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　　YG8鎢鋼立銑刀基體硬質合金超細微粒化

　　YG8鎢鋼立銑刀基體硬質合金超細微粒化

　　立銑刀刀齒在加工時，反復承受沖擊載荷，因此必需具有足夠的韌性，切削淬硬材料時，切削力大，更應提高韌性。一般如表1，涂層硬度愈來愈高，涂層保證了切削淬硬鋼的耐磨性，可切削性、韌性則更多的是靠基體材料來保證。涂層硬質合金立銑刀的基體材料主要是韌性高、抗振性好的K類硬質合金，K類硬質合金主要成分是WC（碳化鎢）也就是要使WC結晶顆粒細化，表1中所列各類涂層其表面涂層愈硬，應愈使其基體晶粒細化，加工淬硬鋼的性能也越高。ImpactMiracle涂層基體材料的晶粒可達1祄以下，使其耐磨性與韌性同時提高。

　　為適應淬硬鋼加工、立銑刀結構的改進

　　球頭立銑刀結構的改進，使二主刀刃在頂刃中心構成一點，以免生成橫刃，以降低切削力，改善中心部切削，消除啃擠，利于形成并排除切屑，球刃與外周刃間應圓滑過渡不產生接痕。

　　直角頭立銑刀與圓孤頭立銑刀在底刃上的改進：使底刃位置錯開，制造方便，以改善底刃中心部切削條件；并改善槽形以利排屑；刃部倒圓可提高刃口耐破損性，以適應切削高硬度材料。

　　為提高壽命，增強剛性，特別設計了VF-2SSB型短刃立銑刀，全長亦較短，是適熱套式夾緊刀柄的立銑刀。

　　為實現以銑代磨，實現磨削可達到的高精度，必須提高立銑刀自身的精度。三菱高精度球頭立銑刀，球頭半徑R精度達±0.002mm，直徑精度0～0.01mm。圓孤頭立銑刀轉角部分圓孤R精度達0～±0.01mm，R的中心精度也達到±0.01mm，以上兩點保證了圓弧頭立銑刀也能實現高精度加工，不會發生介入獲加工不足。直角頭立銑刀直徑直徑公差也在0～±0.01mm范圍，以上立銑刀若有意識在直徑公差范圍內對整批刀具按尺寸公差分段劃分若干組，則分組尺寸公差必然縮小，使各組立銑刀精度提高，以這樣高精度的立銑刀就可精加工出模具側面，可達到±0.005mm這樣的高精度，從而實現了用立銑刀高效高精度加工模具，完全免除了磨削加工。

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　　蘇州東锜公司的戰略合作伙伴，法國ERASTEEL鋼廠是全球粉末高速鋼的研發者、粉末冶煉技術的贏領者、ASP品牌的創造者；塑膠及壓鑄鋼材合作伙伴，德國葛利茲鋼廠，成立于1779年，在全球擁有龐大的銷售網絡和過硬的技術力量，鍛造能力強，處于行業贏領地位。