提高我國模具產業的因素
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提高我國模具產業的因素
中國經濟正處在增長階段轉變和尋求新均衡的關鍵期。模具市場需求開始回暖,發展向好態勢日漸明朗,估計2013年中國消費和出口增長將與2012年大致持平,但投資增長面臨下行壓力,固然全年GDP增速堅持8%左右的預期可能性很大,但制造業受產能過剩、成本上升、利潤偏低等影響,瞻望2013年,在模具方面,全球經濟仍將處于金融危機后的調整期,總體狀況可能略好于2012年,但形勢仍將復雜多變,風險和不肯定要素增加,持續低迷和低速增長開展仍是主基調。
模具行業對制造業轉型升級的支撐作用被廣泛認可,盡管去年世界經濟復蘇動力不足,并且歐債危機的發酵對我國經濟影響嚴重,我國模具行業仍然實現了較快增長,據了解,我國模具出口額達到37.31億美元,同比增長24.16%。
目前,我國每個模具職工平均年創造產值約合1萬美元,國外模具工業發達大多是15~20萬美元,有的高達25~30萬美元,與之相對的是中國相當一部分鑄造模具企業還沿用過去作坊式管理,真正實現現代化企業管理的企業較少。國內鑄造模具產業的規模化發展已經成行業未來發展的趨勢,中國的鑄造模具產業在今后的發展中應加大現代化管理力度,從而使國內鑄造模具業逐漸規模化,使其產業更好的發展。
我國模具制造業經歷多年發展,模具行業生產周期高于國際水平,但產品水平相對較低。這主要是由于鑄造模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結構等方面。當下,我國鑄造模具企業技術人員比例低,水平也較低,且不重視產品開發,在市場中經常處于被動地位。
對此,我國鑄造模具業想要做強做大,不能一味的模仿國外企業管理模式及產品,要化被動為主動,加強企業高端產品開發,培養高端技術性人才,應用國際先進檢測工具,提升中國制造質量在世界模具強國中的地位。
擴大內需戰略的實施,會推動我國制造業發展。其中汽車、家電、IT產業、包裝、建材、日用品等模具大用戶行業的發展,仍將為模具行業的發展提供大的市場空間。例如,汽車制造工藝中90%以上使用模具,汽車相關模具已占我國模具總量的三分之一以上德國、日本、美國占到40%以上,汽車模具的發展主要依賴新車型的推出;塑料制品90%以上由模具成型,因此塑料模具占我國模具總量的45%,我國塑料制品2012接近6000萬噸,而且年增長在15%~20%。
工業發達由于制造成本等原因,中低檔模具包括部分中高端模具的需求主要通過對外采購解決。我國的模具水平和出口能力完全可以滿足需要,因此模具出口市場空間巨大。
經過30年的發展,我國模具工業的體系基本完整,技術水平大幅提高,經營管理能力不斷進步。展望2013,通過加快轉型升級、增強創新能力、提升產品水平,模具產業增長10%是有把握的。同時,由于我國模具在國際市場中的比較優勢仍舊存在,全年出口額的增長率達到20%左右還是有可能的。
根據這個發展趨勢,我國的模具行業應做好相關的準備,做好一年的產銷安排。
蘇州東锜公司主要鋼種有:熱作模具鋼H13(SKD61、1.2344)、H13-S(FDAC)、38CrMoAl(SACM645)等;冷作模具鋼D2(1.2379)、SKD11、Cr12MoV、O1(SKS3、1.2510)、DC53、S7等;高速工具鋼M2(SKH51、1.3343)、M35(SKH55、1.3243)、塑膠模9Cr18Mo(440C)、4Cr13等,其廣泛應用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫療機械等各大領域,已成為工業企業必不可少的材料。

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