大家好，h13鋼模具開裂相信很多的網友都不是很明白，包括比熱作鋼h13更優的模具鋼也是一樣，不過沒有關系，接下來就來為大家分享關于h13鋼模具開裂和比熱作鋼h13更優的模具鋼的一些知識點，大家可以關注收藏，免得下次來找不到哦，下面我們開始吧！

一、h13模具開裂原因注塑模具

1、S136鋼的加工性能優異，容易進行熱加工和淬火處理，成型精度高，表面質量好，使用壽命長。 H13鋼 H13鋼是一種優質的模具鋼，具有良好的高溫強度、高硬度和較好的韌性。H13鋼廣泛應用于各種高強度的模具中，如注塑模具、擠出模具等。

2、收到林先生咨詢：尼龍加纖30%-40%的注塑模具，現在用SKD61和H13模具鋼，遇到模具的夾口位置很容易被腐蝕掉，導致產品起披風，模具型腔也容易被刮花，想了解一下，用什么模具鋼可以抵御玻纖的腐蝕，讓模具使用壽命長一點。

3、4青睞。我公司已在H13鋼的表面改性方面積累豐富的經驗，尤其在鋁合金壓鑄模具、注塑模具及橡膠模具的處理上，今后我們會陸續介紹，請關注我公司網站： 結束語H13熱作模具鋼屬于具有二次硬化效應的超高強度鋼。

4、昨晚直播間有網友提問：膠木注塑模具一般用什么鋼材？他說現在主要是用SKD61模具鋼，但是模具容易跑披風，想問一下，膠木模具用什么鋼材做好，模具不會被侵蝕，導致產品跑披風，模具被拉花。

5、首先，H1ESR模具鋼精料在耐磨性能方面表現出色。這種鋼材采用電渣重熔（ESR）工藝，使其具有更高的純度和均勻性。這種特殊的制造工藝使得H1ESR模具鋼精料具備出色的耐磨性能，能夠抵御高溫和高壓環境中的磨損和腐蝕。

6、韌性反映了H1ESR的塑性變形能力，韌性好的H1ESR可以承受較大的塑性變形，可以避免在受到外力時發生破裂或變形。H1ESR廣泛應用于制造高要求H1ESR和工具，如模具、注塑模具、壓鑄模具、擠出模、擠出頭等。

二、h13使用當中出現龜裂紋是什么原因,

1、合金含量太低，由此導致熱穩定性和熱疲勞性能不足，因此，模具在高溫下工作，會很快被退火，硬度變低，導致紅硬性降低，由此引發模具產生熱疲勞龜裂，裂紋并很快延展，也就出現了圖1的模具開裂失效。

2、但是在H13韌性會下降很多。一旦表面由于各種原因萌生細微裂紋，基體韌性差，裂紋會很快發展成大的龜裂紋。 這種工況，東锜模具鋼東锜建議先嘗試高耐熱的8433模具鋼。 8433模具鋼的耐熱性能是H13的2-3倍，抗軟化效果好。

3、更接近真實的原因，是因為H13在長時間高溫工作后，被回火到低硬度的狀態，沒有了強度，才被打塌了。 熱鍛模具首要要求耐熱性能好，特別是自動化程度高的熱鍛生產線，對模具鋼的熱穩定性要求更高。

4、答：有欠鑄(不滿料)，裂紋，變形，冷隔，冷紋，縮陷 ，氣孔(砂孔)，機械拉傷，粘模拉傷，分層，錯模，夾渣，表面氣穴，起泡，多肉，缺肉等。

5、磨削加工會產生大量的熱量，導致型腔表面出現裂紋，影響壓鑄模壽命。為避免磨削裂紋產生，精磨時盡量選擇自銳性好的砂輪，且冷卻充分。電脈沖放電功率的大小直接決定壓鑄模型腔表面形成淬火馬氏體的厚度和顯微裂紋的大小。