yg8x硬質合金性能參數（yg8硬質合金8表示）
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硬質合金刀頭分哪些類型和規格
硬質合金按晶粒大小區分，可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和亞細、超細晶粒硬質合金，新推出的雙晶硬質合金。按主要化學成分區分，可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類。
1、YG8(K30)硬度≥89.0適于鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鉆擴，擴孔。
2、YG8N(K20K30)硬度≥90適于鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適用于不銹鋼的粗加工的精加工。
3、YG6X(K10)硬度≥91.0適于合金鑄鐵，普通鑄鐵的精加工及半精加工。
4、YW1(M10)硬度≥91.5適于耐熱鋼，剛錳鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適于普通鋼材，鑄鐵的加工.
5、YW2(M20)硬度≥90.5適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適于普通鋼材、鑄鐵的加工。
6、YW3(M10M20)硬度≥92用于不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。
7、YS25(P25)硬度≥90.5適于碳素鋼，鑄鋼，高錳鋼，高強度鋼的及合金鋼的粗車，銑削和刨削。
8、YS30(P30)硬度≥90.5適于大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其適合合金鋼的銑削、滾齒。
9、YS8(M05)硬度≥92.5適用于鐵基、鎳基高溫合金，高強度鋼的精加工，冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。
10、YD05（K01）硬度≥93專用于加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自溶性噴涂合金材料。
11、YD15(K10K20)硬度≥91.0適于精車、辦精車鈦合金、鎳基高溫合金，也適于加工各類鑄件。
12、YD101 適于鑄鐵、有色金屬，尤其是鋁材的精加工、半精加工，亦可加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料。
13、YT726 硬度≥93?紅硬性高，耐磨性好。適于冷硬鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。
14、YT798 硬度≥92.2 韌性好，具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適于銑削合金結構鋼、合金工具鋼，也適于高錳鋼、不銹鋼的加工。
擴展資料
1、安全防護：刀片安裝后，啟動切腳機前必須將切腳機上的安全防護罩等保護裝置安裝到位并起到真正的保護作用（切腳機上的刀片工作室四周應設有安全擋板、鋼板、橡膠等保護層）。
2、運行速度：切腳機的工作轉速要限制在4500轉/分鐘以下。嚴禁超限速運轉切腳機器！
3、試機：刀片裝好后，要空車運轉5分鐘，并仔細觀察辯聽切腳機的運行狀況，絕對不允許有明顯的松動、振動及其它異常聲響（如切腳機軸承有明顯的軸向及端面跳動）現象存在。如有異?，F象發生，應立即停車并請專業維修人員檢查故障原因，確認故障完全排除正常后，方可使用。
4、在切削進程中，請勻速推進需切削的線路板，切忌過于迅猛快速地推進線路板。當線路板與刀刃發生劇烈碰撞時，會導致刀刃損傷（撞崩、撞裂），甚至發生嚴重安全事故。
5、刀片保管方法：嚴禁用電刻筆或其它劃痕方法在刀片上寫字或做記號，以防止損傷刀體。切腳機刀片的刀刃極其鋒利，但很脆，為避免刀刃傷及人員或刀刃受到意外損傷，切勿將刀刃觸及人體或觸碰到其它金屬堅硬物體。待用之刀片應交于專用人員妥善保管存放好，切不可隨便擱置，以防刀片受到損傷或造成意外事故。
6、生產效率的前提一樣是安全作業，切削操作人員一定要遵循相關使用要求才能使切腳機刀片在切腳機上面安全作業。
參考資料來源：百度百科-硬質合金刀片
參考資料來源：百度百科-合金刀頭
硬質合金牌號及性能和適用范圍
牌??號?物理機械性能?性能特點及用途介紹
矯頑磁力KA/m?密度
g/cm3?抗彎強度
不低于
N/mm2?硬度
HRA
YG8?11.0-16.5?14.65-14.85?≥2000?≥89.5?耐磨性好，使用強度較低。適于載荷不大、應力不顯著的條件下，有色金屬及其合金的冷沖壓生產。
YG15?6.5-9.5?13.95-14.15?≥2300?≥87.0?耐磨較YG8低，強度高，適用于載荷較大、應力較顯著的一般耐磨兼耐沖擊模具。
YG20C?3.5-5.5?13.35-13.65?≥2300?≥82.5?適于載荷大、應力顯著的條件下工作的耐磨、耐沖擊模具。
ZL35?10.0-14.0?14.3-14.55?≥2300?≥87.5?耐磨性好、強度高，適于制作一般耐磨、耐沖擊模具，如剪斷沖模等。
ZL40.1?5.0-10.5?13.57-13.77?≥2300?≥84.5?適于制作沖壓模具，如沖壓手表零件、樂器簧片、小尺寸鋼球、螺釘、螺帽、鉚釘等沖壓模具。其性能優于老牌號YG15。
ZL40.2?3.5-5.0?13.35-13.65?≥2400?≥82.5?適于制作標準件、軸承、工具等行業用冷鐓、冷沖、冷壓模具、一般耐沖擊鍛造模。其性能及使用穩定性優于YG20C。
ZL40.5?3.0-5.0?13.00-13.50?≥2500?≥82.5?具有高抗沖擊韌性及抗疲勞強度，耐磨性較好，適于冷鐓鋼球、頂鍛鋼螺釘及鉚釘、冷沖壓成型等工作載荷大、應力較顯著的條件下。
ZL45?5.0-8.0?12.9-13.3?≥2500?≥81.5?具有高抗沖擊韌性及抗疲勞強度，耐磨性較好，適于冷鐓鋼球、頂鍛鋼螺釘及鉚釘、冷沖壓成型等工作載荷大、應力較顯著的條件下。
ZL40A?3.8-5.5?13.35-13.65?≥2650?83.0-85.5?具有較高的抗沖擊韌性及抗疲勞強度，耐磨性能好，適于應力較大條件下，制作標準件、冷鐓鋼球、頂鍛螺釘等冷沖、冷壓模具。
ZL40B?3.5-5.0?13.1-13.5?≥2800?82.5-84.0?重點解決產品在使用中的脆、裂、斷等缺陷，具有高的抗沖擊韌性，耐磨性能好，適于應力集中的工作運載荷大的冷鐓、熱鍛行業。
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