粉末冶金與壓鑄的優劣對比，粉末冶金和鑄造之間的工藝對比

博主：adminadmin 2024-04-16 11:16:45 條評論
摘要：粉末冶金與壓鑄的優劣對比
與傳統粉末冶金零件、金屬注射成型零件相比，壓鑄件的尺寸可能相同或者大得多。當主要是材料要求的時候，宜選用粉末冶金工藝較為合適，
比如
1：很高的強...
usteel.net
粉末冶金與壓鑄的優劣對比
與傳統粉末冶金零件、金屬注射成型零件相比，壓鑄件的尺寸可能相同或者大得多。當主要是材料要求的時候，宜選用粉末冶金工藝較為合適，
比如
1：很高的強度，一些鐵基燒結合金的拉伸強度比壓鑄合金的最高強度高三倍以上。
2：高耐磨性與高減摩性能，這可用含浸潤滑油的鐵基與銅基燒結合金來解決。
3：高作業溫度，這可用鐵基與銅基燒結合金來解決。
4：耐腐蝕，銅基燒結合金與燒結不銹鋼可滿足要求

粉末冶金與壓鑄之間，在使用溫度不高于65℃和要求中等強度的條件下，鋅壓鑄件可能是鐵基粉末冶金制品的替代品。就尺寸精度和對切削加工的需求對比，兩種工藝相似。但是對工具和加工費用而言，通常是粉末冶金更為有利。

粉末冶金和鑄造之間的工藝對比
兩者的區別就是成型的金屬狀態不同，及材料充滿型腔后溫度控制方式也不同。鑄造是利用材料從液態到固態的相變進行成型；粉末冶金是利用固體顆粒之間的低熔點物質融合達到成型的。鑄造有完全熔化金屬，粉末冶金只有部分物資熔化。鑄造的模具比粉末冶金模具大很多，造價也是它的幾倍到十幾倍。
在普通鑄件中，氣孔和縮孔是常見的缺陷，也是熔鑄法難以克服的問題；而用粉末冶金法制取的材料，其孔隙度、孔徑及分布可以有效地控制，而且可在相當寬的范圍內調整。由于空孔隙的存在，多孔材料具有大的比表面和優良的透過性能，以及易壓縮變形、吸收能量好的質量輕等特性。這些孔隙度特性是粉末冶金多孔材料的基本特性，也是它們得到廣泛應用的基本原因。
 
usteel.net

標簽：