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　　鉆床加工工藝相關簡介

　　

　　鉆床加工工藝

　　

　　1.先審閱零件加工圖，檢查零件上所劃線的方向，位置與圖紙是否一致；如不一致應及時找技師反應，要求技師重新按圖劃線直到完全一致為止。

　　

　　2.根據零件的加工要求，選擇并備好加工所需的鉆具（中心鉆、鉆咀）及裝夾具，檢查鉆具的鋒利程度能否達到加工要求。

　　

　　3.錯綜交叉的運水孔，先分析加工的順序：

　　

　　3.1橫向與縱向間如有一組孔與膠位面垂直，應先加工與膠位面平行的孔，再加工與膠位面垂直的孔，確保與膠位面垂直的孔不鉆穿膠位面。

　　

　　3.2由于鉆孔很難控制孔的深度，一般先加工短孔的一組，再加工深孔的一組。

　　

　　3.3如果兩組都是較深的孔，應用直尺在鉆咀上刻上長度記號，記號要不易脫落，且清晰可見，確保在加工時一目了然，并控制深度在2MM以內。

　　

　　3.4深孔加工，要先用短的鉆咀（100-150MM）加工，再用長的鉆咀加工。有必要（300MM以上）時可用三次按長短順序來加工，確保孔的垂直度。

　　

　　4.按確定的順序，將工件固定在工作臺上，固定時要牢固，易加工。

　　

　　5.用中心鉆在十字線的沖點上用高建引孔，孔的深度為120°C角的一半處。

　　

　　6.用鉆咀加工鉆咀要裝夾緊，不能打滑。鉆孔時，鉆咀要一邊鉆，一邊升起排渣。確保鉆咀不會由鐵屑的阻擾而卡死，甚至卡斷。

　　

　　7.兩孔連接時，要保證兩孔全部連通，確保水路的暢通。

　　

　　8.喉咀孔的加工按圖紙要求，用帶錐的成型鉆咀（或成型刀）加工到要求深度，并保證孔底徑符合要求。

　　

　　9.檢查，按圖紙要求檢查孔的方向、位置及水路的連接情況（是否全部連通）用風槍將孔里的鐵屑、雜物、水清理干凈。

　　

　　10.收拾所有鉆具、量具及清潔工作臺面，并把加工好的工件整齊地擺放在指定區域。

　　

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