大家好，今天來為大家解答進(jìn)口截齒用硬質(zhì)合金這個(gè)問題的一些問題點(diǎn)，包括硬質(zhì)合金基體也一樣很多人還不知道，因此呢，今天就來為大家分析分析，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！如果解決了您的問題，還望您關(guān)注下本站哦，謝謝~

一、截齒用什么材質(zhì)

1、常見截齒材質(zhì) 目前國內(nèi)外常用的截齒材料合金系列主要有Cr-Mo系、Mn-B系、Cr-Ni-Mo系、Cr-Mn-Si系、Si-Mn-Mo系等，從生產(chǎn)方法來看主要有鑄造截齒材料和鍛造截齒材料。

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3、因?yàn)楝F(xiàn)在使用的掘進(jìn)機(jī)，一般使用的是硬質(zhì)合金，而硬質(zhì)合金是脆性的。所以需要通過一個(gè)裝置，將硬質(zhì)合金變成韌性材料，而這個(gè)設(shè)備就是——截齒。

4、(l)根據(jù)截齒工作過程中的受力狀況，適合做截齒刀體材料的鋼種很多，像鉻鉑結(jié)構(gòu)鋼、鉻鎳鑰結(jié)構(gòu)鋼、鉻釩結(jié)構(gòu)鋼、鉻錳硅結(jié)構(gòu)鋼、硅錳鉑系結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗缶勺鳛榻佚X刀體材料選用。

5、因此，截齒刀體一般采用低合金結(jié)構(gòu)鋼制造。從國內(nèi)部分煤礦實(shí)際使用的進(jìn)口、國產(chǎn)的截齒來看，刀體材質(zhì)多為42CrMo、35CrMnSi等鋼種，也有煤礦在采用國內(nèi)新研制的Si－Mn－Mo系準(zhǔn)貝氏體鋼。

6、截齒主要是由托體和合金刀頭構(gòu)成的煤礦截割工具，托體材質(zhì)選用經(jīng)過熱處理的高強(qiáng)度合金鋼，保持高強(qiáng)韌形和高耐磨性;合金刀頭選用國內(nèi)一線品牌提供的、高質(zhì)量經(jīng)過熱等靜壓的硬質(zhì)合金。

二、截齒是哪種硬質(zhì)合金做的

1、不同型號(hào)的截齒，合金大小會(huì)有不同。以山東艾德生產(chǎn)的截齒為例，其合金大小從16mm~35mm都有。這個(gè)16mm或35mm，指的就是合金的直徑是16毫米或35毫米。通常來說，合金越大，截齒能抗擊的巖層硬度越高。

2、截齒是采掘機(jī)械切割煤和巖石的刀具，截齒原材料一般為：截齒硬質(zhì)合金頭為鎢鈷合金，由碳鎢和鈷合成。碳鎢屬于最硬的金屬材料，同時(shí)又很脆;與柔軟的鈷合成后，形成了硬度和抗磨損度都很高的合金，能經(jīng)受住超強(qiáng)沖擊負(fù)荷。

3、截齒的硬質(zhì)合金是什么材料？。截齒的硬質(zhì)合金通常是由鎢、鈷等金屬粉末燒結(jié)而成的材料。這種合金具有高硬度、耐磨性和耐腐蝕性，非常適合于煤礦開采、隧道掘進(jìn)等惡劣環(huán)境下的使用。

4、截齒主要是由托體和合金刀頭構(gòu)成的煤礦截割工具，托體材質(zhì)選用經(jīng)過熱處理的高強(qiáng)度合金鋼，保持高強(qiáng)韌形和高耐磨性;合金刀頭選用國內(nèi)一線品牌提供的、高質(zhì)量經(jīng)過熱等靜壓的硬質(zhì)合金。

5、金剛石孕鑲截齒是一種采用鋼體齒身和齒頭混料直接通過粉末冶金的方法，利用熱壓工藝燒結(jié)而成的高性能截齒。齒頭以金剛石粉為主要耐磨混料，其實(shí)用性能較硬質(zhì)合金截齒有了大幅度的提高。

6、今天我們來談?wù)勱P(guān)于鎬形截齒和硬質(zhì)合金截齒的相關(guān)知識(shí)，小編整理了一些，大家可以有選擇地參考。鎬形截齒是用于切割煤炭的切割工具，廣泛用于煤礦行業(yè)的各種煤礦機(jī)械和掘進(jìn)機(jī)。