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　　ASP30高速鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項

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　　高速鋼一般不做抗拉強度檢驗，而以金相、硬度檢驗為主。

　　鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后，洛氏硬度能達到63以上，鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔、翻皮。中心疏松，一般疏松應(yīng)小于1級。

　　金相檢驗的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目。

　　高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。

　　高速鋼中碳化物不均勻度對質(zhì)量影響大，冶金和機械部門對碳化物不均勻度的級別十分重視。根據(jù)鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求，通常情況下應(yīng)小于3級。

　　用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個重要因素是具有紅硬性。（紅硬性是指刀具在高速切削時，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。）

　　一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時,然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測量其硬度值。高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命，可對其表面進行強化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。

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　　蘇州東锜公司下屬業(yè)務(wù)部、熱處理部、機加工部，財務(wù)部、運輸部、倉儲部（自備貨廠、吊車、行車、自動激光切割、半成品），免費為用戶提供裝卸一條龍服務(wù)。多年以來，東锜模具鋼產(chǎn)品與周到服務(wù)都深受廣大模具廠商所認可，亦為國內(nèi)模具鋼材同行所矚目，是蘇州模具行業(yè)協(xié)會成員單位與江蘇省模具工業(yè)協(xié)會成員單位。歡迎新老客戶來電垂詢，來廠參觀。