今天給各位分享大型熱擠壓件用什么模具材料的知識，其中也會對熱擠壓模具廠進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

一、鋁合金熱擠壓成型模具應選用什么材料,硬度在什么范圍比較好

1、適于制造高溫、高應力，但不受沖擊負荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機凸凹模、鑲塊等。

2、主要品種有4種，分別為高碳系高速鋼、高釩系高速鋼、含鈷系高速鋼和鋁高速鋼。 高碳系高速鋼 牌號為9w18Cr4V，因含碳量高9%)，故硬度、耐磨性及熱硬性都比較好。

3、另外，還可以使用高速鋼來制作擠壓模具。7Cr7Mo3V2Si(LD)，LD鋼有良好的韌性及耐磨性，可用于制造冷擠壓、冷鐓模。 YG類的硬質合金適合制作拉伸模具，比如：YGYG8等。

4、 熱擠壓模具材料分類 熱擠壓模具的材料一般分為金屬材料和非金屬材料兩種。 金屬材料 金屬材料常用的有工具鋼、合金鋼、硬質合金等。其中，工具鋼是應用最為廣泛的一種材料，具有高硬度、高韌性、耐磨性好等優點。

5、(工作帶直徑D定也是模具設計中的一個重要參數，它的原則為：保證擠壓出的鋁材在冷卻狀態下不超出圖紙公差范圍的條件下，盡量延長模具的使用壽命。

二、熱擠壓模具鋼的工藝

1、1，冷作模具鋼：制作金屬在冷態下變形的模具，包括：冷沖模、冷擠壓模、冷鐓模、粉末壓 制模。要求高硬度、高耐磨性及足夠強度和韌性。 2，熱作模具鋼：制造經過加熱的固態或液態金屬在壓力下成型的模具，包括：熱鍛模、壓鑄 模。

2、2367新型模具鋼簡介： 2367模具鋼的特性 電渣重溶熱作鋼，組織更均勻，材質更凈化，各向同性度高，具有高的高溫強度、高溫耐磨性及抗裂紋擴展能力。 供貨狀態及硬度 退火態，硬度≤235HBS。

3、鍛造工藝熱擠壓模用鋼多為高合金鋼，所以模坯需經良好的鍛造，尤其是含鉬的熱作模具鋼，要注意鍛造加熱溫度和保溫時間的控制，以避免嚴重脫碳導致模具早期失效。 預備熱處理 退火。

4、圖1-熱擠壓模具系統 一般情況下采用SKD61鋼及SKD62鋼作為模具系統材料，但與錠坯接觸的模具、心軸、擠壓墊、內襯等磨損嚴重的模具部件，則使用SKD61改良鋼及高溫度和耐磨損性均較好的SKD7鋼等。像模墊、心軸座。

5、什么是熱作模具熱作模具是將加熱到結晶溫度以上癿固態或液態金屬壓制成型癿工具，包括熱鍛模具、熱擠壓模和壓鑄模三類。熱作模具工作條件癿主要特點是不熱態金屬相接觸，這是不冷作模具工作條件癿主要區別。

6、冷熱模具兼用鋼，模具壽命比3Cr2W8V鋼高幾倍。4Cr3Mo2MnVB(代號ER和4Cr3Mo2MnVNbB(代號Y鋼，模具壽命是3Cr2W8V鋼的2-4倍，熱擠壓模具鋼。