供應SUS809L不銹鋼_SUS809L成分介紹
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SUS890L不銹鋼出廠狀態、相關參數和注意事項
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SUS809L不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織,所以它與Cr13不銹鋼相比具有高的耐蝕性,在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑歸和韌性,以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強度較低,晶間腐蝕及應力腐蝕傾向較大,切削加工性較差。奧氏體在加熱時無相變,因此不能通過熱處理強化。只能以提高鋼的耐腐蝕性能進行熱處理:
SUS809L用途
SUS809L不銹鋼以其良好的耐熱性,而被廣泛應用于制作耐腐蝕和成型性的設備和機件。目前,SUS809L不銹鋼已被廣泛應用于食品、化工、原子能等工業設備以及裝潢領域以及家庭用品、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件。
SUS809L不銹鋼熱處理規范:固熔1010~1150℃快冷。
金相組織:組織特征為奧氏體型。
SUS809L是日本JIS標準材料,是日本SUS系列奧氏體不銹鋼。
SUS809L特性
具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能,沖壓彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象,無磁性。
SUS809L固熔處理
其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中,從而在常溫下獲單相奧氏體組織,使鋼具有高的耐腐蝕性能。
固溶處理的加熱溫度一般均較高,在1050-1100℃之間,并按含碳量的高低作適當調整。由于18-8不銹鋼導熱性很差,不僅要通過預熱后再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。固溶處理時,要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質,一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體,但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼,尤其當是鑄件時,還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。
SUS809L除應力退火
為了消除冷加工后的殘余應力,處理在較低的溫度下進行。一般加熱至250-425℃,經常采用的是300-350℃。對于不含鈦或鈮的鋼不應超過450℃,以免析出碳化鉻而引起晶間腐蝕。
為了消除焊接后的殘余應力,消除鋼對應力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進行。加熱溫度一般不低于850℃。冷卻方式,對于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻;對于不含有鈦或鈮的鋼應水冷至500℃以后再在空氣中冷卻。
SUS809L穩定化處理
為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時,由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后(該溫度使鉻的碳化物完全溶于奧氏體,而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩定的TiC和NbC,而不析出鉻的碳化物,從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向。這種處理過程稱之為穩定化處理。
18-8不銹鋼穩定化退火,一般是加熱到850-880℃,保溫2-6h,隨后進行空冷或爐冷。
SUS809L化學成分
碳C:≤0.07硅
Si:≤1.00
鉻Cr:17.00-19.00
錳Mn:≤2.00
鎳Ni:8.00-11.00
磷P:≤0.035
硫S:≤0.030
銅Cu:1.00-3.00
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