 活塞等） ； 有高拋光要求， 耐磨性要求及模次要求更高的塑膠模具； 耐磨性及抗開裂性要求更高的熱擠壓模具（如7系列鋁合金）

HMAX熱鍛模具鋼系列之一HMAX-4模具鋼種的各項綜合性能良好，適用于制作受熱溫度較高，使用條件要求苛刻的銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模熱作模具。汽車變速箱同步器銅錐環(huán)壓鑄模、銅彎管接頭壓鑄模、1/2銅閘閥體壓鑄模、1銅閘閥體殼壓鑄模、銅管熱擠壓模、軸承套圈熱擠壓模、液鍛活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍。

HPM75是什么材料？

HPM75是一種無磁模具鋼，是日本標準鋼鐵牌號，其化學成分。HPM75是經過特殊熔煉工藝生產的一種非磁性、高硬度、高耐磨性無磁模具鋼。在各種狀態(tài)下都能保持非常穩(wěn)定的奧氏體特征，且具有非常低的磁導率（＜1.01H/m）。HPM75無磁鋼在高溫環(huán)境下具有優(yōu)良的韌性和極佳的耐腐蝕性，是制作無磁模具的理想材料。HPM75化學成分穩(wěn)定，性能優(yōu)越、高壽命、不起銹。HPM75無磁鋼出廠狀態(tài)有兩種：退火態(tài)，硬度28-30HRC；預硬態(tài)，硬度42-45HRC；HPM75表面處理硬度可達950-1100HV，可滿足不同模具的使用。HPM75廣泛應用于電力、軌道交通、建筑以及國防軍國等諸多領域。本公司現在大量HPM75無磁鋼現貨（HPM75無磁鋼圓鋼、HPM75無磁鋼板、HPM75無磁鋼硬料、HPM75無磁鋼生料）。

HPM75無磁鋼化學成分：

HPM75無磁模具鋼化學元素含量百分比%

C SI MN CR MO V W AL

0.65-0.75 0.80 15-17 2-2.5 0.5-0.8 1.5-2 0.5-0.8 2.7-3.3

HPM75無磁鋼性能：

1. 高強度

2. 超低磁導率

3. 非磁性

4. 高硬度

5. 耐磨損

6. 不起銹

7. 高使用壽命

8. 化學成分穩(wěn)定

9. 耐腐蝕性

HPM75無磁鋼應用：

1. HPM75鋼材適用于鏡面拋光模具、防塵蓋、電視機濾光板、化妝品盒、透明食品盒等

2. HPM75材質適用于放電加工模具

3. HPM75材料適用于精密波紋加工模具、辦公室自動化設備、汽車零件

HPM75無磁鋼硬度：

出廠硬度：300HBW、450HBW

氮化硬度：65HRC

HPM75無磁鋼供貨狀態(tài)：

退火態(tài)和預硬態(tài)，圓棒、鋼板表面氧化皮

HPM75無磁鋼熱處理及金相組織：

HPM75熱處理工藝：固溶1150-1180℃ 水冷；時效650-700℃；空冷，硬度43-45HRC

HPM75金相組織：奧氏體

7mn15cr2al3v2wmo是什么材料

7Mn15Cr2Al3V2WMo模具鋼屬奧氏體無磁模具鋼。

⒈7Mn15Cr2Al3V2WMo的特性

⑴、Mn元素是擴大奧氏體相區(qū)的元素，7Mn15Cr2Al3V2WMo中加入大量的Mn元素，可使鋼在室溫下得到奧氏體組織。但是奧氏體組織是比較軟的，強度、硬度低，耐磨性差，但塑性與韌性好。

⑵、要作為模具鋼使用，7Mn15Cr2Al3V2WMo中需要加入合金元素來進行強化，能過固溶強化和時效強化方式來增加鋼的強度、硬度與耐磨性，通過細化晶粒來增加鋼的韌性。

⑶、7Mn15Cr2Al3V2WMo中加入Cr、Al元素主要是起固溶強化奧氏體作用，并改善奧氏體穩(wěn)定性。另外Al元素的氮化物及氧化物具有細化晶粒的作用，Al元素還可改善鋼的切削加工性能。

⑷、7Mn15Cr2Al3V2WMo中加入V、W、Mo元素主要是形成碳化物，作鋼中的強化相，改善鋼的強韌性。固溶處理時，部分V、W、Mo元素隨其碳化物固溶于奧氏體中起到固溶強化作用，也改善了奧氏體的穩(wěn)定性。未固溶的V、W、Mo元素碳化物則起到細化奧氏體晶粒作用。

⑸、7Mn15Cr2Al3V2WMo時效處理時固溶的V、W、Mo元素以碳化物形式從奧氏體組織中析出，聚集、長大并向更為穩(wěn)定的碳化物轉化，起到時效強化作用。

⑹、由于加入了Cr、Al元素，7Mn15Cr2Al3V2WMo具有一定的耐蝕性。

⑺、7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼固溶處理后硬度為28~30HRC，高溫時效處理后硬度回升以48HRC左右?？衫霉倘芴幚砗箐摰挠捕鹊偷奶攸c，對鋼進行模具加工成形，然后再對模具進行高溫時效處理，模具獲得良好的綜合力學性能。為提高鋼表面的耐蝕性和耐磨性，可對時效處理后的鋼進行氮化處理。

⒉7Mn15Cr2Al3V2WMo主要化學成分

0.65%~0.75%C、≤0.80%Si、14.50%~16.00%Mn、2.00%~2.50%Cr、0.50%~0.80%Mo、0.50%~0.80%W、0.15%~2.00%V、≤0.030%P、≤0.030%S。

⒊7Mn15Cr2Al3V2WMo的熱處理工藝

7Mn15Cr2Al3V2WMo始鍛溫度1080~1100℃，終鍛溫度950℃，鍛造后空中冷卻。

7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼常見的熱處理工藝

熱處理工藝 工藝參數 硬度要求 工藝特點

不完全退火 加熱880℃~890℃，保溫5h，爐冷至500℃以下出爐空冷 28~30HRC 改善組織，降低硬度，獲得奧氏體+碳化物組織

固溶處理 加熱1150~1180℃，保溫，水冷 20~22HRC 加熱時Cr、Mn、Si、Mo、W、Al元素及少量的V元素溶入奧氏體中，未溶V元素的碳化物細化晶粒，提高強韌性與耐磨性。冷卻后得到奧氏體+碳化物組織

時效 加熱650℃，保溫20h，空冷

加熱700℃，保溫20h，空冷 48.5HRC

45.5HRC W、Mo、W、Cr元素的碳化物析出并聚集，產生沉淀強化

氣體碳氮共滲 加熱560~570℃，保溫5h，0.03~0.04mm滲層，出爐空冷或油冷 950~1100HV 提高表面疲勞強度、硬度、耐磨性、耐蝕性和耐熱性

⒋7Mn15Cr2Al3V2WMo的應用

7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的無磁性以及高溫下的穩(wěn)定性，更適合制造塑料模具。

7mn15無磁模具鋼的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。