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　　S45C模具鋼滲氮后為什么會出現表面氧化？

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　　模具滲氮后表面氧化的原因:

　　氣體滲氮罐漏氣或爐蓋密封不良。

　　提供氨氣的干燥裝置中的干燥劑失效,通入爐中的氨氣含有水分。

　　滲氮結束后隨爐冷卻時供氧不足造成罐內負壓,吸入空氣造成氧化色。

　　模具氮化后出爐溫度過高在空氣中氧化。

　　預防模具滲氮后出現表面氧化的措施:

　　要經常檢查設備,對漏氣的馬弗罐應及時更換,要保持爐蓋密封良好。

　　氨氣干燥裝置中的干燥劑要定期更換。

　　滲氮后的模具好采用油冷。對要求嚴格控制變形的模具在滲氮結束冷卻時要繼續提供少量氨氣,避免爐內產生負壓。出爐溫度控制在200℃以下,避免滲氮模具在空氣中氧化。

　　對已經產生氧化的滲氮模具可在低壓下噴細砂清除,并重新加熱到510℃左右再進行4h滲氮,滲氮后爐冷至200℃以下出爐。

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