s136和s136h哪個更好(s136和s316的區別)
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注塑模具鋼,為什么有時要用S136H,而不用S136
S136H屬于預硬塑膠模具鋼,使用S136H(硬度:HB290-330 約HRC30.5-35.3)是為了快速制模的有利快速交貨時效。避免加工后再回熱處理擔擱影響了答更長時間。

S136模具鋼屬于瑞典進口高級塑膠模具鋼,采用了經爐外精煉(VD)和電渣重熔精煉(ESR)技術打造而成,具有組織純潔細微和優良的耐蝕性、拋光性能以及良好的耐磨性、機械加工性能和淬硬時優良的尺寸穩定性等優點。
S136化學成分如下圖:
S136使用用途:
1、生產具有耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。
2、耐磨性在使用磨耗較大的注模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
3、其高光滑度的表面適合生產光學產品,如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑料制品等。
S136鋼材和S136H鋼材有什么區別? 可不可以用在同一種塑膠材料上?在粹火時與不粹火時有什么不同?
S136H是超鏡面塑料模具鋼,預加硬了的,硬度在30-35HRC左右,不需要再做熱處理。
化學成份: C :0.38 Si :0.8 Mn :0.5 Cr :13.6 V :0.3
特征:經爐外精煉度(VD)+電渣重熔精煉(ESR),組織更純潔細微,優良的耐蝕性、知拋光性,良好的耐磨性、機械加工性,淬硬時優良的尺寸穩定性。常用于中小批量的要求比較高的注塑模。
S136是淬火料,很軟,需要淬火后才能使用,淬火后硬度可達58HRC左右。
化學成份:C: 0.40 Si: 0.8 Mn:0.5 Cr:13.5 V:0.2 Mo:0.6 S:0.03
更為適宜的使用方法道應做淬火低溫回火處理。淬火是先加熱至專1000-1050℃保溫一定 時間,然后淬入油中冷卻至50-100℃并立即回火處理,以防止開裂。在200℃回火硬度可達到48HRC以上,具有更好的拋光性及更出色的耐蝕屬性能。常用于大批量的注塑模。
鋼料s136esr和s136h有什么區別
S136ESR材料材質純凈高拋光
兩個材料的區別在于:S136H出廠預硬有硬度,而S136ESR出廠未做預硬處理,不具備S136H所有的硬度。但是同時S136ESR經過電渣重熔處理,純凈度和各方面性能都會優于S136H!
▲S136ESR:ESR即對鋼材進行電渣重熔處理,簡單來說是對鋼材進行提純精煉使鋼材的材質純凈度、性能等綜合性能大幅提升!
▼S136H:H在鋼材中表明具有硬度,即出廠就具備硬度(常規硬度范圍33-38HRC)
下面是關于電渣重熔工藝的介紹,有興趣也可以看一看。
從發熱原理來說,電渣重熔爐是一種電阻熔煉爐。電渣重熔工藝是電極下端部浸埋在熔融的熔渣中。交流電流通過高電阻渣池時產生大量熱量,它把浸埋在熔融的熔渣中的電極端部熔化,熔化產生的金屬熔滴穿過渣池滴入金屬熔池,然后被水冷結晶器冷卻后凝結成錠。在此過程中,金屬熔滴與高溫高堿度的熔渣充分接觸,產生強烈的冶金化學反應,使金屬得到了精煉。
s136h與預硬s136是同一種鋼材嗎?他們的硬度各是多少度?
同一種鋼材。S136H:20硬度。s136:22硬度。
S136H是預加硬了的,但硬度不是很高,在HRC30度左右,不需要再做熱處理,S136是淬火料,很軟,需要淬火后才能使用,淬火后硬度可達到HRC58度左右。前者用于中小批量的要求比高的注塑模,后者用于大批量的。
擴展資料:
通常工具鋼應盡可能避免焊接,因為容易開裂。若做好焊接前的準備工作,如在焊接部位預熱,則較容易成功,焊接后必須立即采取下列步驟:
1, 消除應力—材料在軟性退火狀態下焊接時,必須做應力消除。
2, 回火—材料在淬—回火狀態下焊接時,必須做回火處理。
對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類(ACETATES0)等注塑原料或模具必須在潮濕的環境下工作及儲存時,S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用。
經由S136制成的模具,若在潮濕的環境中操作,或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態時,特別能顯示優良的耐腐蝕性。
參考資料來源:百度百科-S136H
參考資料來源:百度百科-S136
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