calmax鋼材系列(進口calmax材質)
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本文導讀目錄:

Si:0.35
Mo:0.50
V:0.20
進口calmax材質
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1、瑞典CALMAX模具鋼即:瑞典(一勝百)CALMAXUddeholmTooling(高耐磨性高韌性模具鋼)出廠狀態軟性退火至HB2001.CALMAX的特性CALMAX是一種鉻鉬釩合金鋼材,具有以下特點:高韌性;良好的耐磨性;良好的淬透性;熱處理時尺寸穩定;良好的拋光性;良好的焊接性;良好的火焰硬化和高頻感應硬化性能。2.2.CALMAX的化學成份C:0.6Si:0.35Mn:0.8Cr:4.5Mo:0.5V:0.23.CALMAX的應用CALMAX適宜制作冷作模具和塑膠模具,采用CALMAX制成的冷沖模,具有較高的韌性。采用CALMAX制成的電器配件模具,具有較高的耐磨性。C
3、鋼材經粗加工后,若欲消除加工殘留應力,則須將鋼材加熱至650,均熱兩小時,再于爐中緩慢冷卻至500,隨后空冷。硬化預熱溫度:600-750奧氏體化溫度:950-970,常用溫度960保持時間當鋼材中心點也達到淬火溫度時,所再需要的保溫時間。鋼材在硬化過程中必須保護以避免氧化及脫碳。淬火介質高速循環氣體或空氣真空冷卻(高速及足夠正壓氣體)。在200-500的鹽浴爐或流態爐分級淬火,再在空氣中冷卻。油冷注1油冷易產生尺寸變化和開裂。注2模具溫度降至50-70時,應立即回火。(3)回火根據所要求的硬度,參考回火曲線圖,選擇適當的回火溫度。回火至少兩次,每次回火后隨即冷卻到
4、室溫,最低回火溫度180,保溫時間2小時以上。尺寸變化熱處理過程中的尺寸變化與熱處理溫度、熱處理設備及淬火介質有關。模具的尺寸和幾何形狀也有很大的影響,因此模具應留有足夠的加工余量以調整變形。CALMAX模具的加工余量為0.2%。(4)CALMAX的表面處理有些模具為了增強耐磨性,減少摩擦而進行表面處理。最普遍的表面處理是氮化和表面涂層進口calmax材質,如碳化鈦和氮化鈦的耐磨性涂層(CVD,PVD)。氣體氮化和離子氮化是常用的兩種氮化方法。離子氮化的溫度比氣體氮化的溫度低。當要求CALMAX基體硬度超過HRC54時,應采用離子氮化。氮化溫度應比回火溫度低15-25氮化層過深會影響模具的韌性,可根據使用的
塑膠模具鋼材calmax
沖切;冷鍛、冷成形;機械刀具;搓絲模具;表面涂層的基底材料;塑料或金屬的破碎刀具;滾軋成形滾子
CALDIE的抗崩角性
CALDIE、AISIA2和AISID2抗崩角性能對比
CALDIE的熱處理軟性退火約至HB215
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