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　　普通模具鋼出廠狀態、相關參數和注意事項

　　本文以所了解到的9CrWMn鋼熱處理工藝知識以及日常經驗對其進行總結和分享。一般9CrWMn鋼熱處理工藝有不完全退火、等溫球化退火、淬火、下貝氏體等溫淬火、回火、調質。我會根據不同工藝的參數以及硬度要求和工藝特點作說明。

　　1、不完全退火：加熱770~790℃，保溫后隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷，硬度要求為187~228HBS，工藝特點為Ac1=750℃,Accm=900℃,加熱溫度應在Ac1~Accm之間。

　　2、等溫球化退火：加熱780~800℃，670~720℃等溫后隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷，硬度要求為197~241HBS，工藝特點為加熱溫度應在Ac1~Accm之間，等溫溫度應低于Ar1=700℃線20℃，以獲得粒狀珠光體組織。

　　3、淬火：預熱650℃，加熱820~840℃，硬度要求為64~66HRC，工藝特點為淬火加熱溫度在Ac1~Accm之間，Mn、Cr元素及少量W元素的溶解，提高淬透性，改善回火穩定性，同時也降低Ms點，但未溶W的碳化物，細化了晶粒，保持強韌性。

　　4、下貝氏體等溫淬火：加熱820~840℃，保溫，260~300℃硝鹽浴等溫，后出浴空冷，硬度要求54~60HRC，工藝特點為Ms205℃，等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小，強度高，韌性好。

　　5、回火：加熱150~200℃，保溫2h，爐冷，硬度要求為61~65HRC，強調硬度取下限，強調韌性取上限。

　　6、調制：淬火加熱1050℃，200℃油槽冷卻，回火加熱680~700℃，保溫后爐冷至室溫。工藝特點為高溫淬火可以消除碳化物組織的缺陷，高溫回火得到細小的回火索氏體組織，為在淬火做組織準備，在改善韌性的同時，提高強度。再淬火，加熱溫度800~820℃，油冷。

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　　蘇州東锜公司主要鋼種有：熱作模具鋼H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具鋼D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具鋼M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑膠模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其廣泛應用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫療機械等各大領域，已成為工業企業必不可少的材料。