今天給各位分享65nb模具鋼能用于熱鍛模具的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)熱作模具鋼進(jìn)行解釋?zhuān)F(xiàn)在開(kāi)始吧！

65nb是什么材料？65nb對(duì)應(yīng)牌號(hào)？65nb熱處理工藝？

6Cr4W3MoVNb(65Nb)模具鋼是一種含鈮基體鋼。鋼中合金元素Cr、W、Mo、V的含量設(shè)計(jì)取自淬火態(tài)的W6Mo5Cr4V3高速鋼的基體成分，合金元素在模具納中的作用與高速鋼中相似。

介紹

鋼種還加入少量強(qiáng)化碳化物形成元素鈮，與鋼種的碳形成高穩(wěn)定性的NbC，阻止淬火加熱時(shí)奧氏體晶粒的長(zhǎng)大。與不含Nb模具鋼比較，艾詩(shī)緹晶粒細(xì)化溫度提高40~50℃，Nb還部分溶解于Cr、W、Mo、V的碳化物中，增強(qiáng)器穩(wěn)定性，使淬火后集體的含碳量降低，顯著提高鋼的強(qiáng)韌性，并改善模具鋼的工藝性能。65Nb模具鋼化學(xué)成分見(jiàn)下表。

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9943-1988

65Nb化學(xué)成分

碳 C ：0.50～0.60(允許偏差:0.01)

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.80～4.40(允許偏差:0.05)

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30

銅 Cu：允許殘余含量≤0.25

釩 V ：1.00～1.20(允許偏差:0.05)

鉬 Mo：2.00～2.20(允許偏差:尺寸≤6,0.05;尺寸＞6,0.10)

鎢 W ：2.95～3.25(允許偏差:尺寸≤10,0.10;尺寸＞10,0.20

力學(xué)性能

65Nb模具鋼具有較高的強(qiáng)韌性，其韌性比母體告訴W6Mo5Cr4V2和高碳高鉻模具鋼都有較大幅度的提高，在壓力低于2450MPa的冷擠模、冷鐓模上應(yīng)用時(shí)，使用壽命比高速模具鋼和高碳高鉻模具鋼成倍提高。但在壓力超過(guò)2450MPa的模具上應(yīng)用，并要求有高耐磨性的情況下，65Nb模具鋼的抗壓屈服強(qiáng)度和耐磨性均顯得不足。

工藝性能

鍛造工藝

65Nb模具鋼屬萊式體模具鋼，要進(jìn)行鍛造。65Nb模具鋼的鍛造性能良好，但應(yīng)緩慢加熱保證燒透。鍛造加熱溫度1120~1150℃，始鍛溫度1100℃，終鍛溫度850~900℃，緩冷。

為使原有帶狀碳化物和網(wǎng)狀碳化物破碎、細(xì)化、分布均勻，對(duì)于鐓坯尤其是大規(guī)格坯料，應(yīng)進(jìn)行改鍛后反復(fù)鐓拔；對(duì)于帶刃口的模具，如切邊模，經(jīng)反復(fù)鐓拔后基本上克服了刃口剝落現(xiàn)象，壽命比僅經(jīng)拔長(zhǎng)的模具提高了4~5倍。

退火工藝

65Nb模具鋼的退火工藝有常規(guī)球化退火和等溫球化退火兩種，常規(guī)化退火工藝為800℃加熱3~4h，緩慢冷卻到500℃出爐；等溫球化退火工藝為860℃加熱3~4h，冷到740℃等溫5~6h，爐冷到500℃出爐，退火后硬度為217HBS。如將等溫時(shí)間由6h延長(zhǎng)到9h，則硬度進(jìn)一步降低到187HBS，可以采用冷擠壓成型，這是65Nb模具鋼的最大優(yōu)點(diǎn)。

淬火、回火工藝

65Nb模具鋼的淬火溫度為1080~1180℃，淬火加熱時(shí)間應(yīng)保證碳化物充分溶解并均勻化，同時(shí)不使晶粒長(zhǎng)大，在鹽浴爐中加熱系數(shù)以15~20s/mm為宜。根據(jù)模具形狀和對(duì)變形的要求，冷卻方式可采用油冷、油淬-空冷和分級(jí)淬火等。65Nb模具鋼一般采用二次回火，回火溫度范圍為520~560℃。

不同溫度淬火，又經(jīng)過(guò)不同溫度二次回火的硬度值，在回火過(guò)程中均會(huì)有二次硬化現(xiàn)象，硬度峰值出現(xiàn)在520~540℃，并隨淬火溫度的升高而增強(qiáng)。

應(yīng)用范圍

65Nb模具鋼是一種高強(qiáng)韌性冷熱兼用模具鋼，廣泛用于制作各類(lèi)冷作模具，特別適用于負(fù)責(zé)、大型或難變形金屬的冷擠壓模具和受沖擊負(fù)荷較大的冷鍛模具，有時(shí)也用于熱作模具，但以冷作模具為主。65Nb模具鋼還可燃用于鋼鐵材料的溫?zé)崮＞?。由?5Nb模具鋼抗壓強(qiáng)度和耐磨性不足，不能用于擠壓2500MPa的鋼鐵材料擠壓模具及要求高耐磨的模具。

沖裁65mn用什么模具鋼做刀口模,熱處理硬度多少?沖1.2到1.5的厚料

沖壓65Mn，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠型的用DC53，硬度HRC60-62。要求高的用8566模具鋼，硬度HRC58-60。

分享8566模具鋼，在沖壓65Mn材質(zhì)方面的應(yīng)用案例。

東莞蔡先生是沖壓2.5厚的65Mn材質(zhì)。模具上面有2個(gè)尖角，以前用DC53做沖頭料時(shí)，經(jīng)常遇到無(wú)規(guī)律性崩裂問(wèn)題。如果使用正常，最多能沖壓五六萬(wàn)次，沖頭料開(kāi)始崩裂。絕大多數(shù)是沖頭料上機(jī)沖壓一回兒就崩裂，造成模具無(wú)法正常使用，生產(chǎn)效率極低。

8月中旬，蔡先生采購(gòu)8566模具鋼回去試用，今天再次采購(gòu)相同尺寸。我借機(jī)追問(wèn)蔡先生：8566模具鋼用得怎么樣？

蔡先生說(shuō)：上次的8566沖壓了七八萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品，沖頭料沒(méi)有崩裂，僅僅有點(diǎn)磨損。上次購(gòu)買(mǎi)時(shí)，因?yàn)榕聸_頭料崩裂，讓你把硬度做低一點(diǎn)。這次希望你在回正常硬度，以提高沖頭料使用壽命。

再次證明，8566模具鋼，可以解決沖頭料的崩裂問(wèn)題。

65Nb是什么鋼，65Nb模具鋼，6Cr4W3Mo2VNb

6Cr4W3Mo2VNb鋼是一種高韌性的冷作模具鋼，其成分接近高速鋼（W6Mo5Cr4V2）的基本成分，屬于基體鋼類(lèi)型，它具有高速鋼的高硬度和高強(qiáng)度，又因無(wú)過(guò)剩的碳化物，所以比高速鋼具有更高的韌性和疲勞強(qiáng)度。鋼中加入適量的鈮，可以起到細(xì)化晶粒的作用，并能提高鋼的韌性和改善工藝性能。6Cr4W3Mo2VNb鋼可用于制造冷擠壓模具和冷鐓模具等，模具使用壽命均有明顯的提高。

6Cr4W3Mo2VNb化學(xué)成分：

C：0.60~0.70

Cr：3.80~4.40

Si≤0.40

W：2.50~3.50

Mn≤0.40

Mo：1.80~2.50

P≤0.030

V：0.80~1.20

S≤0.030

Nb：0.20~0.35

力學(xué)性能

硬度：退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm;淬火,≥60HRC

熱處理工藝

退火：一般采用等溫退火，加熱溫度為860度，保溫3~4H，740度等溫5~6H，硬度為217HBW。如果等溫時(shí)間延長(zhǎng)到9H，硬度還可以進(jìn)一步降低為187HBW，有利于冷擠壓成形。

淬火：正常淬火溫度為1080~1160度，冷卻方式根據(jù)模具形狀和對(duì)變形的要求，可采用油冷、油淬~空冷或分級(jí)淬火。

回火：一般取520~580度，回火保溫時(shí)間1~2H，回火二次?；鼗饻囟热∩舷?，韌性較好；取下限，則強(qiáng)度較高。

65Nb密度

65Nb密度7.85g/cm3。

6Cr4W3Mo2VNb，即65Nb鋼，是一種常用的基體鋼，由華中工學(xué)院和大冶鋼廠共同研制。65Nb鋼以高速鋼W6Mo5Cr4V2為基體，進(jìn)行成分調(diào)整，并添加少量Nb而成。

? 化學(xué)成分（%）（GB/T 1299-2014）

? 熱處理制度

①等溫退火

65Nb鋼退火工藝：86010℃加熱，保溫3~4h；爐冷到74010℃，保溫5~6h；爐冷到500℃以下出爐空冷。退火后硬度≤241HBS，組織為球狀珠光體。該鋼種的淬透性較高，?50mm的試樣在空氣中淬透，?80mm的可在油中淬透。

④表面強(qiáng)化（氮化）

為進(jìn)一步提高耐磨性，可將65Nb鋼制模具進(jìn)行氣體軟氮化或離子氮化表面強(qiáng)化處理。

氣體軟氮化可在520~530℃，2.5~3.5h，采用甲醇和氨氣（甲醇和氨氣的比例為1:1）。

離子氮化可在500~540℃，氮化介質(zhì)為氨，時(shí)間30~60min。

? 鋼種特點(diǎn)

65Nb鋼與高速鋼的基本成分相近，抗壓屈服強(qiáng)度稍低于高速鋼，但抗彎強(qiáng)度特別是韌性比高速鋼高得多。因無(wú)過(guò)剩碳化物，且鋼中加入鈮，起到了細(xì)化晶粒的作用。故具有較高的韌性和疲勞強(qiáng)度。含鈮鋼具有高的強(qiáng)韌結(jié)合性能，與不含鈮的鋼相比，抗彎強(qiáng)度提高25%，沖擊韌性增加一倍以上，斷裂韌性提高20%。

? 應(yīng)用場(chǎng)合

65Nb是一種強(qiáng)韌結(jié)合的鋼種，適用于制作形狀復(fù)雜、沖擊載荷較大或尺寸較大的冷作模具，常用于代替T10、Cr12MoV、W6Mo5Cr4V2等制作多工位冷鐓機(jī)用的內(nèi)六角凸模、十字槽光凸模、螺栓切邊模、冷鐓螺栓頂模、鋼板彈簧沖孔凸模、螺栓壓角凸凹模、螺栓平圓頭沖模、圓環(huán)冷沖模等。

模具鋼的用途是什么？

加工模具時(shí)用的，由于模具的用途很廣，各種模具的工作條件差別很大，所以，制造模具用材料范圍很廣，在模具材料中應(yīng)用最廣的當(dāng)屬模具鋼。從—般的碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、彈簧鋼、高速工具鋼、不銹耐熱鋼直到適應(yīng)特殊模具需要的馬氏體時(shí)效鋼以及粉末高速鋼、粉末高合金模具鋼等。模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類(lèi)。 冷作模具鋼 冷作模具鋼主要用于制造對(duì)冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。 熱作模具鋼 熱作模具鋼主要用于制造對(duì)高溫狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓力加工的模具。如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼；對(duì)特殊要求的熱作模具鋼，有時(shí)采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。 塑料模具鋼 由于塑料的品種很多，對(duì)塑料制品的要求差別也很大，對(duì)制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性 能要求。所以，不少工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、滲碳型 塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼、時(shí)效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時(shí)效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。

65nb模具鋼能用于熱鍛模具的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。