本篇文章給大家談?wù)勀＞吆脡模约澳＞吆脡膹哪目闯鰜?lái)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

塑料模具的好壞是如何區(qū)分的？

其實(shí)判斷一副模具好不好并不難，只要你遵循一個(gè)原則就是：能抓老鼠的貓就是好貓，能打出出好的產(chǎn)品的模具就是好模具

首先判斷一個(gè)塑料模具的好壞要基于產(chǎn)品打出來(lái)是否符合你的要求

其次，若產(chǎn)品符合要求，這樣的模具就是完美的模具了嗎？其實(shí)不然，還要看產(chǎn)品的成品率，比如打10模檢查，或者20模檢查一次，如果報(bào)廢率高那這個(gè)模具依然不是合格的

再次，看模具的循環(huán)周期，如果上述要求都達(dá)到了，恭喜你已經(jīng)買(mǎi)到了一副合格的模具的，如果周期也能控制的非常短，說(shuō)明冷卻效果做的很好，模具算是品質(zhì)比較高的模具了。

最后，看下模具的制造標(biāo)準(zhǔn)，該有的精定位、導(dǎo)柱導(dǎo)套設(shè)計(jì)、水嘴是否快插式等，這些都有的話(huà)，算是一副高端模具

如何檢驗(yàn)?zāi)＞咦龅暮脡模@樣的圖解就是牛

來(lái)料檢驗(yàn)

1、模坯來(lái)料檢驗(yàn)內(nèi)容及方法

（1）外觀檢驗(yàn)：目視檢驗(yàn)?zāi)Ｅ魍庥^是否有生銹、劃傷、刀痕、表面粗糙等缺陷。

（2）檢測(cè)各模板的厚度：模板厚度公差為0.02mm，四個(gè)角的厚度相差0.02mm以下

（3）檢測(cè)模框是否分中：檢測(cè)模框四邊厚度，相差0.02mm以下。

模坯

2、司筒來(lái)料檢驗(yàn)內(nèi)容及方法

（1）目視檢查外觀光潔度。

（2）試裝檢查司筒針與司筒的配合效果。

（3）檢測(cè)司筒針及司筒的直徑與長(zhǎng)度。

（4）檢測(cè)司筒的同心度，未注公差為∮0.02mm。

（5）按圖檢查司筒內(nèi)孔的避空長(zhǎng)度。

司筒及頂針

3、精加工鋼材來(lái)料檢驗(yàn)內(nèi)容及方法。

（1）檢查鋼料是否做有明確標(biāo)識(shí)（倉(cāng)管員收貨驗(yàn)收檢查）。

（2）精料尺寸公差為+0.2mm。

（3）毛料尺寸公差為+1mm。

（4）平行度及垂直度0.02mm以下。

（5）外觀不可有劃傷、打痕、生銹、鈍角等缺陷。

（6）硬度按指定鋼材的硬度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)與判定。

模仁坯料

4、熱處理來(lái)料檢驗(yàn)內(nèi)容及方法

（1）檢測(cè)材料硬度，并按標(biāo)準(zhǔn)硬度要求進(jìn)行判定。

（2）注意多測(cè)幾個(gè)位置，以確認(rèn)材料硬度是否均勻。

硬度檢測(cè)

過(guò)程檢驗(yàn)

1、銑床加工檢驗(yàn)

（1）銑床開(kāi)框，檢測(cè)模框大小、深度及中心位置。

（2）運(yùn)水，檢查運(yùn)水孔大小，公差0.2mm；檢查運(yùn)水孔位置，公差0.5mm。

（3）螺絲孔，檢查螺絲孔大小，公差0.2mm；檢查螺絲孔位置，公差0.2mm按圖紙檢查螺絲孔深度，再用螺絲試配檢驗(yàn)。

（4）頂針避空孔，檢查避空孔直徑，避空0.5mm，公差0.2mm；檢查避空孔位置，公差0.2mm。

（5）斜導(dǎo)柱孔，孔大小公差0.2mm；孔位置公差0.2mm；按圖紙要求檢查孔斜度。

2、車(chē)床加工檢驗(yàn)

（1）按圖紙要求檢測(cè)加工部位。

（2）檢查外觀是否有彈刀現(xiàn)象及刀紋的粗細(xì)程度。

3、磨床加工檢驗(yàn)

（1）按圖紙要求檢測(cè)加工部位。

（2）注意磨切燒壞及表面紋路粗糙度。

（3）磨床送檢測(cè)工件前確認(rèn)工藝。

工藝流程卡

（4）磨床送檢工件檢測(cè)前確認(rèn)

清理碰數(shù)面、基準(zhǔn)面雜物。每次工件加工前必須確認(rèn)清楚基準(zhǔn)面、碰數(shù)面等，并將基準(zhǔn)面、碰數(shù)面的披鋒、突點(diǎn)、雜物等祛除。

（5）工作臺(tái)確認(rèn)

平整工作臺(tái)：每次工件檢測(cè)前必須確認(rèn)工作臺(tái)平整，干凈。

（6）工件基準(zhǔn)測(cè)量及直角檢測(cè)

（7）CNC測(cè)量

CNC測(cè)量時(shí)要確定膠位、封膠位、裝配、插穿尺寸測(cè)量

4、電極檢驗(yàn)

（8）電極要特別注意表面刀紋、表面粗糙度。模具大師公眾號(hào)仔細(xì)對(duì)看3D圖檔，有沒(méi)有形狀漏加工，外觀有明顯缺陷時(shí)提出。

（9）電極要確認(rèn)預(yù)留火花位是否正確，如圖紙無(wú)要求，粗公單邊留火花位-0.250.02mm，精公單邊留火花位-0.070.02mm。

5、火花機(jī)加工檢驗(yàn)

（1）目視檢查外觀，加工部位是否打到火花、各電極加工部位是否接順、加工表面是否有砂眼、電極是否清角。

（2）檢查加工部位深度及長(zhǎng)寬方向是否加工到位。

（3）按圖紙檢查加工部位尺寸，仔細(xì)對(duì)看3D圖檔，有沒(méi)有形狀漏加工，外觀有明顯缺陷

EDM每次加工完后測(cè)量必須要確定膠位、封膠位、裝配、插穿尺寸測(cè)量（插穿、碰穿面+0.02MM）

6、斜頂加工檢驗(yàn)方法

7、行位加工檢驗(yàn)方法

每次加工完后測(cè)量必須要確定膠位、封膠位、插穿尺寸測(cè)量

（插穿、碰穿面+0.02MM），仔細(xì)對(duì)看3D圖檔，有沒(méi)有形狀漏加工，外觀有明顯缺陷

塑料模具，注塑模具，怎么區(qū)別好壞，怎么鑒別？？

區(qū)別塑料模具好壞與否，首先看注塑出來(lái)的產(chǎn)品尺寸是否合格。其次再看注塑件的外觀是否整潔，合模的結(jié)合面、滑塊、型芯的拼接處應(yīng)該沒(méi)有毛刺。如果以上都能做到，那么這套模具就是一副合格的模具。

怎么區(qū)分塑膠模具的好壞

塑膠模具好壞其實(shí)很簡(jiǎn)單，首先測(cè)試材料硬度，再測(cè)試抗腐蝕能力，還有就是拋光性能 。其實(shí)模具好壞最準(zhǔn)確的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)是生產(chǎn)，好的模具生產(chǎn)100萬(wàn)啤都不會(huì)有什么大的問(wèn)題

塑料模具開(kāi)的好壞怎么區(qū)別? 我知道用的鋼材會(huì)有區(qū)別，除之之外還有什么具體的區(qū)別，有什么影響？

首先是設(shè)計(jì)的模具機(jī)構(gòu)的是否合理，模具設(shè)計(jì)的好換會(huì)對(duì)加工、裝配、生產(chǎn)、維護(hù)的成本及難度產(chǎn)生直接的影響；設(shè)計(jì)質(zhì)量是最重要的。

其次是模具零件加工，好的加工工藝與加工質(zhì)量會(huì)對(duì)模具的裝配與產(chǎn)品的尺寸性能產(chǎn)生重要的影響，加工的質(zhì)量好會(huì)方便模具裝配組裝，而且產(chǎn)品的尺寸更能保證。

再次是模具的裝配，模具零件加工好后需組裝在一塊，而且加工的不可能像圖紙一樣，所以如果模具裝配工的技術(shù)好的話(huà)，做到相關(guān)模具零件的滑動(dòng)間隙合理，表面光潔度較好，零件的材質(zhì)硬度正確的話(huà)一個(gè)好的模具就可以出爐了。

另外好的模具需要好的生產(chǎn)維護(hù)，比如模具生產(chǎn)中定期清洗潤(rùn)滑滑動(dòng)部件、更換易損件等，以及對(duì)模具進(jìn)行正規(guī)點(diǎn)的保養(yǎng)，

所欲開(kāi)的模具好壞就這幾點(diǎn)，鋼材好之外，就是設(shè)計(jì)、加工、制造這些了，缺一環(huán)而不可

補(bǔ)充上面你的那個(gè)幾點(diǎn)：模具加工工藝是指同一個(gè)東西有幾個(gè)加工方式、工藝可以選擇；比如說(shuō)使用數(shù)控銑、精雕還是電火花、高速銑等等。加工質(zhì)量的話(huà)是加工的程序刀路是不是合理，使用的刀具與機(jī)床是不是是質(zhì)量好，等等。工藝與質(zhì)量不算一個(gè)概念

另外模具裝配是指模具的各個(gè)零件加工好后組裝研配在一塊，比如說(shuō)模具的滑塊、頂塊、動(dòng)定模都需要組裝在一起的；另外模具零件的加工都是有誤差的，而且有時(shí)候還會(huì)預(yù)留一點(diǎn)裝配余量，需要手工利用各種工具完成驗(yàn)配，保證模具分型面的貼合與滑動(dòng)部件的間隙合理；

另外因?yàn)槟＞叩募庸び姓`差（注塑的產(chǎn)品收縮問(wèn)題可不予考慮，因?yàn)樵O(shè)計(jì)時(shí)模具已經(jīng)放收縮率了），會(huì)與圖紙的尺寸不同或者相同的

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