關于改進模具鋼制造質量的綜合工藝措施的說明

博主:adminadmin 2024-02-06 23:30:01 條評論
摘要:模具鋼材國產和進口的價格不同,不同時間段內的價格都有所浮動,建議您咨詢一下在線客服,得到實時鋼材報價!模具材料出廠狀態、相關參數和注意事項如何改進模具...
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  模具鋼材國產和進口的價格不同,不同時間段內的價格都有所浮動,建議您咨詢一下在線客服,得到實時鋼材報價!

  

  模具材料出廠狀態、相關參數和注意事項

  

  如何改進模具鋼制造質量的綜合工藝措施

  

  高精度、低粗糙度,形狀復雜的模具往往需要采用多種工藝方法才能達到設計要求。但在各個工藝過程.均可產生引起模具脆裂的工藝應力,必須采取消除應力措施,予以減少或消除,以改善(SKD11)模具的受力狀態。改進模具制造質量的綜合工藝措施有:

  

  1)消除磨削應力。磨創工藝不當,可在模具表面形成磨削應力或磨削裂紋.引起模具的脆裂和熱裂等早期失效現象的產生。為消除或減少磨削應力.應及時修整磨輪.不使用鈍磨輪。模具鋼材磨削后,應在260一315℃進行除應力處理,可降低應力40%一65%。

  

  2)消除模具表面的電鍍氫應力。模具電鍍后的去氫除應力處理可在530一400℃下進行。

  

  3)提高研磨拋光質量。模具表面的刀痕、磨痕、粗糙度及研磨拋光的方向對模具的應力集中和使用壽命有權大的影響。為保證模具的壽命,必須提高模具的表面加工質量,降低粗糙度和注意使研磨拋光方向與模具的受力方向相平行。

  

  4)改善模具電加工表面脆硬層的性能。模具電加工后在表面可形成脆性大、顯微裂紋多的脆硬層,對模具壽命影響極大。例如在用1050us的脈寬進行電加工時,其表面的疲勞強度要比通常的機械加工方法低60%左右(有時甚至可降低好幾倍).彎曲強度要降低約40%,凝固層的大殘余拉應力可達909MPa。可通過調整電加工規范來減少和改善脆硬層,也可用高溫回火后的鉗修來消除脆硬層。

  

  5)消除模具的焊接修補應力。焊補所產生的應力可使模具開裂,必須進行焊后除應力處理。

  

  6)消除模具使用過程中的積累應力。模具在使用過程中要產生工作應力,當工作應力積累到—定程度時,就會加速模具的磨損并使模具產生脆裂或疲勞裂紋。因此.在模具工作——定時間后.應及時卸下進行除應力處理,以有效地延長模具的使用壽命。

  

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