模具鋼材基礎知識普及教程一
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模具鋼材基礎知識普及教程一
一、基本分類
1.鋼材種類極雜且多,其中模具用鋼材分三類:
a.塑料模具鋼:高拋光度
b.熱作工具鋼:高強度、耐高溫
c.冷作工具鋼:耐高壓、耐磨損——‘高速工具鋼’為其一分支
二、使用慣例
1.P20,常用的塑料鋼
2.PDS5,類似P20,但比P20難加工,缺點是溫度較高易硬化
3.PDS1,不等于S45C,不是型腔用,使用在模架,以降低成本
4.若要求耐用性,則模架材料S50C或S55C,國內常見克難辦法為S45C鍛打,硬度
更高,耐磨性比S50C更好
注:曾有人表示S45C鍛打優于S50C的耐磨性,事實上,該S50C恐有偽劣產品之嫌
5.型腔鋼材對硬度要求高于P20時,可選用NAK80,利于耐用
6.選擇傾向:
a.塑膠鋼:即用在塑膠射出成模,再區分鏡面拋光、耐蝕性等要求;
b.冷作鋼:用在導柱套標準零件,也用在精密五金模或耐磨的塑膠模或冷沖模;
c.熱作鋼:鋁或鋅合金壓鑄模。
7.塑料鋼許多都是預硬型,以免熱處理變形
8.各類鋼材成份傾向:中碳:含C量0.3—0.8%
a.塑料鋼:中碳或低碳
少量鎳鉻系(1—10%)或中量接近SUS420不銹鋼鉻系(>10%),耐腐蝕
b.熱作鋼:中C,少量Cr
c.冷作鋼:高C
注:高速鋼:高C,少量鎢鉬釩系(甚至加鈷)。加少量鉻可增加強度。
9.大類區分解說:
a.冷作鋼:
此類鋼種在常溫下使用,由于硬度高與耐磨要求,含碳量屬于高碳鋼(C>0.8%),甚
至加入少量多鎢鉬釩元素,表助于提高耐磨性,另外,高硬度須防范發脆,故添加鉻
(約4—12%)以提高韌性和強度,也常輔之以錳元素。
b.熱作鋼:
此類鋼種主要要求在于500—850℃左右較高溫度的使用環境,故而耐高溫的鎢鉬釩系
元素與冷作鋼相當,因其耐磨性非主要要求,是以含碳量僅屬于中碳鋼(0.3—0.8%),
且其進而對韌性的影響減少,故含鉻量略下降(約3—5.2%)。
c.塑料鋼:
模腔表面的耐磨蝕為其主要要求,故屬于低碳鋼(C<0.3%)以減少其氧化傾向,并
添加中量鉻或少量鎳鉻元素以提高其耐腐蝕性能。
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