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unimax鋼材相當(dāng)于國內(nèi)什么材料

unimax鋼材相當(dāng)于國內(nèi)5Cr5MoSiV模具鋼，屬于高韌性的低硅模具鋼，主要特性是韌性好，硬度可達(dá)HRC56，高韌性兼?zhèn)涓吣湍バ浴?/p>

主要用于一些對韌性要求高，模具不能開裂，對耐磨性要求不高的場合，

常用模具鋼材型號有哪些

常用模具鋼材型號有：Cr2、CrWMn、Cr12MoV、T8、T10、S-136等，制作壓鑄模具的鋼材為3Cr2W8V、5Cr4W5Mo2V等；

制作注塑模具的鋼材有： C45 W 中碳鋼，香港稱為王牌鋼；40 CrMnMo 7 預(yù)硬塑膠模具鋼，即718鋼； X 36 CrMo 17（預(yù)硬不銹鋼）等。

拓展資料：

分類：

1、冷作模具

冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，.從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈，機(jī)械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性極為優(yōu)異，韌性良好，可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。

2、熱作模具

熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓力加工的模具。如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼；對特殊要求的熱作模具鋼，有時(shí)采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。

3、塑料模具

由于塑料的品種很多，對塑料制品的要求差別也很大，對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性 能要求。所以，不少工業(yè)發(fā)達(dá)的國家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、滲碳型塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼、時(shí)效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時(shí)效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。

參考資料：百度百科-模具鋼材

unimax對應(yīng)國內(nèi)什么模具鋼

瑞典Unimax熱作模具鋼是一種新型的高性能鉻鉬釩合金工具鋼，具有極佳的性能，特殊的化學(xué)成分設(shè)計(jì)及最新的生產(chǎn)技術(shù)使之性能特別顯著。

Unimax具有非常優(yōu)異的韌性和很好的熱強(qiáng)度，和拋光性，采用Unimax模具鋼制作的熱作模具有優(yōu)異的抗熱裂紋及抗整體開裂能力。Unimax在各個(gè)方向上都有優(yōu)異的韌性和延展性，有良好的抗回火性能和良好的高溫強(qiáng)度以及優(yōu)異的淬透性，熱處理與表面涂覆后一樣擁有良好的尺寸穩(wěn)定性。

Unimax適合用做長壽命熱作模具和適用于增強(qiáng)性塑料和壓塑模具；也可于工況非常苛刻的冷作模具。

這樣的材料別說國內(nèi)，就連歐洲標(biāo)準(zhǔn)和美標(biāo)材料也沒有同類替代材料，如果一味尋找替代材料是極其不負(fù)責(zé)任的，這將使模具或者工件折損大部分性能。

新加坡有哪些保險(xiǎn)公司?

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加工中心加工H13模具，硬度HRC50-60該用多高的轉(zhuǎn)速和切削速度

高速銑削淬硬模具鋼的工藝性與經(jīng)濟(jì)性研究

高速切削加工（high-speed cutting, HSC）是先進(jìn)制造技術(shù)的一個(gè)重要組成部分，其主要優(yōu)點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)加工的高效率和高品質(zhì)。近年來高速切削加工技術(shù)在世界主要經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家（如德、英、美、意、日等）發(fā)展迅猛，這些國家生產(chǎn)的高速切削加工機(jī)床及輔、配、軟、硬件幾乎每年都以一個(gè)新臺(tái)階的速度更新?lián)Q代，目前所能達(dá)到的性能指標(biāo)已是令人瞠目。Micron、Jobs、Haas、Fpt、Dmg等世界著名機(jī)床公司近年來大力發(fā)展的快速更換主軸頭技術(shù)使同一臺(tái)機(jī)床能適應(yīng)多種負(fù)載和速度要求（即所謂粗精加工同機(jī)“一次過”），在工件的定位、安裝、傳輸?shù)拳h(huán)節(jié)可節(jié)約大量的非加工時(shí)間。

機(jī)床主軸的高速旋轉(zhuǎn)以及進(jìn)給速度、加速度的相應(yīng)提高，一方面可直接縮短加工時(shí)間，另一方面還因高速切削具有激振頻率特別高、工作平穩(wěn)、振動(dòng)小的優(yōu)勢而有利于提高加工表面質(zhì)量，即高速切削加工可作為模具和結(jié)構(gòu)零件的最終加工，通過“以切代磨”或“以切代放電”來提高加工效率和加工質(zhì)量（即勿需進(jìn)行費(fèi)時(shí)低效的后續(xù)磨削工序、模具電極電火花加工）；工件還可先淬火后切削，直接將硬度高達(dá)65HRC的材料高速切削加工至最終尺寸。

高速切削加工的實(shí)現(xiàn)除需高速機(jī)床外還需配備適宜高速切削的刀具。根據(jù)2002年廣東省國際模具高速加工技術(shù)研討會(huì)上Micron、Jobs、肯納飛碩等公司的特邀報(bào)告，近年來德國SGS、日本三菱（神鋼）及住友、瑞士山特維克、美國肯納飛碩等國外著名刀具公司都先后推出了各自的高速切削刀具，不僅有高速切削普通結(jié)構(gòu)鋼的刀具，還有能直接高速切削淬硬鋼的陶瓷刀具等超硬刀具，尤其是涂層刀具異軍突起，在淬硬鋼的半精加工和精加工中發(fā)揮著巨大作用。

近年來我國（尤其華南地區(qū)）制造業(yè)發(fā)展迅速，模具和汽車、摩托車制造業(yè)發(fā)達(dá)，擁有高速切削機(jī)床的企業(yè)不斷增多。然而，與高速切削機(jī)床和刀具技術(shù)的快速發(fā)展相比，這些企業(yè)在高速切削工藝、檢測及應(yīng)用軟件等方面的技術(shù)還比較落后，與硬件不能配套，致使不少廠家進(jìn)口的先進(jìn)設(shè)備根本沒有發(fā)揮其應(yīng)有作用。一方面，主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)數(shù)萬轉(zhuǎn)的高速機(jī)床卻一直只在幾千轉(zhuǎn)水平運(yùn)行，具有高速精加工的條件卻只用于粗加工和半精加工，可切削高硬材料的機(jī)床和刀具卻只用來切削普通材料；另一方面，因工件材料與刀具、工藝配伍不當(dāng)造成加工成本高昂甚至質(zhì)量事故也時(shí)有發(fā)生。為了推廣高速切削加工技術(shù)的發(fā)展，幫助企業(yè)合理應(yīng)用高速切削加工設(shè)備與技術(shù)，很有必要對高速切削加工的工藝性與經(jīng)濟(jì)性問題進(jìn)行深入探討。

常用可淬硬模具鋼及高速切削用立銑刀

1 常用塑膠模具鋼和熱作鋼

市場上常見的模具淬硬鋼多用于制造塑膠模和鍛造、壓鑄型腔模，主要供應(yīng)商有瑞典一勝百（ASSAB）、香港龍記（LUNG KEE）、德國撒斯特（SAARSTAHIL）、日本大同（DAIDO）等公司。表1列出了部分塑膠模具鋼和熱作鋼的品名與性能。傳統(tǒng)的模具鋼加工方法是先銑削后淬硬再磨拋，而用高速切削加工則可粗銑后淬硬再精銑，甚至可實(shí)現(xiàn)粗精銑同機(jī)一次完成。

表1 幾種常用塑膠模具鋼和熱作鋼

商品名――標(biāo)準(zhǔn)――特性與用途――表面硬度

ASSAB S136；S316H――AISI 420ESR――防酸不銹蝕，耐磨性高，熱處理尺寸變化小；適合于PVC、PP、EP、PC、PMMA塑膠模具，高溫回火后可作高拋光度鏡面塑膠模――低溫回火HRC50～55，高溫回火HRC34～38

SAARSTAHL（SSE） GS2344EFS；GS2344ESR――AISI H13――優(yōu)良的紅硬性、高溫沖擊強(qiáng)度、高溫耐磨性和抗熱沖擊龜裂性，可作擠壓、壓鑄、熱鍛和高溫沖裁工具――180～300℃淬硬至HRC52

LKM2311；LKM2312――AISI P20――硬度均勻，加工性能良好，芯部韌性好，可作高級預(yù)硬塑膠模――HRC53～36

DAIDO NAK80――AISI P21 modified ESR――變形小，易研磨拋光，長期使用可維持高精度，可用作高硬度高鏡面模具――供貨時(shí)HRC37～41，可淬硬至約HRC60

2 高速切削淬硬鋼常用立銑刀

本文主要討論用于高速切削的整體硬質(zhì)合金PVD涂層立銑刀（可切削硬化鋼的其它刀具如CBN和陶瓷刀具等不是本文研究重點(diǎn)）。

（1）刀具涂層：能用于高速切削淬硬鋼的刀具涂層主要有(Ti,Al)N或(Ti,C)N，刀具基體為超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金。

（2）銑刀主要形式：用于高速切削淬硬鋼的整體立銑刀主要形式有常規(guī)2刃和多刃球頭刀、長頸球頭刀、2刃錐面球頭刀、2刃帶圓弧頭平底刀、長頸帶圓弧頭平底刀、2刃直角平底刀和多刃直角平底刀等。

在我國市場上淬硬鋼常用立銑刀的主要供應(yīng)商有：日本神鋼（KOBELCO）、日本三菱（MITSUBUSHI），日本UNIMAX、日本日立（HITACHI）、日本住友（SUMITOMO ELECTRIC）、德國SGS、美國肯那飛碩（KENNAMITAL）以及韓國和以色列的涂層刀具廠商，國內(nèi)企業(yè)也推出了正在開發(fā)試用的產(chǎn)品。

加工淬硬鋼用高速立銑刀的工藝性

本文以三菱公司幾款(Ti,Al)N超硬涂層整體硬質(zhì)合金精加工立銑刀為例，介紹高速立銑刀的切削性能和工藝參數(shù)。對這些刀具均推薦采用干切削（空氣冷卻）和順銑工藝。

①直徑0.2～6mm 2刃直角平底立銑刀：常用于切溝槽。工件硬度小于HRC45時(shí)，軸向切深不大于0.1D（刀徑D小于2mm）～0.2D（D大于2mm）；工件硬度大于HRC45時(shí)，對應(yīng)于刀徑D小于0.5mm、小于2mm和2mm以上，軸向切深分別不大于0.02D、0.05D和0.1D。

②直徑1～6mm 4刃直角平底立銑刀：常用于側(cè)面精加工。工件硬度小于HRC45時(shí)，軸向切深不大于1.5D，徑向切深不大于0.1D（刀徑D小于3mm）～0.2D（刀徑D大于4mm）；工件硬度大于HRC45時(shí)，軸向切深不大于刀徑D，徑向切深不大于0.05D。

③R0.1～3mm 2刃球頭立銑刀：常用于曲面精加工。軸向切深不大于0.1R，徑向切深0.2～0.4R。

高速加工時(shí)，上述刀具的切削速度和進(jìn)給速度隨工件硬度和刀徑不同而變化：隨著工件硬度增大，刀具的轉(zhuǎn)速尤其是進(jìn)給速度降低；隨著刀徑增大，刀具的轉(zhuǎn)速降低但線速度相對較高，進(jìn)給速度也相應(yīng)增大（參見表2）。

表2 推薦切削條件

2刃球頭立銑刀：

工件硬度＜45HRC時(shí)：R1－R2－R3：轉(zhuǎn)速(r/min)：35000－25000－20000；進(jìn)給量(mm/min)：1200－1800－2200

工件硬度45～55HRC時(shí)：R1－R2－R3：轉(zhuǎn)速(r/min)：25000－17000－13000；進(jìn)給量(mm/min)：800－900－1000

2刃直角平底立銑刀：

工件硬度＜45HRC時(shí)：直徑0.5mm－2mm－6mm：轉(zhuǎn)速(r/min)：40000－10000－3500；進(jìn)給量(mm/min)：240－400－400

工件硬度45～55HRC時(shí)：直徑0.5mm－2mm－6mm：轉(zhuǎn)速(r/min)：30000－8000－2700；進(jìn)給量(mm/min)：120－120－120

4刃直角平底立銑刀:

工件硬度＜45HRC時(shí)：直徑1mm－3mm－6mm：轉(zhuǎn)速(r/min)：12000－5300－3200；進(jìn)給量(mm/min)：100－200－360

工件硬度45～55HRC時(shí)：直徑1mm－3mm－6mm：轉(zhuǎn)速(r/min)：8900－3200－2000；進(jìn)給量(mm/min)：45－85－150

淬硬鋼高速銑削的經(jīng)濟(jì)性

目前不同廠商生產(chǎn)的(Ti,Al)N涂層硬質(zhì)合金立銑刀其切削性能有較大差異，市場價(jià)格也有很大不同（與其它涂層刀具相比，其價(jià)格都比較貴）。直徑2mm以下的小直徑立銑刀售價(jià)為100～400元/支，直徑4～8mm立銑刀售價(jià)約為200～700元/支。通常隨著刀具直徑的增大，銑刀價(jià)格也升高（銑刀最大直徑可達(dá)20mm）。

刀徑較大的(Ti,Al)N涂層硬質(zhì)合金立銑刀高速加工淬硬材料時(shí)其強(qiáng)度基本可滿足要求，但用小直徑刀具高速加工窄槽時(shí)銑刀則易斷易損。由于(Ti,Al)N涂層硬質(zhì)合金立銑刀磨損后一般不能進(jìn)行重磨，因此刀具成本較高；在用于某些模具加工時(shí)，刀具成本甚至占到模具總制造成本的12%左右。

用高速銑削法加工模具可能帶來的優(yōu)點(diǎn)有：節(jié)省加工時(shí)間，減少加工工序，提高生產(chǎn)率，降低加工成本，改善加工質(zhì)量。

據(jù)分析，用傳統(tǒng)方法加工型腔模具的成本分布大致為：粗加工占12%，半精加工和精加工各占25%，后續(xù)手工修磨占16%，調(diào)試占22%。而采用高速銑削法，可大大提高精加工效率，取消或者減少后續(xù)手工修磨工序；如果采用粗精加工同機(jī)“一次過”工藝，甚至粗加工和半精加工時(shí)間也可大大縮短（比電火花加工快得多）。

加工實(shí)例：

①用Mikron（米克朗）公司HSM400加工中心采用“粗、精加工一次過工藝”加工修枝剪鍛模（HRC52），總耗時(shí)194分鐘（型腔內(nèi)外粗銑66分鐘，球頭刀型腔內(nèi)外半精銑10分鐘，球頭和平底刀30000r/min高速精銑94分鐘，后續(xù)修整24分鐘），最終加工表面粗糙度Ra0.5m。

②HSM400加工中心采用“粗、精加工一次過工藝”加工注塑模（HRC54），總加工時(shí)間為468分鐘。粗加工采用4～6刃粗銑刀（直徑2～8mm），轉(zhuǎn)速20000～8000r/min，進(jìn)給速度1500～2600mm/min；半精銑和精銑用2刃球頭刀（直徑0.8～1.5mm），轉(zhuǎn)速36000r/min，進(jìn)給速度1000～1600mm/min。

③表3給出的是MMC（三菱）KOBELCO（神鋼）的小直徑超硬涂層立銑刀使用實(shí)例。

表3 MITSUBISHI MSTAR小直徑超硬涂層立銑刀使用實(shí)例

刀具――工件――工藝特性――切削條件――加工效果

2刃球頭刀（R1.5mm）――熱鍛模，材料SKD61（HRC47）――切深0.05～0.1mm的半精加工、精加工――切速：94m/min，進(jìn)給：0.1mm/tooth，回轉(zhuǎn)速度：10000r/min，進(jìn)給速度：2000mm/min，干切削――每把刀具的壽命從原先可切200m增至近600m

4刃直角立銑刀（直徑6mm）――塑料模，S55C――模具型腔側(cè)面精加工，切深0.66mm――切速：50m/min，進(jìn)給：0.04mm/tooth，回轉(zhuǎn)速度：2650r/min，進(jìn)給速度：212mm/min，干切削――加工50m后，后刀面磨損高度從原先的0.25mm減小到0.15mm

結(jié)語

迅速發(fā)展的高速切削加工機(jī)床和刀具技術(shù)使淬硬模具的“粗、精加工同機(jī)一次過”工藝的應(yīng)用成為可能，切削加工可作為淬硬模具和結(jié)構(gòu)零件的最終加工，實(shí)現(xiàn)“以切代磨拋”或“以切代放電”。因此應(yīng)用高速銑削加工模具可能帶來節(jié)省加工時(shí)間、減少加工工序、提高生產(chǎn)率、降低加工成本、改善加工質(zhì)量等諸多好處。

目前可用于高速加工淬硬模具鋼的立銑刀主要是超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金(Ti,Al)N涂層立銑刀。由于這類刀具價(jià)格比較高，而且因其不可重磨、性脆和使用中對受熱均勻的要求較高等，其加工工藝與經(jīng)濟(jì)適應(yīng)性尚需深入探討研究，以充分發(fā)揮高速銑削的優(yōu)勢。同時(shí)，各企業(yè)也應(yīng)根據(jù)自身具體情況制定適宜的高速加工技術(shù)應(yīng)用策略。

模具材料有哪些?

模具常用材料有那些

塑料模具鋼：45# ,P20,4Cr13...

冷作模具鋼：Cr12,Cr12MoV,D2....

熱作模具鋼：H13，5CrMnMo,3Cr2W8V....

黃石市東鑫特鋼有限公司，紶業(yè)生產(chǎn)工模具用鋼。百年大冶特鋼技術(shù)。

常用模具鋼材型號有哪些

熱作模具鋼

4Cr5MoVSi H13 8407 2M 8407 SUPREME 8418 HOTVAR QRO 90 SUPREME VIDAR 1 ESR 2714 FORMVAR DIEVAR UNIMAX SKD61 DRM2 DRM1 DAC-MAGIC DH31-EX DH31-Super DHA-WORLD DHA1 KTSM41 DHA-Thermo DH2F FDAC DAC QD6F

冷作模具鋼

O1 Cr12MoV D2 Cr12 CALMAX DF-2 DF-3 XW-41 XW-42 XW-5 XW-10 ASSAB 88 CALDIE DC11 SKD11 SLD-MAGIC DRM3 SKS3 ARK1 DCMX DC53 GOA SGT ACD37 SLD8 SKD1 SLD 1.2510 1.2379 1.2080 1.2436

塑膠模具鋼

S136 S136H 718H CALMAX 718HH STAVAX ESR 718S NIMAX 618T S136 SUP POLMAX 168H 168 618 HH CORRAX ROYALLOY NAK80 SUS630 MOD PAC5000 NAK-PRM NAK101 G-STAR MAS1C PD613 D-STAR S-STAR (PAK90) HPM-MAGIC CENA1 PM-35透氣鋼 NAK55 HPM50 HPM38 HPM7 HPM1 SUS420 SUS420J2 PX88 ......

模具用材料有哪些？

塑膠模具鋼常用的有：S136、2083、2738、NAK80、NAK55、DAC、P20

冷作模具鋼常用的有：GS2379、DC53、DC11、SKD11、A2熱作模具鋼常用的有：DH2F、GS2343、2347

壓鑄鋼常用有：GS2344、DAC、DAC55、SKD61

油鋼：SGT、ACD37、SKS3、01、GS2510、DF-2、DF-3

高速鋼：SKH-9、GS1.3343、SKH-51、S68、YXM1、YXM4、M2、M35

模具鋼材料有哪些？

模具鋼種類

一、冷作模具鋼

1、高碳低合金冷作模具鋼

9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV

2、抗磨損冷作模具鋼

6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1

3、抗沖擊冷作模具鋼

4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si

4、冷作模具碳素工具鋼

T7、T8、T9、T10、T11、T12

5、冷作模具用高速鋼

W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V

6、無磁模具用鋼

7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti

二、熱作模具鋼

1、低耐熱性熱作模具鋼

5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi

2、中耐熱性熱作模具鋼

4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3

3、高耐熱性熱作模具鋼

3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV

三、塑料模具鋼

1、碳素塑料模具鋼

SM45、SM50、SM55

2、預(yù)硬化型塑料模具鋼

3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A

3、滲碳型塑料模具鋼

20Cr、12CrNi3A

4、時(shí)效硬化型塑料模具鋼

O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo

5、耐腐蝕型塑料模具鋼

2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2

自己對照下便有結(jié)果了。

模具種類有哪些

沖壓模：分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、壓縮模。加工金屬板。

塑料模：分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工熱固性塑料、熱塑性塑料。

壓鑄模：壓力鑄造模。加工低熔點(diǎn)合金。

鍛模：鍛造成型模。加工金屬。

粉末冶金模：壓力成型模。加工金屬粉末。

陶瓷模：壓力成型模。加工陶瓷粉末。

橡膠模：分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模。加工橡膠。

玻璃模：分為壓模、吹模。加工玻璃。

鑄造模：分為砂型模、殼型模、失蠟?zāi)！毫﹁T造模、金屬型鑄模。加工熔融合金。

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2013-08-31 13:06熱心網(wǎng)友

1. 兩板模 (2 PLATE MOLD)

兩板模又稱單一分型面模,是注塑模中最簡單的一種,它以分型面為界將整個(gè)模具分為兩部分:

動(dòng)模和定模.一部分型腔在動(dòng)模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道開設(shè)在分型面上.開模后,制品和流道留在動(dòng)模,動(dòng)模部分設(shè)有頂出系統(tǒng).

2. 三板模或細(xì)水口模 (3 PLATE MOLD, PIN-POINT GATE MOLD)

有兩個(gè)分型面將模具分成三部分,比兩板模增加了澆口板,適用于制品的四周不準(zhǔn)有澆口痕跡的場合,這種模具采用點(diǎn)澆口,所以叫 細(xì)水口模.這種模具結(jié)構(gòu)相應(yīng)復(fù)雜些.啟動(dòng)動(dòng)力用山打螺絲或拉板.

3. 熱流道模 (HOT RUNNER MANIFOLD)

借助加熱裝置使?jié)沧⑾到y(tǒng)中的塑料不會(huì)凝固,也不會(huì)隨制品脫模,所以又稱無流道模.

優(yōu)點(diǎn):

1) 無廢料

2) 可降低注射壓力,可以采用多腔模

3) 可縮短成型周期

4) 提高制品的質(zhì)品

適合熱流道模塑料的特點(diǎn):

1) 塑料的熔融溫度范圍較寬,低溫時(shí),流動(dòng)性好;高溫時(shí),具有較好的熱穩(wěn)定性.

2) 對壓力敏感,不加壓力不流動(dòng),但施加壓力時(shí)即可流動(dòng).

3) 比熱小,易熔融,又易冷卻.

4) 導(dǎo)熱性好,以便在模具中很快冷卻.

可用熱流道的塑料有: PE, PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS

我們現(xiàn)在常用的熱流道有兩種：

1) 加熱流道模

2) 絕熱流道模

4. 硬模 (THROUGHLY HARDEN) (44HRC 以上)

內(nèi)模件所采用的鋼材,買回來后需要進(jìn)行熱處理,如淬火滲碳,才能達(dá)到使用要求,這樣的注塑

模叫硬模.如內(nèi)模件采用H13 鋼,420 鋼,S7 鋼.

5. 軟模 (PRE-HARDENED) (44HRC 以下)

內(nèi)模件所采用的鋼材,買回來后不需要進(jìn)行熱處理,就能達(dá)到使用要求,這樣的注塑模叫軟模.

如內(nèi)模件采用 P20 鋼, 王牌, 420H 鋼,NAK80,鋁,鈹銅。

塑料模具材料有哪些?

模具材料最重要的因素是熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，常用料模具材料：工作溫度 成形材料 模具材料

300℃鋅合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。

300～500℃鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。

500～800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37。

800～1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、C-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。

1000℃ 鎳合金 銅基合金模具、硬質(zhì)合金模具。

模具鋼材有哪些種類

冷作模具鋼

冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈，機(jī)械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性極為優(yōu)異，韌性良好，可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。

熱作模具鋼

熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓力加工的模具。如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼；對特殊要求的熱作模具鋼，有時(shí)采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。

塑料模具鋼

由于塑料的品種很多，對塑料制品的要求差別也很大，對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性能要求。所以不少工業(yè)發(fā)達(dá)的國家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、滲碳型塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼、時(shí)效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時(shí)效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。

硬質(zhì)合金鎢鋼

鎢鋼又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份，具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。鎢鋼被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣泛，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。

碳素工具鋼

用于制作刃具、模具和量具的碳素鋼。與合金工具鋼相比，其加工性良好，價(jià)格低廉，使用范圍廣泛，所以它在工具生產(chǎn)中用量較大。碳素工具鋼分為碳素刃具鋼、碳素模具鋼和碳素量具鋼。碳素刃具鋼指用于制作切削工具的碳素工具鋼，碳素模具鋼指用于制作冷、熱加工模具的碳素工具鋼，碳素量具鋼指用于制作測量工具的碳素工具鋼。

模具鋼材料有哪些？

1.冷作模具鋼

昆山特寶金屬圖

（1）高碳低合金冷作模具鋼

9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV

（2）抗磨損冷作模具鋼

6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1

（3）抗沖擊冷作模具鋼

4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si

（4）冷作模具碳素工具鋼

T7、T8、T9、T10、T11、T12

（5）冷作模具用高速鋼

W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W1棱Cr4V、W9Mo3Cr4V

（5）無磁模具用鋼

7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti

2.熱作模具鋼

（1）低耐熱性熱作模具鋼

5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi

（2）中耐熱性熱作模具鋼

4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3

（3）高耐熱性熱作模具鋼

3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV

3.塑料模具鋼

（1）碳素塑料模具鋼

SM45、SM50、SM55

（2）預(yù)硬化型塑料模具鋼

3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A

（3）滲碳型塑料模具鋼

20Cr、12CrNi3A

（4）時(shí)效硬化型塑料模具鋼

O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo

（5）耐腐蝕型塑料模具鋼

2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2

另：

在鋼板（板材）中，也有許多材質(zhì)被列入模具鋼系列：45（45#，45號），P20，S45C，S50C等等。

模具材料有哪些

塑膠模具鋼常用的有：S136、2083、2738、NAK80、NAK55、DAC、P20

冷作模具鋼常用的有：GS2379、DC53、DC11、SKD11、A2

熱作模具鋼常用的有：DH2F、GS2343、2347

壓鑄鋼常用有：GS2344、DAC、DAC55、SKD61

油鋼：SGT、ACD37、SKS3、01、GS2510、DF-2、DF-3

高速鋼：SKH-9、GS1.3343、SKH-51、S68、YXM1、YXM4、M2、M35

沖壓模具鋼材料有哪些？

制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。

1. 碳素工具鋼

在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點(diǎn)為加工性能好，價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。

2. 低合金工具鋼

低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。

3. 高碳高鉻工具鋼

常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號D2），它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重，必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔 （軸向鐓、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能。

4. 高碳中鉻工具鋼

用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低， 共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對較嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善。

5. 高速鋼

高速鋼具有模具鋼中最高的 的 硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度，承載能力很高。模具中常用的有 W18Cr4V（代號8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5 Cr4V2（代號6-5-4-2，美國牌號為M2）以及為提高韌性開發(fā)的 降碳降釩 高速鋼 6W6Mo5 Cr4V（代號6W6或稱低碳M2）。高速鋼也需要改鍛，以改善其碳化物分布。

6. 基體鋼

在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素，適當(dāng)增減含碳量，以改善鋼的性能。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點(diǎn)，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲勞強(qiáng)度和韌性均優(yōu)于高速鋼，為高強(qiáng) 韌性冷作模具鋼 ，材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有 6Cr4W3Mo2VNb（代號65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代號LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代號012AL）等。

7. 硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼，但抗彎強(qiáng)度和韌性差。用作模具的硬質(zhì)合金是 鎢鈷類 ，對沖擊性小而耐磨性要求高的模具，可選用 含鈷量較低 的硬質(zhì)合金。對沖擊性大的模具，可選用 含鈷量較高 的硬質(zhì)合金。

鋼結(jié)硬質(zhì)合金 是以鐵粉加入少量的合金元素粉末（如鉻、鉬、鎢、釩等）做粘合劑，以碳化 鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相 ，用粉末冶金方法燒結(jié)而成。鋼結(jié)硬質(zhì)合金 的基體是鋼，克服了硬質(zhì)合金韌性較差、加工困難的缺點(diǎn)，可以切削、焊接、鍛造和熱處理。 鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量的碳化物，雖然硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金，但仍高于其它鋼種，經(jīng)淬火、回火后硬度可達(dá) 68 ~ 73HRC。

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