高碳鉻軸承鋼

　　執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JISG4805（2008）

　　產(chǎn)品形狀：圓棍，木板，電線，盤子

　　日本的JIS標(biāo)準(zhǔn)SUJ2高碳鉻軸承鋼可以用力處理，硬度可以達(dá)到HRC58-61。

淬火和恢復(fù)后，硬度高且均勻，具有較高的耐磨性和高電阻性接觸疲勞的能力。良好的熱處理。彈道退火后是防銹材料嗎，它具有良好的過程，但對(duì)白點(diǎn)的形成很敏感光亮淬火達(dá)到多少度。它主要用于在驅(qū)動(dòng)軸上制造鋼球，滾輪和軸套筒，例如內(nèi)燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)，機(jī)動(dòng)車輛，機(jī)床，機(jī)床，拖拉機(jī)，滾動(dòng)設(shè)備，鉆機(jī)機(jī)，鐵路車輛和采礦機(jī)械。

　　成分（％）：（僅參考）

　　0.95-1.10

　　0.15-0.35

　　1.3-1.6

　　SUJ2熱處理規(guī)范

　　1.退火不一致：加熱770790°C，保存在550°C以下，空氣冷卻，硬度需求187229HB時(shí)與爐子冷卻，過程特性AC1745°C，ACCM900°C，應(yīng)在AC1ACCM之間加熱溫度。

　　2.等待加熱：加熱770790°C，680700°C作為熔爐相等的溫度，以冷卻至550°C，硬度需要187229hbs。獲得顆粒狀珍珠光組織。

　　3.康復(fù)和退火：加熱600700°C，絕緣，冷爐，模具鋼硬度需要187229hbs，過程特性消除了殘余壓力并消除了加工硬化。

　　4.積極的火力：加熱930950°C，隔熱，空氣，硬度，硬度，硬度，硬度需要30238HB，加熱溫度高于ACCM，消除偏置，帶狀組織，網(wǎng)狀組織和精制晶粒。

　　5.下腹部的溫度淬火：加熱855875°C，保持50-70min，220-240°C，一硝酸鹽浴浴為3-4小時(shí)，然后在70-80°C中沖洗。硬度需要5862hrc 。對(duì)于大軸承零件材料難加工，在260°C下回收260°C，熱絕緣為2.5小時(shí)。溫度淬滅組織是小動(dòng)物+碳化物+少量的原端材料+少量殘留的烯烴。

　　6.小骨的溫度淬火：加熱830850℃，240300℃硝酸鹽鹽浴等。沐浴天空寒冷之后，硬度需要5862hrc，MS202°C，溫度淬火組織為Xiabei身體+碳纖維+少量伴侶+極點(diǎn)+極點(diǎn)少??量殘留的奧運(yùn)會(huì)，淬滅的變形很小，很小，很小，很小，很小，很小，很小，力量高，韌性。

　　7.循環(huán)：加熱150190°C，2H的絕緣材料，爐冷卻，硬度為5862hrc，過程特征是強(qiáng)調(diào)硬度的硬度，并強(qiáng)調(diào)韌性的上限。

　　8.聚集：淬火加熱840860°C，油冷，回收的加熱660680°C，爐子在熱絕緣后冷或冷卻，硬度要求為197217HB，其特征是高溫淬火。準(zhǔn)備巫術(shù)組織的恢復(fù)以重新淬火。在改善韌性的同時(shí)，它改善了強(qiáng)度，然后淬火。加熱溫度為820840°C，油冷。

　　9.固體硼浸潤：硼浸潤加熱920°C，保存5H，油冷卻。 3％B4C+5％KBF4+5％（NH2）2CO+87％SIC硬度需要15001700HV。表面獲得了高的硼層。

　　10.糖尿病鉻：加熱950°C，溫暖4H，油冷卻。 15％CR2O3+12.5％的滲漏劑是稀土硅+72.5％硼砂，硬度需要1665hv，峰層的厚度為0.01056mm。改善表面硬度，耐磨性和耐腐蝕性。

　　11，液體滲漏：加熱950°C，4H熱絕緣，重新旋轉(zhuǎn)860°C，絕緣為2H；加熱950°C，絕緣4H，油冷卻。 90％BACL2+7％V2O5+3％Na2b4O7+Al粉末，硬度需要2500HV0.1。過程特性為0.020mm的厚度，可改善表面硬度和耐磨性。