本篇文章給大家談談cpm52模具鋼，以及模具鋼cr8對應的知識點，希望對各位有所幫助。

CPM- cruwear和m390鋼哪個好

CPMcruwear好。

總的來說，CPM3V作為一種綜合性能較高的粉末鋼，具有很好的耐磨性和極佳的抗疲勞性和抗斷裂性能。其最大的優點也是高硬度下優秀的韌性，這是大部分粉末鋼所無法企及的，所以CPM3V也被很多直刀廠商所采用，是相當優秀的戶外型鋼材。

m390，奧地利百祿生產的粉末不銹鋼。原本是作為模具鋼。后來陽江炒作起來火了，現在更火了，叫“神鋼”了。

新型鋼材有哪些種類?

模具鋼材有哪些種類

冷作模具鋼

冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態下的工件進行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼，內質純凈，機械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現淬裂，耐磨性極為優異，韌性良好，可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。

熱作模具鋼

熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態下的工件進行壓力加工的模具。如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼；對特殊要求的熱作模具鋼，有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。

塑料模具鋼

由于塑料的品種很多，對塑料制品的要求差別也很大，對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性能要求。所以不少工業發達的國家已經形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結構鋼、滲碳型塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。

硬質合金鎢鋼

鎢鋼又稱為硬質合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份，具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼被稱為現代工業的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣泛，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質合金的切削速度等于碳素鋼的數百倍。

碳素工具鋼

用于制作刃具、模具和量具的碳素鋼。與合金工具鋼相比，其加工性良好，價格低廉，使用范圍廣泛，所以它在工具生產中用量較大。碳素工具鋼分為碳素刃具鋼、碳素模具鋼和碳素量具鋼。碳素刃具鋼指用于制作切削工具的碳素工具鋼，碳素模具鋼指用于制作冷、熱加工模具的碳素工具鋼，碳素量具鋼指用于制作測量工具的碳素工具鋼。

鋼的分類

1、鋼的熱處理鋼的熱處理是指在固態下通過對鋼進行不同的加熱、保溫、冷卻來改變鋼的組織結構，從而獲得所需要性能的一種工藝。鋼的熱處理路線圖，如圖所示：2、鋼的熱處理分類（1）根據工藝方法來分1）整體熱處理（退火、正火、淬火、回 火）；2）表面熱處理（火焰加熱表面淬火、感應加熱表面淬火、激光加熱表面淬火等）；3）化學熱處理（滲碳、滲氮、滲其它元素等）。（2）根據熱處理在零件加工中的作用分1）預先熱處理（退火、正火）：為機械零件切削加工前的一個中間工序，以改善切削加工性能及為后續作組織準備。2）最終熱處理（淬火、回火）：獲得零件最終使用性能的熱處理 。3、過熱度和過冷度加熱和冷卻時相圖上臨界點位置，如圖所示：平衡態相變線 A1、A3、Acm加熱（過熱度） Ac1、Ac3、Accm冷卻（過冷度） Ar1、Ar3、Arcm 奧氏體的形成 奧氏體化——若溫度高于相變溫度鋼，在加熱和保溫階段，將發生室溫下的組織向A的轉變，稱為奧氏體化。奧氏體形成的四個步驟：1）奧氏體晶核的形成； A晶核通常在珠光體中F和Fe3C相界處產生；2）奧氏體晶核長大；（3）殘余滲碳體的溶解；（4）奧氏體的均勻化共析鋼加熱到Ac1點相變溫度亞共析鋼——加熱到Ac3以上；過共析鋼——理論上應加熱到Accm以上，但實際上低于Accm。因為加熱到Accm以上，滲碳體會全部溶解，奧氏體晶粒也會迅速長大，組織粗化，脆性增加。加熱和冷卻時相圖上臨界點位置，如圖所示： 奧氏體晶粒度和奧氏體晶粒長大及其影響因素 1、奧氏體晶粒度1）起始晶粒度——室溫下各種原始組織剛剛轉變為奧氏體時的晶粒度。2）實際晶粒度——鋼在具體的熱處理或加熱條件下實際獲得的奧氏體晶粒度的大小。分為10級，1級最粗。3）本質晶粒度——表示奧氏體晶粒長大的傾向性。不表示晶粒的大小。本質粗晶粒鋼：奧氏體晶粒度隨著加熱溫度的升高不斷地迅速長大。（如圖6-3）本質細晶粒鋼：奧氏體晶粒度只有加熱到較高溫度才顯著長大。2、奧氏體晶粒長大及影響因素1）加熱溫度和保溫時間——加熱溫度越高，晶粒長大越快，奧氏體越粗大；保溫時間延長，晶粒不斷長大，但長大速度越來越慢。2）加熱速度——加熱速度越大，形核率越高，因而奧氏體的起始晶粒越小，而且晶粒來不及長大。3）碳及合金元素4）鋼的原始組織 過冷奧氏體——在共析溫度（A1）以下存在的不穩定狀態的奧氏體，以符號A冷表示。隨著過冷度的不同，過冷奧氏體將發生三種類型轉變：1）珠光體型轉變；2）貝氏體型轉變；3）馬氏體型轉變。 珠光體型轉變（高溫轉變） （一）珠光體組織形態及性能過冷奧氏體在A1~ 550℃溫度范圍內將轉變成珠光體類型組織。該組織為鐵素體與滲碳體層片相間的機械混合物。這類組織可細分為：見圖表所示：（二）珠光體轉變過程：如圖所示：典型的擴散相變：1）碳原子和鐵原子遷移；2）晶格重構。 貝氏體型轉變（中溫轉變） （一）貝氏體組織形態和性能◆過冷奧氏體在550℃~Ms點溫度范圍內將轉變成貝氏體類型組織。貝氏體用符號字母B表示。根據貝氏體的組織形態可分為上貝氏體（B上）和下貝氏體（B下）。如圖所示：貝氏體的力學性能1）550~350℃——上貝氏體B上——羽毛狀—— 40~45HRC——脆性較大——基本上無實用價值；2）350℃~Ms——下貝氏體B下——黑色竹葉狀——45~55HRC——優良的綜合力學性能——常用 。（二）貝氏體轉變過程半擴散型轉變——只發生碳原子擴散，大質量的鐵原子基本不擴散 。 馬氏體型轉變（低溫轉變） （一）馬氏體組織形態和性能當奧氏體以極大的冷卻速度過冷至Ms......

新型型鋼模板定型工具種類有哪些，那種好用？

市場上，天建實業，新型型鋼模板定型工具，主要包括主龍骨，次龍骨，T型鋼，L型鋼，陽角鎖具，洞口鎖具，鋼結構斜支撐

新材料產業的材料分類

新材料作為高新技術的基礎和先導,應用范圍極其廣泛,它同信息技術,生物技術一起成為二十一世紀最重要和最具發展潛力的領域.同傳統材料一樣,新材料可以從結構組成,功能和應用領域等多種不同角度對其進行分類,不同的分類之間相互交叉和嵌套.新材料主要有傳統材料革新和新型材料的推出構成,隨著高新技術的發展,新材料與傳統材料產業結合日益緊密,產業結構呈現出橫向擴散的特點.新材料的分類:按照應用領域來分,一般把新材料歸為以下幾大類:1 信息材料電子信息材料及產品支撐著現代通信,計算機,信息網絡,微機械智能系統,工業自動化和家電等現代高技術產業.電子信息材料產業的發展規模和技術水平,在國民經濟中具有重要的戰略地位,是科技創新和國際競爭最為激烈的材料領域.微電子材料在未來10～15年仍是最基本的信息材料,光電子材料將成為發展最快和最有前途的信息材料.信息材料主要可以分為以下幾大類:集成電路及半導體材料:以硅材料為主體,新的化合物半導體材料及新一代高溫半導體材料也是重要組成部分,也包括高純化學試劑和特種電子氣體;光電子材料:激光材料,紅外探測器材料,液晶顯示材料,高亮度發光二極管材料,光纖材料等領域;新型電子元器件材料:磁性材料,電子陶瓷材料,壓電晶體管材料,信息傳感材料和高性能封裝材料等.當前的研究熱點和技術前沿包括柔性晶體管,光子晶體,SiC,GaN,ZnSe等寬禁帶半導體材料為代表的第三代半導體材料,有機顯示材料以及各種納米電子材料等.2 能源材料全球范圍內能源消耗在持續增長,80%的能源來自于化石燃料,從長遠來看,需要沒有污染和可持續發展的新型能源來代替所有化石燃料,未來的清潔能源包括氫能,太陽能,風能,核聚變能等.解決能源問題的關鍵是能源材料的突破,無論是提高燃燒效率以減少資源消耗,還是開發新能源及利用再生能源都與材料有著極為密切的關系.傳統能源所需材料:主要是提高能源利用效率,現在集中在要發展超臨界蒸汽發電機組和整體煤氣化聯合循環技術上,這些技術對材料的要求都十分苛刻,如工程陶瓷,新型通道材料等;氫能和燃料電池:氫能生產,儲存和利用所需的材料和技術,燃料電池材料等;綠色二次電池:鎳氫電池,鋰離子電池以及高性能聚合物電池等新型材料;太陽能電池:多晶硅,非晶硅,薄膜電池等材料;核能材料:新型核電反應堆材料.新能源材料就材料種類主要包括專用薄膜,聚合物電解液,催化劑和電極,先進光電材料,特制光譜塑料和涂層,碳納米管,金屬氫化物漿料,高溫超導材料,低成本低能耗民用工程材料,輕質,便宜,高效的絕緣材料,輕質,堅固,復合結構材料,超高溫合金,陶瓷和復合材料,抗輻射材料,低活性材料,抗腐蝕及抗壓力腐蝕裂解材料,機械和抗等離子腐蝕材料.當前研究熱點和技術前沿包括高能儲氫材料,聚合物電池材料,中溫固體氧化物燃料電池電解質材料,多晶薄膜太陽能電池材料等.3 生物材料生物材料是和生命系統結合,用以診斷,治療或替換機體組織,器官或增進其功能的材料.它涉及材料,醫學,物理,生物化學及現代高技術等諸多學科領域,已成為21世紀主要支柱產業之一.現在幾乎所有類型的材料在健康治療中都已得到應用,主要包括金屬和合金,陶瓷,高分子材料,復合材料和生物質材料.高分子生物材料是生物醫用材料中最活躍的領域;金屬生物材料仍是臨床應用最廣泛的承力植入材料,醫用鈦及其合金,以及Ni-Ti形狀記憶合金的研究與開發是一個熱點;無機生物材料近年來越來越受到重視.目前,國際生物醫用材料研究和發展的主要方向,一是模擬人體硬軟組織,器官和血液等的組成,結構和功能而開展的仿生或功能設計與制備,二是賦予......

現在新型建筑材料有哪些

新型建筑材料新型建筑材料是區別于傳統的磚瓦、灰砂石等建材的建筑材料新品種，包括的品種和門類很多。從功能上分，有墻體材料、裝飾材料、門窗材料、保溫材料、防水材料、粘結和密封材料，以及與其配套的各種五金件、塑料件及各種輔助材料等。從材質上分，不但有天然材料，還有化學材料、金屬材料、非金屬材料等等。

新型建材具有輕質、高強度、保溫、節能、節土、裝飾等優良特性。采用新型建材不但使房屋功能大大改善，還可以使建筑物內外更具現代氣息，滿足人們的審美要求；有的新型建材可以顯著減輕建筑物自重，為推廣輕型建筑結構創造了條件，推動了建筑施工技術現代化，大大加快了建房速度。

新型建材的性能和功用各不相同，生產新型建材產品的原材料及工藝方法也各不相同。就其發展情況而言，有的品種重在花色，花色品種層出不窮，如裝飾裝修材料；有的品種重在功能，如保溫材料；有的則通過深加工衍生出多個品種，如新型建筑板材等。以新型建筑板材為例。目前新型建筑板材有幾十個品種，其中紙面石膏板、玻璃纖維增強水泥（GRC）板、無石棉硅鈣板是目前我國生產量最大、應用最普遍的三種新型建筑板材。這三種板材不但所采用的原料不同，生產工藝不同，其性能和功用也不同。如紙面石膏板主要原料為石膏和護面紙，適用于作內墻板和吊頂板；玻璃纖維增強水泥板主要原料是低堿水泥和耐堿玻璃纖維，適用于作內外墻板；硅鈣板主要原料是硅鈣材料，除用作內外墻板外，還可用于裝修以及制做和房屋結合在一起的家俱等。這三種板的同一特點是：采用它們作為原始板材，再分別配上防滲、保溫、防火等功能材料，采用復合技術，可生產出各種輕質和性能優越的新型墻體材料。此外，它們所用的原材料均為非金屬材料，而且又是三種最易得到的非金屬材料。

我國的新型建材工業，在黨和 *** 的高度重視和支持下，經過20多年的發展，已具備了相當的規模和較為齊全的品種。隨著許會主義市場經濟體制的建立、城鎮居民安居工程的實施，我國的新型建材工業必將得到更大的發展。 [編輯本段]新型建材及制品發展展望按照建材工業“由大變強，靠新出強”跨世紀發展戰略的要求，發展新型建材將著重在新字上做文章，促進產業結構的調整。新型建筑材料及制品產值“九五”期間以20%-25%左右的速度發展。其中鄉以上獨立核算企業產值800-900億元，占建材工業總產值的20%.工藝技術裝備和產品質量達到國際70年代水平，骨干企業達到國際80年代初水平，先進企業達到國際同期先進水平。。

1、部分新型建材產品及2010年預測

（1）防水密封材料。預計到2010年，全國新型防水卷材產量將達到2.5億平方米，市場占有率達到50%，城鎮永久性建筑采用新型防水材料將達到80%.

（2）保溫隔熱材料。預計到2010年，全國保溫材料需求量為：巖（礦）棉60萬噸，玻璃棉10萬噸，膨脹珍珠巖40萬噸，硅酸鋁纖維8萬噸。

（3）礦棉吸聲板。預計到2010年全國礦棉吸聲板需求量為4000-5000萬平方米，產品品種、質量和數量不但可以滿足國內市場需要，而且將有部分產品出口。

（4）裝飾石膏板。預計到2010年，全國裝飾石膏板需求量為1400萬平方米。石膏板2000年需求量約8000萬平方米左右。

（5）建筑涂料。預計到2010年，全國建筑涂料需求量將達到160萬噸。

（6）塑料異型材和門窗。預計到2010年，全國塑料異型需求量為50-60萬噸，可組成塑料門窗2500-3000萬平方米。

（7）塑料地板。預計到2010年，全國塑料地板需求量將達到1.5-2億平方米。屆時，各種塑料地板（......

cpm32是什么類型的金屬材料

是CPM3V模具鋼。

(1)模具鋼的特性 該鋼是熔爐斯伯(CRUCIBLE）公司，采用粉末冶煉工藝生產的一種新型工具鋼，粉末顆粒通過HIP（熱等靜壓）形成無偏析鋼錠，然后采用常規工藝進行加工。其高耐磨性解決了模具崩角的問題。該鋼的沖擊韌性明顯高于D2以及CPM M4，接近S7耐沖擊鋼水平。該鋼兼具高沖擊韌性和高耐磨性，由于含有3%的釩，耐磨性遠勝于D2，與M2相當；沖擊韌性相當于S7，遠高于其他工具鋼；熱穩定性好，有利于后續的表面處理過程。如果表面涂層，將會獲得更優異的耐磨性、更高的硬度和熱穩定性。在58～60HRC硬度范圍內使用，粉末鋼CPM 3V具有高質量和高均勻性、超級的尺寸穩定性、可磨削性和韌性。

(2)供貨狀態及硬度 退火態，硬度≤241HBS。

(3)典型化學成分（質量分數，%）C 0.80、Cr 7.50、V 2.75、Mo 1.30。

(4)退火規范 溫度900℃，保溫時間2h，再以≤15℃／h的冷速，緩慢爐冷至溫度595℃，出爐空冷。

(5)淬火、回火規范 淬火溫度1065℃，保溫30～45min，空冷，或放入溫度540℃的硝鹽／油中，再空冷到≤50℃，回火溫度540℃，回火3次，可獲得最佳韌性和耐磨性。

(6)典型應用舉例

①剃齒刀、沖裁模工業刀片和剪切刀片。

②沖孔凸模和凹模、沖壓或成型工具。

③粉末成型工具。

④用于精沖工具、廢鋼切刀冷鐓工具。

預應力鋼絞線有哪些種類？

預應力鋼絞線是由2、3、7或19根高強度鋼絲構成的絞合鋼纜，并經消除應力處理（穩定化處理），適合預應力混凝土或類似用途。

按照一根鋼絞線中的鋼絲數量可以分為2絲鋼絞線、3絲鋼絞線、7絲鋼絞線及19絲鋼絞線。按照表面形態可以分為光面鋼絞線、刻痕鋼絞線、模拔鋼絞線(pact)、鍍鋅鋼絞線、涂環氧樹脂鋼絞線等。還可以按照直徑、或強度級別、或標準分類。

不銹鋼有幾種類？

不銹鋼的標識方法

鋼的編號和表示方法

①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用 *** 字母來表示成份含量：

如：中國、俄國 12CrNi3A

②用固定位數數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、200系；

③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。

我國的編號規則

①采用元素符號

②用途、漢語拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 鎮靜鋼：B、甲類鋼：A、T8：特8、

GCr15：滾珠

◆合結鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60SiMn、（用萬分之幾表示C含量）

◆不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即

0.1%C）,不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo

國際不銹鋼標示方法

美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：

①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，

②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼

是以201、 304、 316以及310為標記，

③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標

記，雙相（奧氏體－鐵素體），

④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標命名。

4)．標準的分類和分級

4-1分級：

①國家標準GB

②行業標準YB

③地方標準

④企業標準Q/CB

4-2 分類：

①產品標準

②包裝標準

③方法標準

④基礎標準

4-3 標準水平（分三級）：

Y級：國際先進水平

I級：國際一般水平

H級：國內先進水平

4-4國標

GB1220-84 不銹棒材（I級）

GB4241-84 不銹焊接盤園（H級）

GB4356-84 不銹焊接盤園（I級）

GB1270-80 不銹管材（I級）

GB12771-91 不銹焊管（Y級）

GB3280-84 不銹冷板（I級）

GB4237-84 不銹熱板（I級）

GB4239-91 不銹冷帶（I級）

不銹鋼的分類

奧氏體不銹鋼：在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。

鐵素體不銹鋼：在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。

......

最新規范要求鋼筋的種類怎么分類？

最新規范要求鋼筋的種類詳見《混凝土結構設計規范》為國家標準，編號為GB 50010—2010

4．2．1 混凝土結構的鋼筋應按下列規定選用：

1 縱向受力普通鋼筋宜采用HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500鋼筋，也可采用HPB300、HRB335、HRBF335、RRB400鋼筋；

2 梁、柱縱向受力普通鋼筋應采用HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500鋼筋；

3 箍筋宜采用HRB400、HRBF400、HPB300、HRB500、HRBF500鋼筋，也可采用HRB335、HRBF335鋼筋；

4 預應力筋宜采用預應力鋼絲、鋼絞線和預應力螺紋鋼筋。

新型建筑模板支撐有哪些種類？

傳統的建筑模板支撐一般都是木方，現在為了環保，都改成鋼材質模板支撐，昌黎天建公司首創了這種合金鋼材質的新型建筑模板支撐體系，一般有鋼木模板支撐，鋼竹模板支撐，鋁合金模板支撐，鋼木組合模板支撐等

哪種鋼材做出來的刀是最好的？

有很多人來找我，問什么鋼材制作的刀才是最好的，而我告訴他們的是，我不知道。這是因為每把刀的制造目的都不同，只有制刀師才明白自己的刀使用的材料正確與否。

一些人說，一把刀需要非常鋒利的刀刃，還要耐磨抗腐蝕，甚至一些人還要求一把刀可以當撬棍來使用。我想問的是，你們真的需要一把刀來做這么多的任務嗎？

上面的問題暫且不談，一般刀具的常用材質為鋼合金，通過不同的合金比例研發出各種不同性能的鋼材。或強硬耐磨，或堅韌有彈性，刀匠們會因為制作不同的刀來選擇不同特性的鋼材。譬如，制作一把長劍或大砍刀通常不會選擇高硬度的鋼材，難道這些鋼材不好嗎？當然不是，這些堅硬耐磨防銹的鋼材都是中小型短刀的最佳刃材。

因此，世上并沒有最好的鋼材，只有最合適的鋼材。或許這就是造物主留給人們最好的啟示——最合適的才是最好的，生活中許多事情都是如此。

但一般而言，一把好的刀鋼還是有一些標準：

刀鋒耐損性佳：雖然說研磨方式和開刃角度對刀刃鋒利度同樣有影響，但鋼材的選擇才是最本質的區別。良好的刀鋒保持性能，意味著你不必經過打磨保養，這樣的刀子才能經久耐用。

鋒利的刀刃：一般而言，刀刃的鋒利度和鋼材的硬度、開刃角度、研磨方式、刃紋方向都有關系，以及鋼材顯微組織的均勻與否。刃角小、平刃V磨、縱向刃紋、細膩的鋼材都有利于產生一個鋒利的刀刃。

鋼材的韌性：高硬度的鋼材固然好，但這也意味脆性大。因此保持鋼材的堅韌是必須的，不然任何長刃刀劍都有隨時折斷的危險。

合金的硬度：硬度和韌性是一對不可調和的對立屬性，好的刀匠會找尋一個最佳的平衡點。硬度大的刀子才不易磨損，不需要經常打磨。

耐腐蝕性能：耐腐防銹性能的重要性，可能那些使用過高碳鋼刀具的朋友最有體會。因此，像卡巴的1095高碳鋼軍刀一般都會使用涂層來提升它的耐腐蝕性能。

用于生存刀鋼材的類型：

近些年來，刀具制造商們使用不同類型的鋼材生產高質量的生產刀。這些刀鋼一般分為三大類：分別是工具鋼、不銹鋼和碳鋼。

工具鋼：應用最廣泛的求生刀刀鋼之一，雖然沒有不銹鋼那么流行，但許多刀具制造商在今天仍然使用它，因為其價格實惠、性能均衡。

不銹鋼：這可能是制刀業最流行的鋼材了，常見的有美制的154CM和日本的ATS-34，不銹鋼有著漂亮的光潔度，如果保養得當幾乎不會生銹。

碳鋼：雖然這種鋼材極為容易生銹，但許多刀匠還是喜歡這種鋼材。因此它們不僅容易銳化，而且堅韌耐用。

看完這些，相信許多朋友對“最好的刀鋼”已經有了自己的看法，對鋼材有興趣的可以看看本站收集整理的常見鋼材大全，其中包括名匠大師使用過的許多刀鋼，還有著合金元素柱狀圖，可以很直觀的觀察不同合金成分對鋼材的影響。

做DIY刀用什么材料最好？

做刀的材料非常多，可以選用以下這些材料：

440-C : 美國制之優質不恴鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐恴能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級刖刖較少)。 經熟處理后可達HRc58之硬度。

154CM : 美國制之優質不恴鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手制刀具。 含碳量約1.05%, 經熱處理后可達HRc60~61之硬度。

ATS-34 : 日本“日立金屬工業”針對美制154CM 而開發之優質不 鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標準, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之一, 現已成為手制及優質廠制刀具應用之主流。 經熱處理后可達HRc60~61硬度。

AUS8(8A) : 日本 “愛知制鋼” 所開發之優質不 鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達優異水平, 多被應用於日本制之優質刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量約0.6%) 三種。 8A 經熱處理后HRc58~59之硬度。

D2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵刀次制作, 含碳量高達1.5%, 含鉻量亦高達11.5%, 經熱處理后可達HRc60之硬度, 但相對地廷展性(韌性)較弱, 耐 能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。

Hi-Speed Tool Steel (高速工具鋼): 高度加工制成成之工具鋼材, 含碳量高, 而含鉻量則低(約4%), 故打磨鋼材表面之光澤較暗, 經熱處理后可達HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。

Cowry X(RT-6): 日本大同特殊綱 (株) 於1993年開發之超級粉末系合金鋼材, 為近代日本冶金技術的新突破, 現已被日本刀匠們應用於大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達3%, 經熱處理后可得HRc67之高硬度。

Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊鋼 (株) 於1993年開發之優質粉末系合金鋼材, 含碳量達1.2%, 更罕有地混入金屬元素 ‘鈳‘ 達0.2%, 經熱處理后可達HRc63之高硬度, 卻仍保有極佳之延展性能。

A-2 : 金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2, 屬風硬鋼, 含碳量頗高, 約1%,經熱處理后可達HRc57之硬度, 鉻含量約5%, 經打磨后鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性優, 延展性(極強), 刀鋒之耐損性亦佳。

VG10 : 日本 “武生特制鋼” 之「V金10號」不 鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優級別, 含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經熱處理后可達HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優, 韌性及耐蝕性皆強, 多被應用於日制之優質刀具。

BG-42 : 極優質之不 鋼材, 含碳量1.15%, 含釩量則高達1.20%; 故鋼材組織微粒細密, 經熱處理后可達HRc60-61之硬度, 加工性優, 耐蝕力極強, 韌性亦佳。 BG-42最初被應用於航天工業, 作為制造滑輪及機軸等之材料, 因價格頗高, 於制刀業則多被應用於刀匠之手制刀具。

SANDVIK : SANDVIK 公司是北歐制鋼及五金工業之翹楚, 120C不 鋼材乃SANDVIK 之優良鋼種之一, 含碳量約1%, 含鉻量約14%, 經熱處理后可達HRc56-58 之硬度, 加 工性優, 朡性 , 北歐出產之名廠刀具多以SANDVIK 之鋼材制作。

1095 : 高碳鋼中最優質者莫過於1095, 其含碳量達1.03%, 經熱處理后可達HRc58-60之硬度, 韌性十分好, 但不耐 , 多被應用於傳統之歐洲式獵刀, 大型砍伐刀及軍用刀。 如二次大戰時美國 “著明之 KA-BAR 軍刀便是以1095作為刀身材料。

W-2 : 高碳工具鋼材被命為W型者為水硬鋼(Water-Hardening Steel), 為工具鋼中最廉價者。 W-2鋼材(經熱處理) 容易達至高硬度(HRc65), 兼且容易局部硬化, 兼且容易局部硬化, 以使鄰近各部位硬得可以耐磨, 而又可以軟得容易制造, 加工性極優良, 故用途廣泛。 但W-2耐 力很差, 故鋼材之表面多以涂層保護, 以防 蝕。

O-1 : 油硬級(Oil-Hardening types)之工具鋼材最廣泛被使用, 而其中最佳者是O-1型, 其高錳伴同鉻與鎢可增加硬化能, 使鋼材可不需劇烈之水淬 (代之以嵹鵐的油淬) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。 O-1鋼之加工性佳, 但韌性及耐 力則較弱。 美國著名刀匠Randall便多以O-1工具鋼作其刀身之材料。

ZDP-189 : 日本 ‘日立金屬工業‘ 於1996年開發之粉末系新鋼材, 其研發目標與 ‘大同特殊鋼 (株) 之Cowry X鋼材一脈相承, 優良加工性之超硬合金鋼, ZDP-189含碳量達3%, 含鉻量亦高達20%, 經熱處理后可得HRc67之高硬度, 加工性極優, 金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細密, 耐蝕性及朡性皆 , 故 ‘日立‘ 對外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀之次世代刃物鋼」。

GIN-1(G-2): 日本 ‘日立金屬工業‘ 之「銀紙一號」鋼材, 為「銀紙」系鋼材之最優級別, 鋼材特性與 ‘愛知制鋼‘ 之8A相近, 但硬度則比8A稍軟(HRc57-58), 價格較廉。

ATS055 : 日本 ‘日立金屬工業‘繼ATS-34后所開發之優質尸刃物鋼材, 為ATS-34之改良品種。 ATS-34含鉬量約4%, 故能耐極高溫度, 適應范圍較廣(可適用於制作機械零件, 如機軸, 滑輪, 氣艙閥等)。 ATS-55則減低了鉬含量至0.6%, 但亦加入了0.4%之鈷。 此畢令鋼材本身減低了耐熱性卻增加了朡度(更適用於制刀業)。 整整體而言, ATS-55性能稍遜於ATS-34, 但比同廠之G-2較優。

CPM440V : CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系鋼材乃美國Crucible原料公司開發之新一代刃物鋼, 廠方曾聲稱CPM440V乃超級鋼材(Super custom knife steel of the 90‘s)。 雖然CPM440V之含碳量比傳統的440-C多出近一倍, 經熱處理后得出之硬度卻只為HRc57-58, 皆因受其他所含原素之影響(5%之釩, 17%之鉻)。 其真正杰出之處 在於保留刀鋒之耐損性及延展性(朡度)這兩方面, CPM440V之售價頗高, 故多應用於手制(刀匠手作)刀具。

CPM420V: 美國Crucible原料公司於1996年再次研制出較CPM 440V更高一級之CPM鋼材: CPM420V, 它比CPM440V多出近一倍之釩及鉬含量, 故能保有更優越之刀鋒耐損性及耐蝕性(比CPM440V優勝25-50%之多)。經熱處理后可得之硬度則與CPM440V相等。 CPM420V之售價頗昂貴, 比ATS-34高出一倍。

420J2: 420系鋼材之碳含量低於0.35事無補, 經熱處理后所得之硬度只得HRc52-55, 而耐損性等各方面之性能并不太出眾。 因較容易切割及打磨, 故適宜於用作大量生產之廠制刀具, 420鋼亦因碳含量低而耐 力極 , 故亦是生產潛水刀具之理想鋼材。

425m: 420系鋼材之改良(Modified)品種, 定名為425M, 將含碳量提高至約0.55%, 并加進1%之鉬, 經熱處理后可違較理想之硬度(HRc58), 卻保留了420系鋼材之優良加工性, 故極宜應用於廠制刀具。 美國著明之BUCK及GERBER兩大刀廠已於90年代選用425M作為其刀身材料。

常用模具鋼材型號有哪些

常用模具鋼材型號有：Cr2、CrWMn、Cr12MoV、T8、T10、S-136等，制作壓鑄模具的鋼材為3Cr2W8V、5Cr4W5Mo2V等；

制作注塑模具的鋼材有： C45 W 中碳鋼，香港稱為王牌鋼；40 CrMnMo 7 預硬塑膠模具鋼，即718鋼； X 36 CrMo 17（預硬不銹鋼）等。

拓展資料：

分類：

1、冷作模具

冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態下的工件進行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，.從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼，內質純凈，機械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現淬裂，耐磨性極為優異，韌性良好，可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。

2、熱作模具

熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態下的工件進行壓力加工的模具。如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼；對特殊要求的熱作模具鋼，有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。

3、塑料模具

由于塑料的品種很多，對塑料制品的要求差別也很大，對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性 能要求。所以，不少工業發達的國家已經形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結構鋼、滲碳型塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。

參考資料：百度百科-模具鋼材

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