大家好，感謝邀請，今天來為大家分享一下h13線切割的問題，以及和線切割割鍵槽的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒有關系，因為接下來將為大家分享，希望可以幫助到大家，解決大家的問題，下面就開始吧！

一、線切割加工不穩定

1、線切割電流不穩定的原因之一是電源電壓波動。線切割設備需要穩定的電源電壓來保證電流的穩定性，但是如果電源電壓波動較大，就會導致電流不穩定。這種情況下，可以通過安裝穩壓器或者使用更穩定的電源來解決。

2、線切割機床 第沒調整好 沒有調整好是線切割電壓不穩定的主要原因，因為每一個線切割機床生產廠家，設計的線切割電柜的電源都是不一樣的，所以線切割電柜的具體情況一定要咨詢線切割機床生產廠家才行。

3、線切割加工電流不穩定的原因 線切割加工電流不穩定可能由以下因素引起： 加工條件的調整不當，例如工件厚度、放電深度等參數調整不當會導致電流波動。 設備維護不當，例如電極磨損嚴重、電極擺放不當等會影響電流穩定性。

4、目前去掉換向條紋最有效的辦法仍然是多次切割，就沿輪廓線留量005~02，切割軌跡修正后再切一遍，不留量沿上次軌跡再重復一遍，這樣的重復切割，伴隨脈沖加工參數的調整，會把換向的條紋完全去除干凈，且把加工精度和光潔度都提高一等。

5、如上過程的任何因素，如果有干擾，都會造成加工不穩定。小編經過歸納，現總結如下： 被切工件厚，蝕除物排出路程過長，水進入困難。 材料雜質，致使取樣和間隙跟蹤失靈失準。 水的爆炸，清洗，消電離能力差，有效成分少。

6、線切割加工是靠電流的脈沖來融化工件的，要是這樣的情況大致有3種可能：你的脈寬跟脈間調的比例不合適主電流電壓不穩定機床壞了。