要了解模具材料價(jià)格的大概區(qū)間，需要考慮進(jìn)口和國產(chǎn)的選擇、所需規(guī)格和數(shù)量等因素。另外，運(yùn)輸距離、加工要求以及是否含稅等因素也會(huì)對(duì)價(jià)格產(chǎn)生影響。為獲取準(zhǔn)確的價(jià)格信息，請(qǐng)與我們的在線客服聯(lián)系，他們將為您提供詳細(xì)的模具材料價(jià)格范圍。

　　常用結(jié)構(gòu)鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　冷作模具鋼是現(xiàn)在使用較多的一種模具鋼，高硬度，韌性一直是其顯著的特點(diǎn)。

　　①在使用溫度方面，使用溫度不超過200~300

　　②在具體用途方面，主要用于制造各種冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模和拉絲模等。

　　③在承受載荷方面，承受沖壓應(yīng)力、擠壓應(yīng)力、拉應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、沖擊載荷和摩擦力。

　　④在性能要求方面，具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性、高疲勞抗力、高抗咬合能力、足夠的韌性和較小的熱處理變形。

　　⑤在化學(xué)成分要求方面，碳元素含量較高，在沖擊條件下工作的高強(qiáng)韌模具鋼要求碳元素含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))一般在0.50~0.70,之間;而要求高硬度、高耐磨性的模具要求碳元素含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)在1.20%~2.30之間。鋼中常加人Cr,Mn,Mo,W,V,Nb碳化物或復(fù)合碳化物，起細(xì)化晶粒，提高鋼的硬度與耐磨性，也提高模具鋼材的回火穩(wěn)定性，還消除鋼的回火脆性。

　　⑥在組織要求方面，在服役時(shí)組織應(yīng)為:回火馬氏體+細(xì)小粒狀碳化物+少量殘余奧氏體。更多詳細(xì)信息請(qǐng)參考模具鋼材網(wǎng)。

　　⑦在鍛造工藝方面，需在多個(gè)方向快速反復(fù)鐓粗與拔長。

　　⑧在熱處理工藝方面，常需球化退火、淬火、低溫回火等工藝有時(shí)根據(jù)需要可進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，如氮化、滲硼等。

　　⑨在切削工藝方面，要求具有良好切削加工性，加工表面具有較低的表面粗糙度。

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