模具材料價格影響因素主要看，進口和國產，規格和數量，這個對價格的影響很大，還有運輸路程、加工要求、是否含稅、結算方式等因素，大概價格區間。建議您咨詢一下在線客服，得到實時鋼材報價！

　　

　　冷作模具鋼材出廠狀態、相關參數和注意事項

　　

　　蘇州東锜鄭重提示：我公司所經銷鋼材產品均為正品，可應客戶要求隨貨附帶質保書，為確保材質材料確保有效，恕不提前提供相關質保書，以免用作其他用途，敬請諒解。客戶所采購材料隨時可去檢驗部門化驗成分。八年以來，蘇州東锜模具材料有限公司以卓越品質在中國模具鋼行業占得一席之地，不以低價謀取訂單，不以劣貨供應，讓客戶蒙受莫大損失，讓我們的客戶價比三家時不忘貨比三家，卓越的品質才是我們合作的長久之道。

　　

　　不管您的意愿如何，我們的誠意就擺在這里.

　　

　　冷作模具鋼的牌號及應用

　　

　　當今，我國常用的冷作模具鋼還是CrWMn低合金工具鋼和Cr12MoV、Cr12高合金工具鋼等鋼材。但由于其碳化物偏析較嚴重，特別是在模具規格尺寸較大時易造成畸變的方向性和強韌性的降低。現先容一些國內外新研發的冷作模具鋼，供冷鐓緊固件模具制造參考。

　　

　　•低合金冷作模具鋼

　　

　　該鋼的主要特點是工藝性好，淬火溫度低，熱處理畸變小，強韌性好，并且有適當的耐磨性。在鋼中加鉻或錳可進步淬透性，并使鋼在淬火和低溫回火后保存一定量的殘余奧氏體，減少畸變；加進硅或鎳可使基體強韌化，并進步回火抗力，在相同硬度下，比其它同類鋼有更高的強韌性，加進鉬或釩可細化晶粒。表1為低合金冷作模具的化學成分。表1為低合金冷作模具的化學成分(W%)

　　

　　牌號

　　

　　C

　　

　　Cr

　　

　　Mo

　　

　　V

　　

　　Si

　　

　　Mn

　　

　　Ni

　　

　　W

　　

　　GD

　　

　　0.69

　　

　　1.15

　　

　　0.45

　　

　　0.18

　　

　　0.70

　　

　　0.85

　　

　　0.85

　　

　　――

　　

　　DS

　　

　　0.59

　　

　　1.15

　　

　　0.25

　　

　　0.20

　　

　　0.65

　　

　　0.88

　　

　　0.88

　　

　　0.50

　　

　　D1

　　

　　0.95

　　

　　0.50

　　

　　――

　　

　　0.20

　　

　　――

　　

　　1.20

　　

　　――

　　

　　0.50

　　

　　CrWMn

　　

　　0.98

　　

　　1.05

　　

　　――

　　

　　――

　　

　　――

　　

　　0.95

　　

　　――

　　

　　1.40

　　

　　GD鋼(6CrMnNiMoVSi鋼)經900℃淬火和200℃回火后仍保持適量(約15%)的穩定的殘余奧氏體，未溶碳化物均勻細小，有利于減少畸變和進步鋼的強韌性，而且GD鋼熱處理后畸變量小于CrWMn鋼，用于制作易崩刃斷裂的冷沖模(如切料剪刀片等)具有高的使用壽命，硬度60～61HRC，沖擊值145J/cm2。

　　

　　DS鋼經900℃淬火和200℃回火后有較高的強韌性，硬度59～60HRC，沖擊值210J/cm2，沖擊韌度高于6CrW2Si工具鋼。

　　

　　•基體鋼

　　

　　基體鋼一般指其成分與高速鋼淬火組織中基體化學成分相同的鋼。我國研制的一些基體鋼，如65Cr4W3Mo2VNb(簡稱65Nb)鋼、65W8Cr4VTi(簡稱LM1)鋼，65Cr5Mo3W2VTi(簡稱LM2)鋼。

　　

　　表2為基體鋼化學成分。

　　

　　基體鋼化學成分見表2（W%）

　　

　　牌號

　　

　　C

　　

　　Si

　　

　　Cr

　　

　　W

　　

　　Mo

　　

　　V

　　

　　Nb

　　

　　其它

　　

　　65Nb

　　

　　0.65

　　

　　――

　　

　　4.1

　　

　　2.75

　　

　　2.25

　　

　　0.95

　　

　　0.25

　　

　　――

　　

　　LM1

　　

　　0.65

　　

　　――

　　

　　4.5

　　

　　8

　　

　　――

　　

　　1

　　

　　――

　　

　　0.2Ti

　　

　　LM2

　　

　　0.65

　　

　　1.0

　　

　　4.9

　　

　　2

　　

　　3.1

　　

　　1.2

　　

　　――

　　

　　0.2Ti

　　

　　我國開發的幾種基體鋼的主要成分相當于高速鋼淬火組織中的基體，但含碳量稍高于基體的，以增加一次碳化物量和進步耐磨性，此外，還加進少量的強碳化物形式元素鈮或鈦，以形成比較穩定的碳化物，阻止淬火加熱時晶粒的長大并改善鋼的工藝性能。

　　

　　LM1和Cr12MoV鋼的強韌性對比硬度前者62.5HRC，后者61.5HRC，無缺口試樣沖擊值前者30J/cm2，后者則只有5J/cm2。基體鋼具有較高的強韌性，廣泛用于制作冷擠壓、厚板冷沖、冷鐓成型模具。65Nb鋼還可用于玄色金屬的溫擠壓模具。

　　

　　•韌性較高的冷作模具鋼

　　

　　為了進步冷作模具鋼的韌性，并進一步增加鋼的耐磨性，我國研制LD、ER5和GM鋼等，日本的TCD、AOF11、DC53鋼，美國的DIE鋼，瑞典的ASSAB88鋼，奧地利的K340、K360。

　　

　　這些鋼的化學成分有如下特點，適當降低鉻含量以改善碳化物偏析，增加鎢、鉬和釩的含量以增加二次硬化的能力和進步耐磨性，此類鋼大都采用較高的淬火溫度(1140～1160℃)和1～3次高溫回火(520～560℃)與Cr12冷作模具鋼比較，有較高的韌性和更好的耐磨性，因而制作的模具有更高的壽命，更適于沖床和多工位冷鐓機的使用。

　　

　　LD鋼的適宜淬火溫度為1100～1150℃，回火溫度可選530℃～550℃，硬度59～62HRC，制作冷沖模、落料模、冷鐓模等代替Cr12MoV鋼，模具壽命有明顯進步。

　　

　　ER鋼1120℃淬火和580℃回火三次后，有佳的二次硬化效果。強度、韌性和抗沖擊磨損的能力均優于Cr12鋼，適用于制作精密、重載和高速冷沖模具，具有高的使用壽命。

　　

　　GM鋼由于合金元素與碳的配比適當，具有高的二次硬化能力，1120～1140℃淬火540℃兩次回火后，硬度可達64～66HRC，保證了優異的耐磨性能。GM鋼制作的模具有沖床上使用和制作多工位級進模，使用壽命比Cr12MoV鋼進步數倍，用于制作高強度螺栓滾輪，滾制12.9級40～42HRC螺栓，壽命比Cr12MoV鋼進步10倍以上。對GM鋼還可以采用1070℃淬火，150℃兩次回火的低溫淬火、低溫回火工藝，硬度為62～63HRC，尤其適宜制作冷鐓模具使用。

　　

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