本篇文章給大家談?wù)勀姆N材質(zhì)不銹鋼耐高溫耐腐蝕，以及最耐高溫的不銹鋼材料對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

哪種型號(hào)的不銹鋼材質(zhì)好

主要看你的使用環(huán)境，例如304就是屬于耐腐蝕高的材料，316屬于耐腐蝕、耐大氣腐蝕性和耐高溫，每個(gè)材料間的性能不同，選擇最合適的材料。

304不銹鋼

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)。

316不銹鋼

316不銹鋼，18Cr-12Ni-2.5Mo 因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優(yōu)（無(wú)磁性）。 海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備；照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。316不銹鋼化學(xué)成分：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0

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不銹鋼耐高溫和耐腐蝕的是哪一種材料

艾荔艾310S(0Cr25Ni20/0Cr25Ni20Si2),耐熱不銹鋼,國(guó)內(nèi)牌號(hào)0Cr25Ni20,美國(guó)牌號(hào)310S,又稱2520,用于耐高溫爐管制造

主要特征：奧氏體型不銹鋼。

用途舉例:

抗氧化性好等。

特性：適于制作各種爐用構(gòu)件、最高溫度

1200

℃，連續(xù)使用溫度

1150

℃。

用途：爐用材料，汽車凈化裝置用材料

耐高溫，耐腐蝕需要什么材質(zhì)的不銹鋼

一般來(lái)說(shuō)，如果要求耐高溫的，普通都用321不銹鋼管，價(jià)格便宜，當(dāng)然溫度也就600度左右。如果你要求耐高溫到1000的，那你就需要選擇310S不銹鋼管了。價(jià)格也貴，同時(shí)，耐腐蝕，也需要看你使用的環(huán)境介質(zhì)條件，不同的介質(zhì)條件，選取的材質(zhì)耐蝕性也不一樣。

耐高溫不銹鋼有哪些，耐酸堿腐蝕的不銹鋼有哪些？

嚴(yán)格來(lái)說(shuō)所有金屬都能與堿反應(yīng),只不過(guò)腐蝕速率的快慢而已,一般來(lái)說(shuō),把腐蝕速率小于0.13mm/年稱為耐腐蝕,而在高溫高壓的熔融堿中使用的話,腐蝕速率小于1.27mm/年的金屬都算是可用的.

但是,堿是一個(gè)很大的概念,要考察其耐腐蝕性,首先要看你是什么樣的堿,其次,要看堿中的雜質(zhì)含量和環(huán)境氣氛,另外,要看你的操作溫度是多少.例如,我舉最常見(jiàn)的氫氧化鈉來(lái)說(shuō)：可供選擇的金屬有銀,鎳,鋯,金,鉑,銥這幾種,但是它們的適用條件都不相同：

（1)銀：在無(wú)氧無(wú)水蒸氣的環(huán)境中,銀的耐腐蝕性最好,在400度時(shí)腐蝕速率是0.045mm/年,一般可用到700度,但是只要存在6%的水蒸汽,400度時(shí)腐蝕速率馬上增大到0.24mm/年,如果存在氧氣或含有硫化物的話,腐蝕速率更高!

（2)鎳：適用的環(huán)境與銀相似,但腐蝕速率會(huì)高5倍左右,在無(wú)氧無(wú)水時(shí)可以用到600度,但有氧或硫化物時(shí)腐蝕速率顯著增大.

(3)

鋯：在無(wú)氧無(wú)水時(shí),耐腐蝕性比鎳稍差,但有氧有水蒸汽時(shí)耐腐蝕性不降低,比鎳好的多,特別是堿中含硫化物時(shí).

（4）金,在無(wú)水蒸氣時(shí),耐腐蝕性比銀稍差,但只要含6%的水蒸氣,在400度時(shí)腐蝕速率比銀小100倍,有資料顯示金可以用到870度.

（5）鉑：在350度,無(wú)氧條件下腐蝕率非常小,在400度有水蒸氣存在時(shí),腐蝕率急劇增大到110mm/年.

（6）銥,在350度且存在水蒸氣時(shí),腐蝕速率為0.0058mm/年,有氧氣存在時(shí)耐腐蝕性比鉑好,但在400度時(shí)也腐蝕嚴(yán)重不能用!

哪種材質(zhì)不銹鋼的耐腐蝕性能好？數(shù)據(jù)對(duì)比

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。 301 不銹鋼在形變時(shí)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強(qiáng)度的各種場(chǎng)合。 302 不銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過(guò)冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。 302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。 303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場(chǎng)合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件，因?yàn)樵谶@類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。 304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。 304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強(qiáng)度。 305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對(duì)冷成型性要求高的各種場(chǎng)合。 308 不銹鋼用于制作焊條。 309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強(qiáng)度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性． 316和317 型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點(diǎn)腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強(qiáng)度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。 321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構(gòu)件。

什么材質(zhì)的不銹鋼板可以耐高溫1200度

一：牌號(hào)310S奧氏體鉻鎳不銹鋼

二：化學(xué)成分

C :≤0.08， Si :≤1.500，? Mn :≤2.00，? P :≤0.035，? S :≤0.030，? Ni :≤19.00-22.00，

Cr :≤24.00-26.00

三：應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：

沖壓模具，夾具，工具，規(guī)、裁紙刀、輔助工具等

改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質(zhì)，而達(dá)到延長(zhǎng)工具的壽命。真空脫氣精煉鋼，質(zhì)量穩(wěn)定。淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和變形少）韌性和耐磨性良好，工具經(jīng)久耐用。

四：物理性能

抗拉強(qiáng)度(b)(Mpa) :≥520? 屈服強(qiáng)度(s)(Mpa) :≥205? 面積縮減()% :≥50

機(jī)械性能b(MPa)≥520，0.2(MPa)≥205 ，5(%)≥40， (%)≥50，HB≤187 能耐1150℃以上高溫。熔點(diǎn)在1398℃~1454℃

五：概況

310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的310S不銹鋼抗氧化性、耐腐蝕性，因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場(chǎng)合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。熔點(diǎn)1470℃，800℃開(kāi)始軟化，許用應(yīng)力持續(xù)降低。

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