1.2601模具鋼材料 1.2601模具鋼材料
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1.2601模具鋼出廠狀態、相關參數和注意事項
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1.2601鋼的特性
德國高碳、高鉻萊氏體鋼。采用電爐和真空精煉技術,化學成分中相應降低低了C和Cr含量,另外加入Ti和Nb使碳化物細小均勻,加入Mo以保持耐磨性能。鋼材具有相當低的雜質含量,潔凈度有所提高。其含碳量比Cr12鋼低很多,且加入了鉬、釩,使鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯的改變。
該鋼具有較高的淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度,微變形和綜合性能優良,具有廣泛的適應性等特點,并具有較好的機加工和抗熱氧化性能。受熱軟化溫度為520℃,具有較高的耐磨性(比一般低合金工具鋼高3~4倍)和淬火體積變形小等特點。
供貨狀態及硬度
退火態,硬度≤225HBS。
參考對應鋼號
我國GB標準鋼號Cr12mov、德國DIN標準材料編號1.2601、德國DIN標準鋼號X165crmov12、日本JIS標準鋼號SKD11、韓國KS標準鋼號STD11、瑞典SS標準鋼號2310、美國AISI/SAE標準鋼號D3。英國BS標準鋼號BD2,BD2A、法國NF標準鋼號2235Z160CDV12
熱加工規范
溫度1050~850℃。
退火規范
退火溫度800~830℃,隨爐冷卻,硬度255HBS。
普通淬火、回火規范
加熱溫度980~1010℃,冷卻介質為油或空氣,回火溫度180~250℃。
推薦淬火、回火規范
淬火溫度1050℃,回火溫度525℃/550℃575℃,回火兩次,熱處理后硬度62HRC/61HRC/60HRC。
化學成分
元素
碳C
硅Si
釩V
鉬Mo
Mn錳
Cr鉻
鎳Ni
銅Cu
P磷
S硫
含量(%)
1.45~1.70
≤0.40
0.15~0.30
0.40~0.60
≤0.40
11.00~12.50
允許殘余含量≤0.25
允許殘余含量≤0.30
≤0.030
≤0.030
典型應用舉例
被廣泛地用來制造截面大、形狀復雜、經受沖擊大、要求耐磨高的冷作模具,如硅鋼片沖模、拉絲模、冷切剪刀、切邊模、滾邊模、拉絲模、搓絲板、沖孔凹模、鋼板深拉伸模,以及沖頭等。
力學性能:
硬度:退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火,≥58HRC
熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:1)淬火,950~1000℃油冷;2)淬火1020℃,200℃回火2h。
金相組織:細粒狀珠光體+碳化物。
交貨狀態:
鋼材以退火狀態交貨。
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