今天給各位分享dc53和gcr15韌性對比的知識，其中也會對gcr15韌性怎么樣進行解釋，現在開始吧！

GCr15SiMn和GCr15鋼的優缺點對比

GCr15SiMn軸承鋼

耐磨性和淬透性比GCr15更高，冷加工塑性變形中等，焊接性差，對白點形成敏感，熱處理時有回火脆性。 用于制造壁厚12mm.外徑≥250mm的套圈；直徑50.8-203.2的鋼球，直徑22mm的滾子；此外也可作要求高硬度高耐磨性的其他機械零件，如軋輥.螺旋量規等

GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻軸承用鋼,比GCr15鋼有更高的耐磨性和淬透性.在油中的臨界淬火直徑為90~110mm (體積分數為50%馬氏體),經840C油冷淬火后,350C回火狀態,再進行光淬火,表面硬度高達1096HV,淬硬層深度可達1mm。針對成形滾輪熱處理工藝的不足,采用薄邊處預冷降溫發生非馬氏體轉變,產生托氏體或索氏體，增強韌性、減小應力、再整體淬火達到工藝要求。

進行冰冷處理,可提高軸承的尺寸穩定性,或進行馬氏體分級淬火,以穩定殘留奧氏體,獲得高的尺寸穩定性和較高的韌性。該鋼一般不建議進行鍛造。一般淬火和低溫回火后使用。

中國GB/YB標準牌號GCr15SiMn、德國DIN標準牌號100CrMn6、德國DIN標準材料編號1. 3520、俄羅斯OCT標準牌號ⅢX15C。

化學成分

碳 C ：0.95～1.05

硅 Si：0.40～0.65

錳 Mn：0.90～1.20

硫 S ：≤0.020

磷 P ：≤0.027

鉻 Cr：1.30～1.65

鎳 Ni：≤0.30

銅 Cu：≤0.25

力學性能

抗拉強度 b (MPa)：1831

沖擊功 Akv (J)：23

硬度 ：65HRC

試樣尺寸：某試樣

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：830～840℃淬火，油冷;160℃回火3h。

金相組織：回火馬氏體。

有什么鋼材熱處理后比GCr15鋼更耐磨韌性更好

我們常見的軸承鋼分三種：

1.高碳鉻不銹耐熱軸承鋼，如9Cr18.強度低，但可以常時間在300度范圍工作。有些溫度甚至更高。

2.軸承鋼，就是朋友所說的GCr15、GCr15SiMnA 等，GCr15是此類鋼的基礎牌號，以其為藍本發展出來的軸承鋼，機械性能與它差不多，一般是抗拉強度有所提高，但沖擊韌性大體相當。

3.滲碳軸承鋼，此類軸承鋼的特點是含碳量不高，經調質后再滲碳，以獲得外硬內韌的效果，基礎牌號是G20CrMo，這類鋼的熱處理較為復雜，如果沒有嚴格的工藝作為保障，很難達到預期效果。 如G20Cr2Mn2MoA 經調質后心沖擊韌性值可達70J/cm2，表面硬度也很高。

因為不知道你所用零件的使用條件和工況，所以只能這樣粗略地回答你的問題，不確之處請見諒。

五金模具材料有哪些？

一、一般模具的組成：

1.工作零件：是完成沖壓工作的零件；包括凸模和凹模等零件。skd11、cr12、cr12mov

2.定位零件：是保證送料時有良好的導向和控制送料的進距；主要包括擋料銷、定位銷、側刃等零件。

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3.壓料、卸料、頂料零件：這些零件的作用是保證在沖壓工序完成后將制件和廢料的排除；主要包括卸料板、頂料器、氣動頂料裝置等零件。45 8 10a

4.導向零件：是保證上模與下模相對運動時有精確的導向，使凸模、凹模間有均勻的間隙，提高沖壓件的質量；包括導柱、導套、導板等零件。t10a

5.安裝、固定零件：這些零件的作用是使上述四部份聯成整體，保證各零件間的相對位置，并使模具能安裝在壓力機上；包括上模板、下模板、模柄、固定板、墊板、螺釘、圓柱銷等。45a3

6.緩沖零件：包括卸料彈簧、聚氨脂橡膠和氮氣缸等。

7.安全零件及其它輔助零件：主要有安全側銷、安全螺釘、工作限制器、存放限制器、上下料架、廢料滑槽、起重棒、吊耳等。t10a

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安全側銷：主要作用是防止上模壓料板緊固螺釘松動或斷裂，導致壓料板落下，造成人員、工裝的重大損失。skd11、cr12、cr12mov

存放限制器：主要作用是防止模具彈性元件長期受壓而失效和防止刃口長期接觸影響刃口的壽命。（一般采用聚氨脂橡膠）

工作限制器：主要作用是限制凸凹模的吃入深度。

軸承材質GCr5和GCr15有什么區別呢？

二者同屬于高碳鉻軸承鋼，碳含量為0.95%~1.05%、鉻含量不同(0.5%~1.65%)的軸承鋼。

GCr5和GCr15區別在于GCr5的鉻含量為0.5%，GCr15的鉻含量為：1.40%-1.65%。

在機械性能上GCr15耐磨性優于GCr5，接觸疲勞強度高，有良好的尺寸穩定性和抗蝕性。

skf3和gcr15性能對比

skf3和gcr15性能對比如下。

1、GCr15(B00150)具有較高的淬透性日本模具鋼材，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。

2、SKF3綜合性能良好，淬火和回火后，硬度高且均勻，耐磨性能好，接觸疲勞強度高。

沖頭用什么材料好

冷沖模的沖頭用什么材料好？眾多網友的回答可謂見智見仁。

我從事此行業20余年，2005起在天津設廠，專業生產沖頭凹模襯套導柱五金模配件鎢鋼件自動化零件非標定制。2010年起在長沙設廠，加工各種機械設備自動化零件，各種數控車銑零件，各種精密磨床加工件，各種非標定制品。

Cr12、Cr12MoV、CrWMn、GCr15等國產材料牌號，使用的多為國內小型加工廠，成本低，如果總沖壓次數不高的話，沒有問題。

我們在生產沖頭時，一般是依照客戶圖紙的要求，使用客戶指定材料牌號進行加工。因合作客戶多為大型外企及中外合資企業，通常指定使用國外材料牌號進行加工：一般為SKD11, 再高一等級的使用SKH51, 然后是ASP23,ASP60，再就是指定鎢鋼的。

還有時候，為了提高沖頭的使用壽命，在刃口部位進行TiN、TiCN和TiAlN或PVD等不同涂層處理，來應對不同的沖壓情況。

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