大家好，關于樹脂材料模具很多朋友都還不太明白，不過沒關系，因為今天小編就來為大家分享關于如何制作樹脂用模具的知識點，相信應該可以解決大家的一些困惑和問題，如果碰巧可以解決您的問題，還望關注下本站哦，希望對各位有所幫助！

一、硅膠模具與樹脂模具的區別

1、采用環氧樹脂模具與傳統注塑模具相比，成本只有傳統方法的幾分之一，生產周期也大大減少。 模具壽命不及鋼模，但比硅膠模高，可達1000～5000件，可滿足中小批量生產的需要。

2、液體硅橡膠與樹脂制造模具的區別 樹脂硬，脆，不，具有一定毒性，不合適開精密斑紋的產品模具，易老化，一般用作硅膠模具的外模;硅膠軟，彈性好，無毒，可復制斑紋精密的產品，耐酸堿，耐老化。

3、硅樹脂膠粘劑、有機硅膠粘劑按原材料來源可分為以硅樹脂為基料的膠粘劑和以硅橡膠為基料的膠粘劑，前者主要用于膠接金屬和耐熱，硅樹脂對鐵、鋁和錫之類的金屬膠接性能好，對玻璃和陶瓷也容易膠接，但對銅的粘附力較差。

4、目前的快速制模方法大致有間接制模法和直接制模法，基于RP快速制造模具的方法多為間接制模法。依據材質不同，間接制模法生產出來的模具有軟模、橋模和硬模，一般情況下就是指的硅膠模具、樹脂模具和鋼質模具。

5、區別就是材質不一樣。硅膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質。除強堿、氫氟酸外不與任何物質發生反應，不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定。硅膠是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。

6、靠前，選用灌注的方法制作硅膠模具的時候，根據花紋精細程度來選擇合適硬度的硅膠。 一般情況下： 硅膠硬度在10-30邵氏度的時候，硬度越高，質量相對越好; 硅膠硬度超過30邵氏度的時候，硬度越高，質量相對越差。

二、樹脂材料模具能承受多大壓力

1、用環氧樹脂制造的彎曲成形模具，沖壓的另件有吊扇的風葉等，風葉型面尺寸要求很高，因關系到風量和使用效果等，環氧樹脂模具固定在lOO噸沖床上沖壓成形，沖壓次數巳達三十余萬次，樹脂模具還在使用。

2、綜上所述，樹脂的壓力強度是指材料在承受壓力時的承載能力，常規樹脂的壓力強度范圍在20至80MPa之間，而高性能樹脂的壓力強度范圍可達到100至150MPa以上。在使用樹脂時，應根據實際要求選擇適合的樹脂種類以確保其具備足夠的壓力強度。

3、接觸低壓成型工藝的另一特點，是成型過程中不需要施加成型壓力(接觸成型)，或者只施加較低成型壓力(接觸成型后施加01～7MPa壓力，最大壓力不超過0MPa)。

4、方法描述：真空袋工藝是上述手糊工藝的延伸，即在模具上封一層塑料膜將手糊好的層合板抽真空，給層合板施加一個大氣壓的壓力，達到排氣緊實的效果，以提高復合材料的品質。

5、澆鑄塑料：能在無壓或稍加壓力的情況下，傾注于模具中能硬化成一定形狀制品的液態樹脂混合料。如MC尼龍。反應注射模塑料：一般指液態原材料，加壓注入模腔內，使其反應固化制得成品。如聚氨脂類。

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