今天給各位分享龍記s136h價格的知識，其中也會對龍記s7進行解釋，現在開始吧！

UG模具設計為什么要進行2D排位,模具設計2D排位是什么意思

1.把產物的3D圖檔轉到2D圖檔上，需將倒勾或有機構處做截面，要注意比例問題。(1：1比例)2.轉到2D圖檔上的產物圖要加縮水和鏡像。注意：完成以上兩步調后必須檢查，可以測量產物在加縮水先后的統一處所，來檢查縮水加的是否不錯。3.排組立前要定成品基準線。即把產物上boss或大平面等易找到的特性定X,Y,Z三軸，特性的尋找需盡量接近于成品中心，如果是兩上下蓋相共同，基準則盡量為統一點。成品基準線相對于模具中心要為整數。4.依照成品基準線把模仁排出來。步調輿暗示重點：A刪去成品上的虛線。B如側視圖為截面要將側視圖的實線改為虛線，僅留截面處為實線。C要把成品的分型面暗示出來，重點暗示主分型面，斜銷，滑塊處分型面。分型面上的插破，靠破也需暗示。D還需把模仁拆入子處暗示清楚，主視圖入子遍界用黃色線暗示，且入子沉頭也需暗示。入塑膠籃球類場地子輿入子間要避免有薄鐵征象，一般不成小于1mm。(模仁需拆入子部位通常是群體欠好加工處或肋較深處及一些boss處)。5.排頂針，水路，最后排模仁螺釘。要注意三者不克不及干涉，三者間距不小于3mm，拆入子時也要一同思量.以下為頂針，水路，螺釘的排列重點：a頂針要排在成品不容易脫模處，如成品的邊沿，肋，及塑膠較深處。頂針的尺寸要盡量選擇大的，以增增強度。頂針輿成品形狀間距應不小于0.6-1mm，以避免薄鐵征象。b排水路的宗旨是可以盡快的帶走模溫，以到達冷卻效果。直通的水路效果最好。C模仁螺釘一般排四個，位置要盡量對稱。6.排模仁要注意強度問題，產物邊沿距模仁邊沿應不小于20mm，模仁邊沿距模架邊沿的間隔要按模具大小而定，大模具要50mm以上，小模具為30-50mm(六合側350mm以下視為小模具).有特殊要求的要個別對待。模型板厚度的選擇如圖1-1母模型板公模型板a通常是新塑膠外殼供應20-30mm b=2c+20mm 1-1畫模架時的注意事項：A.KO孔一般放在模具的正當中，當有多個時，它們之間的間距通常是100mm。B.支撐柱應盡量往模具中心排即靠著KO孔，且尺寸盡量做大。要注意不克不及和頂針，斜銷等機構干涉。對比下，六合側比左右側更需要支撐柱。C.當頂針小于2mm時，模具需加EGP。但也有特殊要求的。位置放在模具的六合側。D.吊模孔在輿其它機構不干涉的環境下要放在模型板中間，若有干涉則要移位，并要示明尺寸。E.當模具六合側長度跨越350mm時，需增加頂出板螺釘和ST，且鄙人固定板輿模腳之間要加鎖左右各兩個M10螺釘。F.如一副模架的模型板都很厚跨越尺度模架所列出的模型板厚度的中間數碼，那么GP需加大一績。如是不尺度模架，六合側或左右側有拉長，那么GP需加大一績。舢板模GP的算法是：GP在公母模型板分型面以下的長度等于成品料骨的總長度加上30-40mm。G.舢板模中的小拉桿的放置位塑膠扇骨子電子供應廠商置在模具的左右側。小拉桿行程的計算為料骨總長度加上15-20mm.H.舢板模中的樹膠開閉器的放置位置盡量在模具的左右側。I.模具一般需加RP彈簧，彈簧孔的算法為頂出間隔乘2再加10mm,彈簧長度為彈簧孔長度再加10mm。7.如產物有倒勾，需要走斜銷，滑塊等機構。成品進點的側視需做局部放大。斜銷和滑塊要盡量在側視圖上都暗示出來。斜銷的畫法請參考圖1-2，滑塊的畫法請參考圖1-3。8.組立圖的布圖重點和示明重點：組立圖正視需暗示模仁，模仁螺釘，頂針，水路，斜銷，滑塊，流道，進點，

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灌咀，定位環，KO孔，支撐柱，EGP，小拉桿，樹膠開閉器，回位銷彈簧，定位塊等。一樣側視也需暗示遮些。組立圖的示明重點為模架要加工的處所，有模架大尺寸及各模型板尺寸，吊模孔位置，GP，RP，EGP，KO孔，支撐柱，模仁尺寸，頂出板螺釘，ST，小拉桿，樹膠開閉器，灌咀，定位環及成品基準線等。尺寸示明：1.在尺寸示明歷程塑膠成品中要注意以下幾點：a.轉圖時的比例要不錯。b.示明之前要輿組立圖做疊合事情，檢查2D,3D是否相符。c.局部放大圖的放大比例倍數要以2，4，5，10比例去放大。一般先把1：1的圖示明完，再標局部放大圖。標局部放大圖時尺寸線要炸開。被放大處要有尺寸輿放大圖相對于應，以便檢查。d.示明完一個零件要檢查示明原點是否不錯。2.示明的重點尺寸：a.模仁開粗尺寸b.模仁頂針，水路，螺釘位置尺寸，如模仁較龐大需零丁用一張圖暗示。c.模仁上產物大尺寸，及放電深度。d.公母模仁插靠破處尺寸，并在尺寸后注明插靠破。e.需放電加工處的尺寸。拔模斜度尺寸。f.模仁上有斜度的線割孔尺寸，如斜銷，斜度入子等。g.模型板需示明的尺寸有：模框尺寸，頂針，水路，螺釘，灌咀孔，舢板模進點流道，斜銷滑塊的響應處所，定位塊等。3.其它a.圖框要保持1：1比例，如需放大體注明放大比例。b.相對于應的零件要盡供應塑膠原料網量放在一個圖框內。如母模仁要和母模入子放一起，滑塊要和滑塊相對于應的零件放一起，模型板不成以和模仁，入子什么的零件放統一圖框。c.零件在圖框中的排布要以編號依次放置。d.圖框的編號以組立圖-模型板圖-模仁圖依次編下去。e.完成一張圖要把預設人，完成日子等相關事項注明上去。f.依客戶產物2D圖紙建3D，要把建完的3D轉成2D，依據客戶供給的2D圖紙重新示明一遍，檢查是否相符，有公役范圍的尺寸用不同顏色暗示。且示明圖要存檔。審圖時要注意以下幾點：1.檢查組立圖是否有機構干涉。2.檢查模仁，模型板等零件是否少尺寸。3.檢查相共同零件的共同尺寸。1、排位1.成品在內模的排位應以最佳效果情勢排放位置,要思量入水標位置和分型面因素.要與成品的外形大小、深度成比例.2.成品到精框邊的間隔：A).小件的成品：間隔為25mm~30mm之間,成品之間為15mm~20mm,如鑲件有則為塑膠原料25mm左右,成品間有流道的最少要15mm.B).大件的成品：距邊為35~50mm,有鑲件最小為35mm,如1件鋼件出多件流產物,則其之間的間隔應12~15mm左右.成品長度在200mm以上,寬度在150mm以上其產物距邊應不少于35mm.3.成品排位時選擇基準的原則：A).優先選取具明顯特徵(如柱位、碰形成空洞、骨位中)的部門分中.B).若選取PRO/E 3D基準時,要注明CSO或CSI或DTM的名字.C).形狀特別,難于確定基準的成品,要與CAM會商再確定其基準.D).成品基準與模胚中心肯定是要為整數,并在示明尺寸時于數碼上加方框以示區別.4.排位時確定內模精框X,Y坐標方向的原則：若內模精框長寬尺寸差明顯,必須取較長一方之方向為X軸方向放置模胚排位,以共同工場機床加工方向,減少墮落概率.二、訂模胚1.盡量采用尺度模胚(LKM尺度或鴻豐尺度).A).由工字模改直身模時,不要移動方鐵,要直接在方鐵上鑼碼模坑.B).不尺度模胚要顛末主管贊成并要在排位圖上塑膠扇骨子電子供應廠商注明.2.用CH型和CT型模胚要做碼模坑,高度和寬度為25~35mm左右,長度按模胚的高度確定.3.彈弓孔直徑應大于彈弓直徑1~2mm之間,藏入B板深度最少為20至30mm.4.出模胚加工圖,要由模胚供應商加工唧嘴孔(法蘭)、彈簧孔、方型輔助器安裝凹位或爹把邊釘孔等；大的模胚(800X800)需加工撐頭孔(包孕底部的螺釘孔)、斜方避空孔、斜方青銅器鑲件、斜方色仔、行位、行位壓板、運水、運水桶等；細水口模胚還須加工水口拉桿、彈弓膠孔、拉膠孔、塞打螺釘孔等；出模胚加工圖前請徵詢工場要求,按照工場現實事情量

決議需要加工物件.5.大水口模胚為2730以上的模胚,A板的厚度應為精框的深度加25mm~35mm之間,B板的厚度為精框深度加50mm~70mm之間；模胚在2525以下,A板的厚度為框深加25mm~30mm左右,B板為40mm~50mm之間.6.細水口模胚A板的厚度為框深加30~40mm之間,B板厚度為框深度加50~60mm之間.(大、細水口模胚規格可參照龍記模胚資料).三、訂料1.開料原則：A).不新塑膠外殼供應需精磨的鑲件的開料尺寸=現實數+3~5mm(此數要盡量與鋼料供應商的規格相符).B).精磨的開料尺寸=現實數+余量(如：+0.3/-0)C).Y-CUT鑲件的開料尺寸=現實數+5mm(一邊)+5mm(相鄰邊)+20mm(對邊)+20mm(對邊之相鄰邊).D).需加硬的鑲件的開料尺寸=現實數+10mm.(精磨不計算在內).2.模具鋼料要按成品的分子化合物塑料性子訂料(包孕啤塑膠料)如次：A).啤PVC的產物要視乎花紋的結構可選用GS083H、S136、S136H、鈹銅為內模質料.B).啤透明料、POM料、錦綸料、ABS料、K搪料等內模用料為GS083HS136、S136H的等鋼料.注：用S136H、GS083H與S136等鋼料建造的模具除特1的圖示明完，再標局部放大圖。標局部放大圖時尺寸線要炸開。被放大處要有尺寸輿放大圖相對于應，以便檢查。d.示明完一個零件要檢查示明原點是否不錯。2.示明的重點尺寸：a.模仁開粗尺寸b.模仁頂針，水路，螺釘位置尺寸，如模仁較龐大需零丁用一張圖暗示。c.模仁上產物大尺寸，及放電深度。d.公母模仁插靠破處尺寸，并在尺寸后注明插靠破。e.需放電加工處的尺寸。拔模斜度尺寸。f.模仁上有斜度的線割孔尺寸，如斜銷，斜度入子等。g.模型板需示明的尺寸有：模框尺寸，頂針，水路，螺釘，灌咀孔，舢板模進點流道，斜銷滑塊的響應處所，定位塊等。3.其它a.圖框要保持1：1比例，如需放大體注明放大比例。b.相對于應的零件要盡供應塑膠原料網量放在一個圖框內。如母模仁要和母模入子放一起，滑塊要和滑塊相對于應的零件放一起，模型板不成以和模仁，入子什么的零件放統一圖框。c.零件在圖框中的排布要以編號依次放置。d.圖框的編號以組立圖-模型板圖-模仁圖依次編下去。e.完成一張圖要把預設人，完成日子等相關事項注明上去。f.依客戶產物2D圖紙建3D，要把建完的3D轉成2D，依據客戶供給的2D圖紙重新示明一遍，檢查是否相符，有公役范圍的尺寸用不同顏色暗示。且示明圖要存檔。審圖時要注意以下幾點：1.檢查組立圖是否有機構干涉。2.檢查模仁，模型板等零件是否少尺寸。3.檢查相共同零件的共同尺寸。1、排位1.成品在內模的排位應以最佳效果情勢排放位置,要思量入水標位置和分型面因素.要與成品的外形大小、深度成比例.2.成品到精框邊的間隔：A).小件的成品：間隔為25mm~30mm之間,成品之間為15mm~20mm,如鑲件有則為塑膠原料25mm左右,成品間有流道的最少要15mm.B).大件的成品：距邊為35~50mm,有鑲件最小為35mm,如1件鋼件出多件流產物,則其之間的間隔應12~15mm左右.成品長度在200mm以上,寬度在150mm以上其產物距邊應不少于35mm.3.成品排位時選擇基準的原則：A).優先選取具明顯特徵(如柱位、碰形成空洞、骨位中)的部門分中.B).若選取PRO/E 3D基準時,要注明CSO或CSI或DTM的名字.C).形狀特別,難于確定基準的成品,要與CAM會商再確定其基準.D).成品基準與模胚中心肯定是要為整數,并在示明尺寸時于數碼上加方框以示區別.4.排位時確定內模精框X,Y坐標方向的原則：若內模精框長寬尺寸差明顯,必須取較長一方之方向為X軸方向放置模胚排位,以共同工場機床加工方向,減少墮落概率.二、訂模胚1.盡量采用尺度模胚(LKM尺度或鴻豐尺度).A).由工字模改直身模時,不要移動方鐵,要直接在方鐵上鑼碼模坑.B).不尺度模胚要顛末主管贊成并要在排位圖上塑膠扇骨子電子供應廠商注明.2.用CH型和CT型模胚要做碼模坑,高度

和寬度為25~35mm左右,長度按模胚的高度確定.3.彈弓孔直徑應大于彈弓直徑1~2mm之間,藏入B板深度最少為20至30mm.4.出模胚加工圖,要由模胚供應商加工唧嘴孔(法蘭)、彈簧孔、方型輔助器安裝凹位或爹把邊釘孔等；大的模胚(800X800)需加工撐頭孔(包孕底部的螺釘孔)、斜方避空孔、斜方青銅器鑲件、斜方色仔、行位、行位壓板、運水、運水桶等；細水口模胚還須加工水口拉桿、彈弓膠孔、拉膠孔、塞打螺釘孔等；出模胚加工圖前請徵詢工場要求,按照工場現實事情量決議需要加工物件.5.大水口模胚為2730以上的模胚,A板的厚度應為精框的深度加25mm~35mm之間,B板的厚度為精框深度加50mm~70mm之間；模胚在2525以下,A板的厚度為框深加25mm~30mm左右,B板為40mm~50mm之間.6.細水口模胚A板的厚度為框深加30~40mm之間,B板厚度為框深度加50~60mm之間.(大、細水口模胚規格可參照龍記模胚資料).三、訂料1.開料原則：A).不新塑膠外殼供應需精磨的鑲件的開料尺寸=現實數+3~5mm(此數要盡量與鋼料供應商的規格相符).B).精磨的開料尺寸=現實數+余量(如：+0.3/-0)C).Y-CUT鑲件的開料尺寸=現實數+5mm(一邊)+5mm(相鄰邊)+20mm(對邊)+20mm(對邊之相鄰邊).D).需加硬的鑲件的開料尺寸=現實數+10mm.(精磨不計算在內).2.模具鋼料要按成品的分子化合物塑料性子訂料(包孕啤塑膠料)如次：A).啤PVC的產物要視乎花紋的結構可選用GS083H、S136、S136H、鈹銅為內模質料.B).啤透明料、POM料、錦綸料、ABS料、K搪料等內模用料為GS083HS136、S136H的等鋼料.注：用S136H、GS083H與S136等鋼料建造的模具除特

北京地區哪里有賣進口模具鋼材的，順便問一句現在SKD11,S136H,718H市場價是多少錢一公斤？

深圳華豐隆模具鋼材有限公司在深圳松崗有銷售進口模具鋼材,規格齊全.

S136H每公斤82元,718H每公斤39元.

DC11日本大同高硬度高耐磨高鉻工具鋼JIS SKD11

日本大同制鋼株式會社生產的DC11亦是JIS SKD11的一種.有以下特點：

1.長壽命高耐磨,

2.高韌性,耐沖擊

3.熱處理不易變形

4.組織結構細微

主要用於:

沖裁模、精密五金沖壓模具、冷作成形模、冷拉模、成形軋輥、沖頭。

特點：

耐磨性與熱處理性能較優越

S136H--瑞典一勝百預硬耐蝕鏡面塑膠模具鋼材

主要特性：

● 優良的耐腐蝕性

● 優良的拋旋光性

● 優良的耐磨性

● 優良的機械加工性

● 淬火時具有優良的穩定性

主要用途： 適用于最子零件、舍棄式的餐刀具、器皿, 照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑料制品

出廠狀態：經硬化及回火至HB290-330

718H--瑞典預加硬塑膠模具鋼

出廠狀態：經硬化及回火至DELIVEREDCONDITION290330HB硬度

鋼材特性：（1）此鋼經已熱處理，硬度均勻透穩（HB290-330）制成工模永不變形。

（2）除較細花式外，多已刨除表面氧化黑皮，故材料利用率高，且可減少加工費用。

（3）經超音波檢驗，硬度及金相結構均勻，且容易達成鏡面磨光。

（4）可用火焰方法于空氣中硬化，使部份易損地方加硬至50-55HRC約5mm深度。

（5）因硫量低，對火花電蝕更為適合。

S136模具鋼現在一公斤多少錢？

國產S136精料 36元/KG

進口S136精料 96元/kG

電話：0755-88213603

S136H模具鋼多少錢一公斤

S136屬于進口牌號，國產不叫S136，正真原產地進口的S136在100元以上，低于這個價格可以直接放棄購買。國產S136有很多廠家生產，質量和價格差異巨大，30-80之間都有，所以，選擇材料一定要找可靠的合作商。

正規進口的S-136模具鋼的有4種，它們有著不同的特性和用途：

S-136 ESR

S-136H ESR

S-136 SUPREME ESR

S-136H SUPREME

ESR　進口S136高級塑膠模具鋼使用特有經爐外精煉VD和電渣重熔精煉ESR冶煉技術打造而成，具有組織純潔細微和優良的耐蝕性、拋光性，以及良好的耐磨性、機械加工性和淬硬時優良的尺寸穩定性。被廣泛使用在高拋光度及高要求的內模件、高耐蝕的塑料模具、生產、醫療、食品工業等產品上。

模具常用材料是什么,價格多少?

618預加硬塑膠模具鋼

28元/Kg

718 預加硬塑膠模具鋼

40元/Kg

718H預加硬塑膠模具鋼

44元/Kg

S136優質抗腐蝕鏡面模具鋼

80元/Kg

S136H優質抗腐蝕鏡面模具鋼

85元/Kg

8402熱作壓鑄模具鋼

64元/Kg

8407熱作壓鑄模具鋼

88元/Kg

DF-2不變形耐磨油鋼

35元/Kg

ASSAB 88特種冷沖模合金鋼

68元/Kg

XW-5高碳高鉻工具鋼

120元/Kg

XW-10高碳高鉻工具鋼

110元/Kg

XW-41 高碳高鉻工具鋼

110元/Kg

XW-42高碳高鉻工具鋼

69元/Kg

ASP60粉末高速鋼

780元/Kg

日本大同 YK30

高級碳素工具鋼

28元/Kg

NAK80預加硬優質塑膠模具鋼

53元/Kg

PX5優質塑料模具鋼

26元/kg

DC-53特種冷沖模合金鋼

63元/Kg

NAK55預加硬優級塑膠模具鋼

52元/Kg

420優質抗腐蝕鏡面模具鋼

85元/Kg

H3100三寶紅銅

98元/Kg

日本日立 SLD

特種冷沖模合金鋼

52元/Kg

DAC(SKD-61)優質熱作鑄模合金鋼

56元/Kg

DAC55優質熱作鑄模合金鋼

115元/Kg

FDAC特種耐熱壓鑄模具鋼

80元/Kg

SKH-9特種優質高速鋼

150元/Kg

SKS3 耐磨不變形合金工具鋼

28元/Kg

SKD11特種冷沖模合金鋼

44元/Kg

HPM38抗腐蝕鏡面模具鋼

85元/Kg

德國撒斯特

葛利茲

2311塑膠模具鋼

20元/Kg

2738預加硬塑膠模具鋼

25元/Kg

2316加硬抗腐蝕鏡面模具鋼

60元/Kg

2083抗腐蝕鏡面模具鋼

48元/Kg

2344

熱作壓鑄模具鋼

60元/Kg

2510不變形耐磨油鋼

30元/Kg

2379特種冷沖模合金鋼

55元/Kg

2083ESR抗腐蝕鏡面模具鋼

65元/Kg

2738HH優質塑料模具鋼

29元/Kg

2767優質塑料模具鋼

67元/Kg

韓國浦項

STD11最厚200mm 40元/KG

STD61最厚600mm

55元/KG

PSTW2 最厚230mm

55元/KG

STP4 最厚600mm

23元/KG

STP4M最厚1100mm

28元/KG

日本高周波

KDA1S優質熱作鑄模合金鋼

85

KAP65

優質塑料模具鋼

25

KD11特種冷沖模合金鋼

52

KPMAX

優質塑料模具鋼

38

KRCX

特種冷沖模合金鋼

60

KAP88

優質塑料模具鋼

50

KD21特種冷沖模合金鋼

63

KD12特種冷沖模合金鋼

55

KPH25K優質塑料模具鋼

70

注塑pps塑料的模具應用什么鋼材

高精度選718就好了，有拋光要求用316，

常用內模鋼材編號

原編號 用 途

8407 合金模（淬火）

S136H 玻璃模（或小胎模）

S136 尼龍淬火模

2083H 大胎模

2083 大胎模

2316 大胎模

718H 精度較高塑膠模

718S 精度高塑膠模

MUP 一般塑膠模

738 不常用

PPS塑料：它是一種綜合性能優異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點是耐高溫，耐腐蝕和優越的機械性能。英文名稱:Phenylenesulfide比重:1.36克/立方厘米成型收縮率:0.7%成型溫度：300-330℃。它是一種綜合性能優異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點是耐高溫，耐腐蝕和優越的機械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，線型PPS在350℃以上交聯后成熱固性塑料，支鏈型結構PPS為熱塑性塑料。PPS是美國菲利普斯公司于1971年首先實現工業化生產的，專利到期后，日本的企業也開始研發和生產。日企比較典型的有日本的東麗公司，現階段日本的產量已大于美國的產量。其他一些生產廠家也主要集中在美國、日本和歐洲。

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