塑膠模具設計中常用知識點,PC料的注塑要點
摘要:塑膠模具設計中常用知識點
塑膠件常出現的瘕疵?
缺膠→披風→氣泡→縮水→熔接痕→黑點→條紋→翹起→分層→脫皮
常用的塑膠模具鋼材?...
塑膠模具設計中常用知識點塑膠件常出現的瘕疵?
缺膠→披風→氣泡→縮水→熔接痕→黑點→條紋→翹起→分層→脫皮
常用的塑膠模具鋼材?...

塑膠件常出現的瘕疵?
缺膠→披風→氣泡→縮水→熔接痕→黑點→條紋→翹起→分層→脫皮
常用的塑膠模具鋼材?
45# S50C 718 738 718H
738H P20 2316 8407 H13
NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61
高鏡面拋光用哪種綱材?
常用高硬熱處理鋼材,例如:SKD61、8407、S136
模架有那些結構?
面板→A板→B板→方鐵→導柱→頂針板→頂針固定板→底板
分型面的基本形式有哪些?
平直→傾斜→曲面→垂直→弧面
PC料的注塑要點
PC性能優異,透明度較高,沖擊韌性好,耐蠕變,使用溫度范圍寬。PC的工藝特性:熔融粘度對剪切率的敏感性小,而對溫度的敏感性大,無明顯熔點,熔融體粘度較高,高溫下樹脂易水解,制品易開裂。
針對這些特性,我們特別要注意區別對待:
1、要增加熔體的流動性,不是用增大注射壓力而應采用提高注射溫度的辦法來達到;
2、要求模具的流道、澆口短而粗,以減少流體的壓力損失,同時要較高的注射壓力;
3、樹脂在成型加工之前需進行充分的干燥處理,使其含水量控制在0.02%以下;
4、此外,在加工過程中對樹脂還應采取保溫措施,以防重新吸濕;
5、不僅需要合理的制品設計,還應正確掌握成型工藝,如提高模具溫度,對制品進行后處理等可以減少或消除內應力。視產品的不同狀況及時調正工藝參數。

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