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　　鑄造模具材料出廠狀態、相關參數和注意事項

　　長城特鋼Cr12是一種高耐磨、高韌性的冷作模具鋼。下面我們就長城特鋼Cr12常見的熱處理工藝經驗作為分享。

　　1.長城特鋼Cr12采用等溫球化退火：加熱830~850℃，720~740℃等溫，爐冷至550℃以下出爐空冷。硬度要求為≤269HBS，工藝特點為AC1810℃，Accm835℃，加熱無難度稍高于Accm,有利于改善未溶共晶碳化物的形態與分布。等溫溫度低于Ar1750℃線以下，以獲得粒狀珠光體+共晶碳化物組織。

　　2.長城特鋼Cr12采用不完全退火：加熱850~870℃，保溫1~2h后，隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷。硬度≤229HBS。加熱溫度應高于Accm,有利于改善共晶碳化物的形態與分布。

　　3.長城特鋼Cr12的淬火工藝：

　　①預熱800~850℃，加熱950~980℃，保溫，油冷至150℃出油，立即回火。硬度62~65HRC

　　②預熱800~850℃，加熱950~1000℃，保溫，油冷至150℃出油，立即回火。硬度63~66HRC

　　③預熱800~850℃，加熱950~1000℃，保溫，120~150℃油槽冷卻，待與油溫一致時立即回火。硬度62~64HRC。

　　④預熱800~850℃，加熱950~1000℃，保溫，180℃硝鹽浴分級50min，出浴空冷。硬度65HRC。

　　長城特鋼Cr12特點：淬火加熱溫度高于Accm，有助于Cr、Mn、Si、元素的溶解，提高淬透性，改善回火穩定性。未溶的共晶碳化物細化了晶粒，保持強韌性，同時提高硬度與耐磨性。采用980℃以下溫度淬火，未溶碳化物的數量會多些，晶粒會些，可增強耐磨性與韌性。避免冷卻至室溫，以防相變應力過大而至裂。采用分級淬火可降低熱應力與相變應力，減少變形與避免開裂。

　　4.長城特鋼Cr12的回火工藝：加熱550~580℃，保溫2h，空冷，三次回火，硬度57~60HRC。加熱180~220℃，保溫2h，空冷，二次回火，硬度60~63HRC。。加熱400℃，保溫2h，空冷，二次回火，硬度54~58HRC。工藝特點：強調硬度取下限，強調韌性取上限。高溫淬火采用高溫回火，低溫淬火采用低溫回火。

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