沖床模具沖鋁片用什么材料,沖鋁用什么材質沖頭
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一、沖床模具2mm厚鋁板度間隙怎么定
1、沖床模具的2mm厚鋁板度間隙的大小需要根據具體情況來確定,主要考慮以下幾個因素: 材料硬度:鋁板的硬度不同,對應的度間隙也不同。通常情況下,硬度較大的鋁板需要較大的度間隙。

2、:沖裁模合理間隙:一般沖壓加工的材料的厚度在2mm以內的沖裁模的間隙值可以取10%以下,如果要求毛刺小的話,可以取到5%左右(雙邊間隙)。當沖裁模間隙合理時,能夠使材料在凸凹模人口處產生的上下裂紋相互重合于同一位置。
3、數控轉塔沖床模具的使用和維護 保證更佳的模具間隙 模具間隙與板厚、材質以及沖壓工藝有關,選用合適的模具間隙,能夠保證良好的沖孔質量,減少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止帶料,延長模具壽命。
4、鋁料較軟且模具較容易堵料,故在設計模具放間隙時宜放雙邊料厚10%的間隙,刀口直深位以2MM較為合適,錐度以8-1為合適。
5、數控沖一般適合沖裁T=5~4mm以下的低碳鋼、電解板、覆鋁鋅板、鋁板、銅板、T=3mm以下的不銹鋼板,推薦的數控沖床加工的板料厚度為:鋁合金板和銅板為8~0,低碳鋼板為8~5mm,不銹鋼板8~5mm。
6、在數控沖床使用的模模具尺寸。合理模具尺寸須由設計計算并通過試沖具中,提到間隙的數據是指雙面間隙。模具間隙按調試得出經驗值。照沖壓板材的厚度選擇,。如表3所示。
二、什么型號的鋁可以用沖床沖壓
1、那應該是冷擠壓工藝了,一般擠壓鋁都可以,基本一次擠壓成型,常用的牌號是6061,6063之類的。一般凹模用鎢鋼內模,凸模采用高速鋼,產品跟凸模出來,用卸料板退料,而且圓片料是比較容易實現自動進料的。
2、由于鋁板較脆,容易產生開裂缺陷,所以鋁合金產品外觀棱線圓角一般要R8以上,翻邊處圓角R2以上(若采用國內鋁合金材料的話至少需要R3以上)。 產品設計造型,要盡可能地保證形狀不突變,讓材料容易流動以避免拉裂。
3、沖床是分機械飛輪式、液壓/油壓或氣動馬達驅動,以較大的力沖壓零件形成和打孔的設備。沖床通常在工廠中用于零件的冷沖壓或熱沖壓。沖壓機的尺寸和設計多種多樣,例如氣動壓力機,液壓機,機械飛輪式沖床,1噸,2噸壓力機。
4、淺談鋁制品的沖壓工藝 鋁制品塑性比較強,可以通過機械設備把它加工成各種形狀,以沖壓為例,從模具設計上來講,有單沖,復合,連續,從深淺上來講,有平面沖,半剪,淺拉伸,深拉伸。

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