8433熱鍛用模具鋼(熱鍛模具視頻)
今天給各位分享8433熱鍛用模具鋼的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)熱鍛模具視頻進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開(kāi)始吧!
8cr13和8cr14區(qū)別
8鉻鋼刀硬度較高,比較耐磨。

8Cr13鍛造鋼材是高耐磨熱鍛模具鋼,可用于鏡面模具,淬火后防酸性高,應(yīng)避免在460到480攝氏度范圍內(nèi)回火,以免降低沖擊韌性值,不利于韌性要求較高的模具。
熱鍛模具用什么材料,熱鍛模具的熱處理方法
熱鍛模具鋼用HMAX系列模具鋼:HMAX-DHMAX-RHMAX-3HMAX-4HMAX-5HMAX-6.HMAX新型高紅硬性高強(qiáng)韌高耐磨模具系列,其中HMAX-3模具鋼是HMAX模具鋼系列之一,基體純凈、 組織均勻、是一種高性能的鉻-鉬-釩合金鋼材,具有良好的抗熱裂紋、開(kāi)裂、熱磨損和塑性變形能力。具有以下特點(diǎn):在各個(gè)方向上都有優(yōu)異的韌性和延展性、好的抗回火性能、良好的高溫強(qiáng)度、優(yōu)異的淬透性、熱處理、表面涂覆后良好的尺寸穩(wěn)。由于該產(chǎn)品增強(qiáng)了抵抗模具主要失效機(jī)理(如熱龜裂、熱裂紋、熱磨損及塑性變形)的能力,因此能顯著提高模具壽命并獲得更佳的經(jīng)濟(jì)效益。適用于高要求的壓鑄、熱鍛和熱擠壓行業(yè)。適用于較嚴(yán)苛條件下壓鑄(如發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋、 缸體、 變速箱殼體、 活塞等) ; 有高拋光要求, 耐磨性要求及模次要求更高的塑膠模具; 耐磨性及抗開(kāi)裂性要求更高的熱擠壓模具(如7系列鋁合金)HMAX熱鍛模具鋼系列之一HMAX-4模具鋼種的各項(xiàng)綜合性能良好,適用于制作受熱溫度較高,使用條件要求苛刻的銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模熱作模具。汽車變速箱同步器銅錐環(huán)壓鑄模、銅彎管接頭壓鑄模、1/2銅閘閥體壓鑄模、1銅閘閥體殼壓鑄模、銅管熱擠壓模、軸承套圈熱擠壓模、液鍛活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍。
HMAX鋼真空淬-回火工藝
淬火
溫度/T
時(shí)間:min
注:奧氏體化保溫時(shí)間根據(jù)模具截面直徑尺寸、裝爐量等,一般按1.5分/毫米估算。
回火三次
時(shí)間:min
注:①淬火硬度HRC58,第一次回火溫度選620℃,第二、三次回火是否需提降溫,根據(jù)技術(shù)要求。
②回火保溫時(shí)間可取淬火保溫時(shí)間的倍數(shù),通常2-4小時(shí),至少三次回火,
禁止450-550℃之間回火,以免回火脆性。
怎樣提高熱鍛模具的使用壽命?
看到你模具圖片的話,或許可以給點(diǎn)意見(jiàn)。
通常你要注意這些問(wèn)題:
選專用熱鍛模具鋼材,資金允許最好選進(jìn)口的。
找專業(yè)真空熱處理(硬度略低于正常值)。
加大加厚模具尺寸。
模芯加外框(過(guò)盈配合)。
合理控制坯料溫度。
上下模留出足夠的廢料溢出間隙。
熱鍛的產(chǎn)品,價(jià)格高,量不大,我們做的一些門(mén)把手一般每款要做到2萬(wàn)pcs左右,一套模具基本沒(méi)問(wèn)題。當(dāng)然,壞的也是崩裂損壞居多。
Y4相當(dāng)于國(guó)內(nèi)什么材料 Y4模具鋼材
Y4模具鋼就是國(guó)內(nèi)代號(hào),別稱4Cr3Mo2MnVNbB,是由上海材料研究所研制,Y是壓鑄的“壓”(Ya)字的拼音字頭,Y4表示壓鑄模具鋼4號(hào)。該鋼具有高的熱強(qiáng)性及熱穩(wěn)定性,并有良好的韌性、導(dǎo)熱性及工藝性能,鍛造性能良好。該鋼是針對(duì)銅合金壓鑄模而設(shè)計(jì)的,銅合金溶液的通常溫度800~960℃,該鋼的淬透性優(yōu)于3Cr2W8V鋼,使用硬度為49~50HRC。
4Cr3Mo2MnVNiB化學(xué)成分:
碳C:0.36~0.42
鉻Cr:2.2~2.7
錳Mn:0.9~1.3
鉬Mo:2.0~2.5
釩V:0.9~1.3
硅Si:0.25~0.5
硼B(yǎng):0.002~0.006
鈮Nb:0.04~0.1
磷P:≤0.02
硫S:≤0.02
熱鍛用什么材質(zhì)的模具鋼不開(kāi)裂
2Cr3Mo2NiVSi(PM)鋼是析出硬化型熱作模具鋼,特點(diǎn)是制作的模具在淬火和低溫回火后進(jìn)行機(jī)械加工,此時(shí)模具硬度為40HRC上下,加工后使用,在使用中產(chǎn)生二次硬化,硬度可達(dá)48HRC上下,而心部組織未發(fā)生轉(zhuǎn)變,這樣模具同時(shí)具有表層所需的高溫強(qiáng)度和心部的韌性。另外,機(jī)械加工前進(jìn)行熱處理,避免了熱處理造成的畸變和表面氧化脫碳。主要用于500~600℃溫度范圍內(nèi)的熱鍛模具。
4Cr3Mo2NiVNbB(HD)鋼是專門(mén)為適用于熱擠壓黑色金屬和銅合金模具(工作溫度達(dá)700℃左右)的新型熱作模具鋼。4Cr3Mo2NiVNbB鋼隨回火溫度的升高,其硬度值比相應(yīng)的3Cr2W8V鋼的硬度值高出越多。在相同的硬度條件下,其斷裂韌度KIC比3Cr2W8V鋼高50%,在700℃下的高溫短時(shí)抗拉強(qiáng)度高出70%,冷熱疲勞抗力高出一倍,熱磨損性能比3Cr2W8V鋼高50%。
熱鍛模具用什么材料
HMAX系列熱作模具鋼HMAX-DHMAX-D是一種高耐熱中韌性模具鋼,提高了斷裂韌性和抗熱疲勞性能。工作溫度在700℃以上,是一種空冷淬硬的熱作模具鋼,具有高溫韌性和熱穩(wěn)定性高,耐冷熱疲勞性能和熱磨損性能好的優(yōu)點(diǎn)。HMAX-D適用于制造加熱溫度高、使用條件苛刻的熱作模具,如黑色金屬和有色金屬的熱擠壓模具和熱精鍛模具。鋼的使用壽命明顯比3Cr2W8V鋼長(zhǎng)。HRC48~50
HMAX-RHMAX-R是一種新型熱作模具鋼,具有較高的耐熱性和中等的韌性。其使用壽命比3Cr2W8V鋼高2-6倍。適用于制造溫度高、與工件接觸時(shí)間長(zhǎng)、易引起熱變形、塌陷或熱磨損失效的模具。良好的熱強(qiáng)度、紅硬性和耐磨性。2.良好的抗熱震性和耐冷熱疲勞性。3.切削性能好,淬火溫度范圍寬,淬透性好。HMA-R鋼軸承內(nèi)圈成型沖頭)、軸承內(nèi)圈倒槽沖頭)、軸承內(nèi)圈成型模具、軸承外圈成型模具、鋼球熱鐓模具、汽車氣門(mén)熱鍛模具、汽車彈簧芯軸、汽車起動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪高速鍛造模具、螺母熱鍛模具、柱塞熱壓沖頭、紫銅熱擠壓模具、自行車曲柄滾鍛模具、縫紉機(jī)梭頭等HRC50~55
HMAX-3HMAX-3鋼具有中等耐熱性和高韌性,具有優(yōu)異的強(qiáng)韌性、高熱強(qiáng)度、耐磨性、回火穩(wěn)定性、耐冷熱疲勞性和良好的冷熱加工性能,工作溫度在700℃以上。該鋼通用性強(qiáng),適用于制造高溫、高速、高負(fù)荷、急冷急熱條件下工作的模具。其性能優(yōu)于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V鋼,模具壽命是3Cr2W8V鋼的2-3倍。HMAX-3鋼適用于熱鍛模、連桿輥鍛模、軸承套圈毛坯熱擠壓模、高強(qiáng)度鋼精鍛模、中小型機(jī)鍛模、高溫輥鍛模、鋁合金壓鑄模等。,效果不錯(cuò)。HRC48~50
HMAX-4HMAX-4是為銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋模具開(kāi)發(fā)的新型熱作模具鋼。也是中碳超高強(qiáng)度、空冷硬化的耐高溫模具鋼,具有良好的熱強(qiáng)度、紅硬性和耐磨性。HMAX-4模具鋼具有良好的綜合性能,適用于制造加熱溫度高、使用條件苛刻的銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切和熱軋模具。汽車變速箱同步器銅錐環(huán)、銅彎頭、1/2銅閘閥閥體、1銅閘閥閥體外殼壓鑄模具、銅管熱擠壓模具、軸承套圈熱擠壓模具、液態(tài)模鍛活塞模具等。是3CR2W8V的3-6倍。HRC52~55
HMA-5兩用基體鋼具有純凈的基體、均勻的退火組織、優(yōu)異的各向韌性和延展性、良好的耐磨性、良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性、優(yōu)異的淬透性、良好的抗回火和軟化性能、良好的高溫強(qiáng)度、良好的抗熱疲勞性能、優(yōu)異的拋光性能、高硬度、高耐磨性和高韌性。
HMAX-5鋼具有優(yōu)異的沖擊韌性、高耐磨性和高使用硬度。適用于各種熱加工(熱擠壓、壓鑄、復(fù)雜型腔熱鍛)模具,主要用于韌性和硬度都很高的熱加工工況。也可用作冷加工模具材料(如重沖壓、冷鍛),還可用于高鏡面、高耐磨、高韌性的復(fù)雜型腔塑料模具。也適用于熱模斷面、熱沖壓模具、冷作模具和工作條件惡劣的工程用鋼,如高速熱鍛模具(精密齒輪、曲軸、連桿、閥芯模具、高負(fù)荷沖壓模具、滾絲模具等。);也適用于耐磨要求高的增強(qiáng)塑料和壓縮模具;對(duì)高溫耐磨性要求高的熱擠壓模具等。
HRC56~58
HMAX-6HMAX-6是一種基體模具鋼,具有很高的耐熱性和韌性,冷熱兩用。硫含量極低(5ppm),基體純凈,組織均勻,沒(méi)有大的共晶碳化物,調(diào)質(zhì)后具有優(yōu)異的沖擊性能,以及高高溫強(qiáng)度和高韌性。
HMAX-6適用于耐磨性極其苛刻的熱鍛工藝(如沖頭)和耐高溫模具(如閥門(mén))。也適用于熱鍛、熱沖壓、熱軋、鐓粗、軸向閉模軋制、熱彎工作條件下的模具或工具。
HRC58~60
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