模具結構失效的因素是什么

博主:adminadmin 2024-01-05 08:30:01 條評論
摘要:模具鋼在購買的時候,大家會發現價格并不統一和固定,有的地方會高一點,而有的則可能要便宜一些,但實際報價還是要看廠家與產品質量,畢竟貪小...
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  模具鋼在購買的時候,大家會發現價格并不統一和固定,有的地方會高一點,而有的則可能要便宜一些,但實際報價還是要看廠家與產品質量,畢竟貪小便宜購買到劣質模具鋼結果往往是得不償失的,建議大家在實際購買的時候,一定要嚴格按照相關的標準去買,并到專業而正規的廠家去購買。

  

  鑄造模具材料出廠狀態、相關參數和注意事項

  

 ?、倌>呓Y構失效的因素

  

  模具結構包括模具形狀、模具尺寸間隙沖頭模具長徑比、端面傾斜角、過渡圓角大小,熱作模具中開設冷卻水路、裝配結構等。不合理的模具結構可能引起嚴重的應力集中或高的工作溫度,從而惡化模具的工作條件,導致模具過早失效。

  

  ②模具材料因素模具鋼料必須滿足模具對塑性變形抗力、斷裂抗力、疲勞抗力、硬度、耐磨性、冷熱疲勞抗力等性能的要求,如不能滿足則會發生模具早期失效。如在循環載荷下,如果材料疲勞抗力差,經一定應力循環后,可能萌生疲勞裂紋,并逐漸擴展直至模具斷裂失效。另外,模具材料的冶金質量對模具的失效有很大影響.鋼中的非金屬夾雜物自身強度和塑性很低,容易形成裂紋源,引起模具早期失效。鋼中碳化物的數量過多,形狀、尺寸及分布不理想,會嚴重降低鋼的沖擊韌度及斷裂抗力,引起模具的崩塊、折斷、開裂等。鋼中出現中心疏松及白點,會降低鋼的抗壓強度,易發生模具工作面凹陷及淬火開裂。

  

  ③工藝因素鍛造工藝對模具的失效影響很大。合理的鍛造工藝可以破碎鋼中大塊碳化物,使之分布均勻,并使晶粒得到細化,但若鍛造工藝不合理,則達不到擊碎碳化物、細化晶粒、改善各向異性、提高鋼的致密度等目的,甚至引發鍛造裂紋,也給后續熱處理工藝帶來不利的影響。模具鋼熱處理可使模具獲得理想的組織,從而獲得所需性能。但若處理不當或工藝不合理,則可導致模具產生熱處理缺陷或性能下降,從而引發模具過早失效。如淬火溫度過高,則會引起鋼的過熱,甚至過燒,從而引起晶粒長大、晶界熔化等。

  

  這就導致模具韌性下降,使模具發生崩刃或斷裂,尤其是對承受巨大沖擊載荷的鍛模及冷作模具更應控制鋼的晶粒度不使其長大。如淬火溫度過低時,則難以保證有足夠的合金元素固溶于基休之中,這將會降低模具鋼的基體強度和組織穩定性,致使模具出現早期變形、壓塌或熱疲勞裂紋。悴火冷卻速度過快或油溫太低,都會出現淬火微裂紋,這將更容易產生熱疲勞裂紋,甚至早期斷裂。模具回火溫度過高,則硬度下降,降低了強度和耐磨性能,且難以補救。但若回火溫度過低,回火不足,則會在模具中殘留較高的淬火應力,引起模具韌性下降,從而使模具發生早期斷裂。模具切削加工應嚴格保證過渡圓角半徑尺寸,保持圓弧面與平面相接處光滑。工作面嚴禁留有刀痕,保證工作面光滑無痕。如出現尖角或表面粗糙,留有刀痕,將容易在刀痕或尖角處萌發疲勞裂紋,引起模具疲勞失效;不當的磨削工藝如進給量過大、冷卻不足等容易燒傷模具表面或產生磨削裂紋,降低模具疲勞強度和斷裂抗力;模具電加工使模具表面產生拉應力和誘發顯微裂紋,導致模具變形、開裂表面剝落。

  

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