模具材料價(jià)格的波動(dòng)與進(jìn)口和國產(chǎn)的選擇、規(guī)格和數(shù)量需求緊密相關(guān)。此外，運(yùn)輸路程、加工要求、是否含稅以及結(jié)算方式等因素也會(huì)對(duì)價(jià)格產(chǎn)生重要影響。為了獲得實(shí)時(shí)的模具材料價(jià)格信息，請(qǐng)咨詢我們的在線客服。

　　ASP23高速銑削冷卻方式有哪些？

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　　工件材料的硬度

　　如果工件材料的硬度≥42HRC，選擇壓縮空氣冷卻通常可獲得更佳的效果。高速銑削高硬度材料的加工特點(diǎn)為：①切削溫度很高；②切屑在冷作硬化作用下會(huì)變得比母體材料更硬。切削此類材料時(shí)，如果采用切削液冷卻，可能會(huì)使刀具承受間歇性升溫－冷卻造成的熱沖擊，溫度的劇烈變化容易引起硬質(zhì)合金切削刃碎裂。反之，如果采用壓縮空氣冷卻，不僅可使刀具溫度保持恒定，而且可將切屑吹離切削區(qū)，避免因高硬度切屑的二次切削(re-cutting)作用對(duì)刀具造成損壞。

　　工件材料的種類

　　如果工件材料的硬度＜42HRC，則應(yīng)根據(jù)工件材料的種類確定選用何種冷卻方式。在高速銑削粘性材料(如鋁、軟性不銹鋼等)時(shí)，通常需要選用切削液冷卻。切削液可對(duì)刀具起到潤(rùn)滑作用，且可使切屑易于向上滑出容屑槽并與刀具后角分離。而在高速銑削大多數(shù)模具鋼(如P20，H13，S7，NAK55，D2等)時(shí)，壓縮空氣冷卻可能是正確的選擇。如果在加工中發(fā)現(xiàn)工件材料與刀具發(fā)生粘連現(xiàn)象，則可能提示需要采用切削液；但也可能提示需要選用不同的刀具涂層。

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　　模具鋼材國產(chǎn)和進(jìn)口的價(jià)格不同，不同時(shí)間段內(nèi)的價(jià)格都有所浮動(dòng)，建議您咨詢一下在線客服，得到實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！