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　　4Cr13不銹鋼介紹

　　

　　40Cr13（舊：4Cr13）標準：GB/T1220-1992數字代號：1.2083

　　

　　對應德國牌號：X40Cr13對應法國牌號：Z40C14

　　

　　4Cr13不銹鋼特性：淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。

　　

　　用途：4Cr13不銹鋼作刃具、噴咀、閥座等。有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。用途用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。

　　

　　4Cr13不銹鋼化學成份

　　

　　碳C：0.36～0.45硅Si：≤0.60

　　

　　錳Mn：≤0.80硫S：≤0.030

　　

　　磷P：≤0.035鉻Cr：12.00～14.00

　　

　　鎳Ni：允許含有≤0.60

　　

　　4Cr13不銹鋼力學性能

　　

　　硬度：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HV

　　

　　4Cr13不銹鋼熱處理規范：

　　

　　1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷;3)回火,200～300℃快冷。

　　

　　金相組織：4Cr13不銹鋼組織特征為馬氏體型。

　　

　　交貨狀態：4Cr13不銹鋼鋼材以退火狀態交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，最好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大于800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度

　　

　　4Cr13不銹鋼退火

　　

　　一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB

　　

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