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　　60號(hào)碳素鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　60#碳素鋼適用電流范圍：

　　直徑及長(zhǎng)度m/m3.2*350mm4.0*350mm

　　電流范圍（Amp）70--150

　　化學(xué)成份：

　　碳C：0.57～0.65

　　硅Si：0.17～0.37

　　錳Mn：0.50～0.80

　　硫S：≤0.035

　　磷P：≤0.035

　　鉻Cr：≤0.25

　　鎳Ni：≤0.25

　　銅Cu：≤0.25

　　碳素鋼時(shí)效處理

　　低碳鋼的時(shí)效通常有淬火時(shí)效和應(yīng)變時(shí)效兩種，都是由間隙元素作用引起的，主要是由于碳、氮、氧的重新分布所造成。

　　淬火時(shí)效即鋼由高溫快速冷卻后性能隨時(shí)間而變化的現(xiàn)象。鋼中含碳量、脫氧程度和含氮量對(duì)淬火時(shí)效都有很大影響。低碳鋼、脫氧不充分的沸騰鋼和含氮量較高的鋼發(fā)生淬火時(shí)效顯著。含碳約0.3%的中碳鋼，由淬火時(shí)效所引起的性能變化已大為減弱。含碳約0.6%的高碳鋼，實(shí)際上不起時(shí)效硬化作用（見(jiàn)金屬熱處理）。

　　應(yīng)變時(shí)效經(jīng)冷加工變形后的性能隨時(shí)間而變化的現(xiàn)象。碳和氮對(duì)應(yīng)變時(shí)效的影響，與對(duì)淬火時(shí)效的影響相似，磷也促進(jìn)應(yīng)變時(shí)效。低碳鋼因冷變形而消失的屈服點(diǎn)，隨時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸恢復(fù)。應(yīng)變時(shí)效比淬火時(shí)效更為復(fù)雜。如鋼材經(jīng)淬火后再進(jìn)行冷加工，無(wú)論在室溫或稍高溫度下，均將加速其應(yīng)變時(shí)效。

　　碳素鋼的時(shí)效常給工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)很大危害，例如沸騰鋼焊接后，由于時(shí)效使焊接接頭熱影響區(qū)出現(xiàn)細(xì)小裂紋，嚴(yán)重影響焊接結(jié)構(gòu)的安全性。但由于近代冶金技術(shù)的發(fā)展，和在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用，尤其是氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼能獲得更低的氮、氧含量，因此時(shí)效問(wèn)題有所減輕。

　　常見(jiàn)碳素鋼用途

　　Q195用于制造承載較小的零件、鐵絲、鐵圈、墊鐵、開(kāi)口銷、拉桿、沖壓件以及焊接件等。

　　Q215A用于制造拉桿、套圈、墊圈、滲圈、滲碳零件以及焊接件等。

　　Q235AA、B級(jí)用于制造金屬結(jié)構(gòu)件、心部強(qiáng)度要求不高的滲碳件或碳氮共滲件、拉桿、連桿、吊鉤、車鉤、螺栓、螺母、套筒、軸以及接件；C、D級(jí)用于制造重要的焊接結(jié)構(gòu)件。

　　Q255A用于制造轉(zhuǎn)軸、心軸、吊鉤、拉桿、搖桿、楔等強(qiáng)度要求不高的零件。此負(fù)焊接性尚可。

　　Q275用于制造軸類、鏈輪、齒輪、吊鉤等強(qiáng)度要求高的零件。

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