很多人不知道工具鋼詳解.ppt的知識，小編對合金工具鋼絲進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、工具鋼詳解.ppt

2、合金工具鋼絲

3、平圓刀片

工具鋼詳解.ppt

　　工程材料學（EngineeringMaterials）Cr12型模具鋼的熱處理Cr12型模具鋼的熱處理●高速鋼的碳化物不均勻性及熱加工高速鋼中碳化物體積分數很大（W18C14V中28％），分布很不均勻。

　　不均勻的粗大碳化物加熱時難以固溶；碳化物嚴重不均勻時，A晶粒不均勻長大、濃度不均，M轉變先后不一，增大組織應力和變形開裂傾向。

　　在碳化物堆集處，碳及合金元素大量富集，淬火后殘余A非常穩定，產生回火不足而使刃具組織不穩定，內應力增加。

　　高速鋼刃具鋼高速鋼的鑄態組織和熱加工↓刃具的硬度、紅硬性和耐磨性、抗彎強度、扭轉強度及沖擊韌度。

　　W18Cr4V鋼淬火晶粒不均勻高速鋼中不均勻分布的碳化物主要是共晶碳化物，共晶碳化物不能溶于A，只能通過熱加工(鍛軋)使粗大的共晶碳化物和二次碳化物破碎，均勻分布于基體。

　　●高速鋼的碳化物不均勻性及熱加工高速鋼刃具鋼高速鋼的鑄態組織和熱加工魚骨狀碳化物不能用熱處理來消除,只能依靠反復多次鍛打來擊碎鎢系始鍛溫度1140-1180℃，終鍛溫度880-930℃，鉬系和鎢-鉬系始鍛溫度可降至1000℃左右，以減少氧化和脫碳，終鍛溫度850-870℃。

　　A.為有效改善碳化物不均勻狀況，多采用反復鐓粗伸長法，這法能較好地改善鍛件表層中碳化物分布，但中心區碳化物偏析情況不易改善。

　　B.為了解決中心區域碳化物不均勻性，可采用十字鍛造法，在鍛造時不僅是順著坯料中心線方向進行鐓粗和延伸，而且還改變鐓拔方向。

　　因高速鋼的淬透性很好，空氣中冷卻可發生馬氏體相變，所以鍛造或軋制后，鋼坯應緩慢冷卻以防止產生過高的內應力引起開裂。

　　●高速鋼的碳化物不均勻性及熱加工高速鋼刃具鋼高速鋼的鑄態組織和熱加工熱處理特點高速鋼刃具鋼預先熱處理：球化退火W18Cr4V鋼的等溫退火工藝熱處理特點高速鋼刃具鋼最終熱處理淬火+回火淬火工藝加熱顯著特點是加熱溫度很高。

　　高速鋼淬火加熱溫度選擇的總原則是在不發生過熱的條件下盡可能地高。

　　過熱過燒欠熱T過高，晶粒長大，K溶解過多，K發生角狀化；奧氏體中合金度過高，冷卻時易在晶界上析出網狀K。

　　溫度再高→晶界熔化→鑄態組織特征，主要為魚骨狀共晶萊氏體及黑色組織。

　　具體工件的淬火加熱溫度還應考慮如下因素：①工作條件：主要要求硬度和紅硬性、對韌性要求不高時，采取較高的淬火加熱溫度。

　　②幾何形狀及尺寸：工件形狀復雜、厚薄不均，易變形、易開裂時，采用較低淬火加熱溫度，而形狀簡單的工具則采用較高的淬火溫度。

　　尺寸很大的工件，因碳化物分布不均勻，容易局部過熱，淬火溫度也不能過高。

　　淬火工藝保溫淬火加熱保溫時間，應保證有足夠的碳化物溶入A中而又不致引起晶粒的過份長大。

　　熱處理特點高速鋼刃具鋼最終熱處理淬火+回火淬火工藝加熱大的M過飽和度熱處理特點高速鋼刃具鋼高速鋼中合金元素含量很高，導熱性差，為了減小內應力避免變形，縮短高溫加熱時間減少氧化脫碳，淬火必須預熱。

　　形狀簡單、尺寸較小的800～850℃一次預熱；形狀復雜、尺寸較大的500～650℃及800-850℃兩次預熱。

　　最終熱處理淬火+回火淬火工藝預熱冷卻熱處理特點高速鋼刃具鋼最終熱處理淬火+回火淬火工藝分級淬火常用一次分級或多次分級方法。

　　80%高速鋼工具是采用一次分級淬火，分級溫度常在600℃左右，停留時間嚴格控制，一般＜15min。

　　等溫淬火采用貝氏體等溫淬火可↑工具的強度、韌度和切削性能。

　　→↓中心鉆及儀表刀具等在使用中發生斷頭、崩刃等現象.淬火中出現的問題淬火加熱中常出現的缺陷是過熱和過燒。

　　過熱：加熱溫度過高，晶粒過份長大，未溶碳化物減少，碳化物變形或沿晶界呈網狀或半網狀分布。

　　過熱工件變形都較大，可根據變形大小挑出不合格的過熱工件退火后重淬。

　　過燒：淬火溫度接近鋼熔化溫度，使晶界部分熔化，淬火后出現萊氏體和黑色組織。

　　工件嚴重變形或表面皺皮，不可挽救，工件只得報廢。

　　熱處理特點高速鋼刃具鋼熱處理特點高速鋼刃具鋼淬火中出現的問題W18Cr4V鋼過熱組織淬火M+殘余A+碳化物W18Cr4V鋼過燒組織回火M+碳化物+共晶萊氏體W18Cr4V鋼嚴重過熱組織淬火M+殘余A+共晶萊氏體+黑色組織熱處理特點高速鋼刃具鋼W18Cr4V鋼淬火組織隱晶馬氏體+粒狀碳化物+(2025)%殘余奧氏體熱處理特點高速鋼刃具鋼回火高速鋼常用回火工藝是(。

合金工具鋼絲

　　《合金工具鋼絲(YB/T095-1997)制訂本標準是為與碳素工具鋼絲和高速工具鋼絲國家標準配套。

　　本標準自實施之日起，代替GB1299－85《合金工具鋼技術條件鋼絲部分。

　　本標準由全國鋼標準化技術委員會盤條與鋼絲分技術委員會歸口。

平圓刀片

　　適應于刀片廣泛應用于造紙、紙制品加工、膠粘帶制品、薄膜、電線電纜、橡膠、鋁箔、非制造布、復合包裝材料、化纖、電訊電器、巷煙、皮革、印刷、食品服裝等行業。

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