今天給各位分享硬質合金yg8和yg15區別的知識，其中也會對yg15c硬質合金進行解釋，現在開始吧！

硬質合金牌號及性能和適用范圍

牌??號?物理機械性能?性能特點及用途介紹

矯頑磁力KA/m?密度

g/cm3?抗彎強度

不低于

N/mm2?硬度

HRA

YG8?11.0-16.5?14.65-14.85?≥2000?≥89.5?耐磨性好，使用強度較低。適于載荷不大、應力不顯著的條件下，有色金屬及其合金的冷沖壓生產。

YG15?6.5-9.5?13.95-14.15?≥2300?≥87.0?耐磨較YG8低，強度高，適用于載荷較大、應力較顯著的一般耐磨兼耐沖擊模具。

YG20C?3.5-5.5?13.35-13.65?≥2300?≥82.5?適于載荷大、應力顯著的條件下工作的耐磨、耐沖擊模具。

ZL35?10.0-14.0?14.3-14.55?≥2300?≥87.5?耐磨性好、強度高，適于制作一般耐磨、耐沖擊模具，如剪斷沖模等。

ZL40.1?5.0-10.5?13.57-13.77?≥2300?≥84.5?適于制作沖壓模具，如沖壓手表零件、樂器簧片、小尺寸鋼球、螺釘、螺帽、鉚釘等沖壓模具。其性能優于老牌號YG15。

ZL40.2?3.5-5.0?13.35-13.65?≥2400?≥82.5?適于制作標準件、軸承、工具等行業用冷鐓、冷沖、冷壓模具、一般耐沖擊鍛造模。其性能及使用穩定性優于YG20C。

ZL40.5?3.0-5.0?13.00-13.50?≥2500?≥82.5?具有高抗沖擊韌性及抗疲勞強度，耐磨性較好，適于冷鐓鋼球、頂鍛鋼螺釘及鉚釘、冷沖壓成型等工作載荷大、應力較顯著的條件下。

ZL45?5.0-8.0?12.9-13.3?≥2500?≥81.5?具有高抗沖擊韌性及抗疲勞強度，耐磨性較好，適于冷鐓鋼球、頂鍛鋼螺釘及鉚釘、冷沖壓成型等工作載荷大、應力較顯著的條件下。

ZL40A?3.8-5.5?13.35-13.65?≥2650?83.0-85.5?具有較高的抗沖擊韌性及抗疲勞強度，耐磨性能好，適于應力較大條件下，制作標準件、冷鐓鋼球、頂鍛螺釘等冷沖、冷壓模具。

ZL40B?3.5-5.0?13.1-13.5?≥2800?82.5-84.0?重點解決產品在使用中的脆、裂、斷等缺陷，具有高的抗沖擊韌性，耐磨性能好，適于應力集中的工作運載荷大的冷鐓、熱鍛行業。

YG15車刀與YG8車刀的區別～～

yt15熟鐵精車刀，

yg8生鐵刀。

字母表示刀具牌號的所含的合金元素，數字表示含量

都屬于硬質合金，

yt15屬于鎢鈷鈦合金，yg8是鎢鈷合金，

由于yt15中加入的鈦元素提高了硬度，但是硬度越高越是不耐受沖擊，

所以一般yt15用來做精刀，毛刀用yt5，

yg8耐受沖擊，耐磨

一般情況下是：g8可以用來做熟鐵的毛刀，但是yt系列的不可以做生鐵的加工使用，

比如鑄鋼件毛刀就是用g8的刀具比較好，因為鑄鋼件一般難免有沙眼，夾雜裂紋等等的缺陷，

g8的還可以用來做不銹鋼的加工

硬質合金刀頭分哪些類型和規格

硬質合金按晶粒大小區分，可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和亞細、超細晶粒硬質合金，新推出的雙晶硬質合金。按主要化學成分區分，可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類。

1、YG8(K30)硬度≥89.0適于鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鉆擴，擴孔。

2、YG8N(K20K30)硬度≥90適于鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適用于不銹鋼的粗加工的精加工。

3、YG6X(K10)硬度≥91.0適于合金鑄鐵，普通鑄鐵的精加工及半精加工。

4、YW1(M10)硬度≥91.5適于耐熱鋼，剛錳鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適于普通鋼材，鑄鐵的加工.

5、YW2(M20)硬度≥90.5適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適于普通鋼材、鑄鐵的加工。

6、YW3(M10M20)硬度≥92用于不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。

7、YS25(P25)硬度≥90.5適于碳素鋼，鑄鋼，高錳鋼，高強度鋼的及合金鋼的粗車，銑削和刨削。

8、YS30(P30)硬度≥90.5適于大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其適合合金鋼的銑削、滾齒。

9、YS8(M05)硬度≥92.5適用于鐵基、鎳基高溫合金，高強度鋼的精加工，冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。

10、YD05（K01）硬度≥93專用于加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自溶性噴涂合金材料。

11、YD15(K10K20)硬度≥91.0適于精車、辦精車鈦合金、鎳基高溫合金，也適于加工各類鑄件。

12、YD101 適于鑄鐵、有色金屬，尤其是鋁材的精加工、半精加工，亦可加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料。

13、YT726 硬度≥93?紅硬性高，耐磨性好。適于冷硬鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。

14、YT798 硬度≥92.2 韌性好，具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適于銑削合金結構鋼、合金工具鋼，也適于高錳鋼、不銹鋼的加工。

擴展資料

1、安全防護：刀片安裝后，啟動切腳機前必須將切腳機上的安全防護罩等保護裝置安裝到位并起到真正的保護作用（切腳機上的刀片工作室四周應設有安全擋板、鋼板、橡膠等保護層）。

2、運行速度：切腳機的工作轉速要限制在4500轉/分鐘以下。嚴禁超限速運轉切腳機器！

3、試機：刀片裝好后，要空車運轉5分鐘，并仔細觀察辯聽切腳機的運行狀況，絕對不允許有明顯的松動、振動及其它異常聲響（如切腳機軸承有明顯的軸向及端面跳動）現象存在。如有異常現象發生，應立即停車并請專業維修人員檢查故障原因，確認故障完全排除正常后，方可使用。

4、在切削進程中，請勻速推進需切削的線路板，切忌過于迅猛快速地推進線路板。當線路板與刀刃發生劇烈碰撞時，會導致刀刃損傷（撞崩、撞裂），甚至發生嚴重安全事故。

5、刀片保管方法：嚴禁用電刻筆或其它劃痕方法在刀片上寫字或做記號，以防止損傷刀體。切腳機刀片的刀刃極其鋒利，但很脆，為避免刀刃傷及人員或刀刃受到意外損傷，切勿將刀刃觸及人體或觸碰到其它金屬堅硬物體。待用之刀片應交于專用人員妥善保管存放好，切不可隨便擱置，以防刀片受到損傷或造成意外事故。

6、生產效率的前提一樣是安全作業，切削操作人員一定要遵循相關使用要求才能使切腳機刀片在切腳機上面安全作業。

參考資料來源：百度百科-硬質合金刀片

參考資料來源：百度百科-合金刀頭

哈氏合金的加工刀具用哪一種好？

YG8/YG15硬質合金

Hastelloy C-276哈氏合金，鎳鉻鉬合金，耐高溫耐腐蝕。

Hastelloy C-276特性及應用領域概述：

該合金在氧化和還原狀態下，對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性。出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能。合金適用于各種含有氧化和還原性介質的化學流程工業。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進一步提高了其耐腐蝕性。Hastelloy?C-276是僅有的幾種能夠耐潮濕氯氣、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性（如氯化鐵和氯化銅）。

Hastelloy C-276相近牌號：

W.Nr.2.4819??NiMo16Cr15W?(德國)??NC17D?(法國)

Hastelloy C-276?金相組織結構：

合金為為面心立方晶格結構。

Hastelloy C-276工藝性能與要求：

1、熱加工燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應少于0.1%，重油中硫含量應少于0.5%。

2、合金的熱加工溫度范圍1200℃～950℃，冷卻方式為水冷或快速空冷。

3、適合采用任何傳統焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。

哈氏合金C-276焊接材料選用ERNiCrMo-4焊絲和ENiCrMo-4焊條。

Hastelloy C-276主要規格：

Hastelloy C-276無縫管、Hastelloy C-276鋼板、Hastelloy C-276圓鋼、Hastelloy C-276鍛件、Hastelloy C-276法蘭、Hastelloy C-276圓環、Hastelloy C-276焊管、Hastelloy C-276鋼帶、Hastelloy C-276直條、Hastelloy C-276絲材及配套焊材、Hastelloy C-276加工件等。

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

YS8跟YG15有什么區別？

YG15車刀和YG8車刀主要的區別就在于制造車刀的材料不同，因此性能不同。

車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角組成。車刀的切削部分和柄部(即裝夾部分)的結合方式主要有整體式、焊接式、機械夾固式和焊接-機械夾固式。

機械夾固式車刀可以避免硬質合金刀片在高溫焊接時產生應力和裂紋，并且刀柄可多次使用。機械夾固式車刀一般是用螺釘和壓板將刀片夾緊，裝可轉位刀片的機械夾固式車刀。刀刃用鈍后可以轉位繼續使用，而且停車換刀時間短，因此取得了迅速發展。

車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等組成。車刀前面的型式主要根據工件材料和刀具材料的性質而定。負前角的平面型適用于加工高強度鋼和粗切鑄鋼件的硬質合金車刀。

帶倒棱的平面型是在正前角平面上磨有負倒棱以提高切削刃強度，適用于加工鑄鐵和一般鋼件的硬質合金車刀。對于要求斷屑的車刀，可用帶負倒棱的圓弧面型，或在平面型的前面上磨出斷屑臺。

YT類硬質合金和YG類硬質合金有什么區別

YT類硬質合金和YG類硬質合金的區別：

1、成分不同

YT類硬質合金的主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。其牌號由“YT”（“硬、鈦”兩字漢語拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。

而YG硬質合金的主要成分是碳化鎢（WC）和粘結劑鈷（Co）。其牌號是由“YG”（“硬、鈷”兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分數組成。例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。

2、性能不同

YT類硬質合金耐磨性好，抗彎曲強度、磨削性能、導熱系數下降，而YG類硬質合金韌性好、磨削性能好，導熱性好，但耐磨性比YT類硬質合金差得多

3、用途范圍不同

YT類硬質合金由于其低溫脆性大，適用于高速切削一般鋼材，而YG類硬質合金用于加工脆性材料（如鑄鐵）有色金屬和合金鋼。

硬質合金yg8和yg15區別的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。