模具材料的價格受到進口和國產的選擇、規格和數量需求等因素的綜合影響。此外，運輸路程、加工要求、是否含稅以及結算方式等也會對價格產生顯著影響。為了了解具體的模具材料價格區間，建議您與我們的在線客服進行交流和咨詢。

　　

　　美國不銹鋼材出廠狀態、相關參數和注意事項

　　

　　粒間腐蝕

　　

　　18-8奧氏體不銹鋼暴露在800°F至1500°F(427°C至816°C)溫度下，可能引起碳化鉻在晶界沉淀。這類不銹鋼暴露在苛刻環境下，容易形成粒間腐蝕。304合金中的碳成分導致其在氣焊和熱影響區焊接過程中的熱狀態下，產生敏化。因此，材料在焊后狀態使用的情況下，通常選用碳含量較低的304L合金。低碳含量延長了碳化鉻沉淀到危害水平的時間，但是材料長期處于沉淀溫度范圍內，并不能完全消除這種沉淀。

　　

　　粒間腐蝕測試

　　

　　ASTMA262

　　

　　評估測試

　　

　　腐蝕率,Mils/Yr(mm/a)

　　

　　304

　　

　　304L

　　

　　PracticeE

　　

　　基焊金屬

　　

　　焊接后

　　

　　彎曲無龜裂

　　

　　焊接有一些龜裂

　　

　　(不接受)

　　

　　無龜裂

　　

　　無龜裂

　　

　　PracticeA

　　

　　基焊金屬

　　

　　焊接后

　　

　　S級別結構起溝

　　

　　(不接受)

　　

　　級別結構

　　

　　級別結構

　　

　　應力腐蝕龜裂

　　

　　304，304L，304H合金是奧氏體不銹鋼中容易發生應力腐蝕龜裂的（SSC），因為他們的鎳含量相對低。引起應力腐蝕龜裂的條件有：（1）鹵化物離子的存在（通常是氯化物），（2）殘余的張力，（3）溫度超過120°F(49°C)。合金成形過程中的冷變形，拉幅成管板，焊接操作等都可以產生應力。退火，冷變形后的消除應力熱處理都可減少應力，因而降低了鹵化物應力腐蝕龜裂可能性。在可能引起粒間腐蝕的環境中，低溫退火狀態下作業，好選擇低碳的304L合金材料。

　　

　　鹵化物(氯化物應力腐蝕測試)

　　

　　測試

　　

　　U型彎曲（高度受壓）樣品

　　

　　304

　　

　　33%氯化鋰,

　　

　　沸騰

　　

　　基焊金屬

　　

　　焊接后

　　

　　斷裂，14-96小時

　　

　　斷裂，18-90小時

　　

　　26%氯化鈉,

　　

　　沸騰

　　

　　基焊金屬

　　

　　焊接后

　　

　　斷裂，142-1004小時

　　

　　斷裂，300-500小時

　　

　　40%氯化鈣,

　　

　　沸騰

　　

　　基焊金屬

　　

　　斷裂，144小時

　　

　　--

　　

　　周圍環境

　　

　　暴露在海邊環境

　　

　　基焊金屬

　　

　　焊接后

　　

　　無斷裂

　　

　　無斷裂

　　

　　點腐蝕/隙腐蝕

　　

　　18-8合金被非常成功地應用在氯離子含量低的淡水中。一般來說，尤其是有縫隙出現的情況下，18-8合金的極限是100ppm的氯化物。高含量的氯化物可能引起隙腐蝕和點腐蝕。在更嚴厲的條件下，如：低PH值，或者高溫，則會考慮使用鉬含量較高的合金，如316。18-8合金也不建議用于海洋環境。

　　

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