本篇文章給大家談談耐900度高溫用什么模具鋼材料?，以及耐高溫1500度模具鋼對應的知識點，希望對各位有所幫助。

高溫900度用什么金屬材料

高溫合金分為三類材料：760℃高溫材料、1200℃高溫材料和1500℃高溫材料，抗拉強度800MPa。或者說是指在760--1500℃以上及一定應力條件下長期工作的高溫金屬材料，具有優異的高溫強度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，已成為軍民用燃氣渦輪發動機熱端部件不可替代的關鍵材料。

耐高溫的鋼材有哪些？

這類鋼材叫作耐熱鋼，指在高溫下具有較高強度和良好的化學穩定性的特殊鋼。它包括抗氧化鋼(高溫不起皮鋼)和熱強鋼兩類。抗氧化鋼通常在550～1250℃溫度區間內使用，要求較好的化學穩定性(如抗氧化性及抗高溫腐蝕能力等)，但承受的載荷較低，對抗蠕變及抗蠕變斷裂能力要求不高。熱強鋼通常在450～900℃溫度區間內使用，受應力較大，要求材料兼有良好的抗蠕變、抗破斷性和抗氧化性能。

根據你提供的要求來看2cr25n和2cr25ni20比較適合。兩者都可在1000攝氏度下工作。

另外相關內容可以參考一下這篇文章：

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什么材料模具鋼耐高溫又有很好的熱穩定性

撫順特鋼FS443(8418)模具鋼耐高溫又有很好的熱穩定性

產品介紹

撫順特鋼FS443(8418)是撫順特鋼發展的一種高品質熱作模具鋼，其采用了先進的生產及精煉技術，由此使得8418作為全新發展的壓鑄模具鋼而具備優良的抗熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、并具備出色的韌性，熱強度和回火穩定性的平衡，從而能良好的防止表面網狀裂紋及其擴展。這些獨特的性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠模具鋼的不二選擇。

特性

1.極佳的韌性合延展性且各項同性

2.優良的抗回火軟化性能

3.優良的高溫強度

4.極佳的淬透性、耐磨性及韌性

5.優良的抗熱疲勞龜裂

供應狀態

退火態≤235HB。

用途

高壓壓鑄模具、熱擠壓模具（如：模仁襯套、頂桿、承塊等）、熱鍛模具、鍛造模具等。

高速鋼里面有沒有什么材料是耐高溫的？適合紅擠壓，紅緞的，或者說有什么模具鋼也可以，耐高溫在800度

用壓鑄模材料！也叫熱作模具鋼！

3cr2w8v熱作模具鋼，是常用的壓鑄模具鋼，有較高的強度和硬度、耐冷熱疲勞性良好，且有較好的淬透性，但其韌性和塑性較差。適用制作高溫、高應力下，不受沖擊負荷的凸模、凹模，如壓鑄模、熱擠壓模、精鍛模、有色金屬成型模等。

注意：國產的熱作模具鋼也就耐550度左右，進口的熱作模具鋼可以在900度左右！

純手打，望采納！

有沒有一種模具鋼能耐800度的高溫，瞬間通冷確水且不變形

高溫合金用于模腔溫度高達900～1000℃的模具，可采用鐵基、鎳基、鈷基合金等，常用鎳基合金。對于模腔工作溫度高達1000℃，且表面受到嚴重的氧化、腐蝕和沖刷時，可以采用W、Mo、Nb等熔點在2600℃以上的難熔合金來制作。

5Mn15Cr8Ni5Mo3V2、7Mn10Cr8Ni10Mo3V2鋼，1150～1180℃固溶處理和700℃時效后，硬度為45～46HRC，800℃時效硬度仍達42HRC左右，使用溫度達700～800℃。

7Mn15Cr2Al3V2Wmo（T23152）(7Mn15無磁模具鋼)鋼，也可用來制作700～800℃下使用的熱作模具。其熱處理工藝為1180℃加熱水淬，700℃回火空冷。

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