本篇文章給大家談談擠壓輪什么材質，以及擠壓輪什么材質最好對應的知識點，希望對各位有所幫助。

擠壓模具的常用材質是什么？

擠壓模具常用材質是合金鋼材，主要成分是鎢，鎢是一種具有硬度高，熔點高，常溫下不受空氣侵蝕的金屬，擠壓模具常在高溫高壓的環境下作業，也必須具有這樣的屬性。

模具鋼

現在國內普遍使有的模具鋼是H13，也有些高成本的使用日產的模具進口鋼，但價格不菲，除非有特殊需要。

H13材料做高頻焊管擠壓輪出現裂紋是什么原因

冠杰高頻焊管知識：出現龜裂紋的主要原因有：

第一：因為在鋼的冶煉時需加入一定數量的某種或多種合金元素，成材后再經簡單熱處理便可獲得不同的顯微組織，從而改變了鋼的原有性能；

第二：因為煉鋼和澆注過程中產生的缺陷，特別是集中缺陷（如氣孔、夾雜等）在軋制時極其敏感，并且在同一化學成分鋼的不同爐次之間，甚至在同一鋼坯的不同部位發生不同的改變，從而影響鋼材的質量。由于鋼材韌性主要取決于顯微結構和缺陷的分散（嚴防集中缺陷）度，而不是化學成分。所以，經熱處理后韌性會發生很大變化。要深入探究鋼材性能及其斷裂原因，還需掌握物理冶金學和顯微組織與鋼材韌性的關系。

第三：正規牌號和鋼廠出品的優特鋼（模具鋼）是經過嚴格的質檢和探傷處理的，不會輕易出現斷裂和裂紋的。但是由于正規材料的價格往往偏高，很多材料商自身不具備市場競爭只能通過價格競爭，所以他們往往選擇小廠便宜的材料來取勝市場，所以這種情況下出現鋼材質量問題非常普遍。

第四：類似H13壓鑄模具鋼這樣的材料，做成模具后的性能對熱處理的依賴性很強，所以熱處理一定要該材料的原廠指導方案進行，而且不能偷工減料，熱處理一定要時間夠，很多熱處理廠報價很低，實際上是減少了熱處理的工序和時間。

第五：熱處理過程中的幾次挪動，如果期間材料不慎掉地，這樣的材料也會在使用過程中出現龜裂。

挖機拖鏈輪203hr是什么材質

錳鋼材質。挖掘機鏈條板是錳鋼材料做的。錳鋼是一種高強度的鋼材，主要用于需要承受沖擊、擠壓，因此是錳鋼材質。挖機是挖掘機的簡稱，是用鏟斗挖掘高于或低于承機面的物料，并裝入運輸車輛或卸至堆料場的土方機械。

滾絲輪用什么材料好？

熱處理后的滾絲輪的要求為硬度59-62HRC,變形量≤0.10mm,表面無腐蝕和脫碳。滾絲輪在擠壓過程中其螺紋面要承受反復交變的擠壓應力和一定的沖擊力，加上負荷的不斷變化及加工速度快，因此螺紋的表面容易產生疲勞，發生崩齒、磨損等。 綜合考慮這些因素，對制造滾絲輪的材料要求如下：

①合金元素的含量高，能形成大量的碳化物，提高基體的硬度

②具有高的耐磨性；

③具有離的抗壓強度和韌性；

④有良好淬透性和工藝加工性

而Crl2MoV鋼屬于高碳高鉻鋼，它是在Crl2的基礎上添加部分鉬、釩而成，故具有提高淬透性、回火穩定性，同時起到提高沖擊韌性和細化晶粒的作用，該鋼的碳化物為鉻鐵復合碳化物，鉻元素的大量存在，使碳化物的分布很不均勻，多呈帶狀或網狀分布，另外該鋼的過冷奧氏體非常穩定，淬火后大量的殘余奧氏體的存在，確保了體積的變形很小，因此采用該鋼制作滾絲輪是十分適宜的。

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