很多人不知道常用模具鋼材料屬性特征的知識，小編對模具鋼的熱處理方法與流程進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、常用模具鋼材料屬性特征

2、模具鋼的熱處理方法與流程

3、3D打印材料如何挑選的攻略

常用模具鋼材料屬性特征

　　9、DC53常用的日本進口冷作模具鋼特性和應用:高強韌性冷作模具鋼，日本大同特殊鋼（株）廠家鋼號。

　　高溫回火后具有高硬度、高韌性，線切割性良好。

　　用于精密冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模、沖頭等10、SM45普通碳素塑料模具鋼（日本鋼號S45C）。

　　10、DCCr12MoV耐磨鉻鋼國產.較Cr12鋼含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均勻有所改善,MO能減輕碳化物偏析并提高淬透性,V能細化晶粒增加韌性.此鋼有高淬透性,截面在400mm以下可以完全淬透,在300400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,較Cr12有高的韌性,淬火時體積變化小,又有高的耐磨性和良好的綜合機械性能.所以可以制造截面大,形狀復雜,經受較大沖擊的各種模具,例如普通拉伸模,沖孔凹模,沖模,落料模,切邊模,滾邊模,拉絲模,冷擠壓模,冷切剪刀,圓鋸,標準工具,量具等。

　　12、D2高碳高鉻冷作鋼,美國產.具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小,宜制造各種要求高精度,長壽命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷擠壓模,冷剪切刀等。

　　16、ASP-23粉末冶金高速鋼,瑞典產.碳化物分布極均勻,耐磨損,高韌性,易加工,熱處理尺寸穩定.用于沖頭,深拉伸模,鉆模,銑刀和剪切刀片等各類長壽命之切削工具。

　　17、P20一般要求的大小塑膠模具,美國產.可電蝕操作.出廠狀態預硬HB270-300.淬火硬度HRC52。

　　18、718高要求的大小塑膠模具,瑞典產.尤其電蝕操作.出廠狀態預硬HB290-330.淬火硬度HRC52。

　　19、Nak80高鏡面,高精度塑膠模具,日本大同株式產.出廠狀態預硬HB370-400.淬火硬度HRC52。

　　20、S136防腐蝕及需鏡面拋光塑膠模具,瑞典產.出廠狀態預硬HB＜215.淬火硬度HRC52。

　　21、H13普通常用壓鑄模,用于鋁,鋅,鎂及合金壓鑄.熱沖壓模,鋁擠壓模,。

　　22、SKD61高級壓鑄模,日本日立株式產,經電碴重溶技術,在使用壽命上比H13有明顯的提高.熱沖壓模,鋁擠壓模,。

　　23、8407高級壓鑄模,瑞典產.熱沖壓模,鋁擠壓模。

　　24、FDAC添加了硫加強其易削性,出廠預硬硬度338-42HRC,可直接進行刻雕加工,無須淬火,回火處理.用于小批量模,簡易模,各種樹脂制品,滑動零部件,交期短的模具零件.拉鏈模,眼鏡框模。

模具鋼的熱處理方法與流程

　　進一步的，上述模具鋼的熱處理方法，其中c步驟回火溫度為540℃，回火時間為16h，橫斷面硬度為33.5～35HRC。

　　本發明模具鋼的熱處理方法，包括以下步驟：。

　　a、加熱：加熱溫度870～930℃，加熱時間8～26h；。

　　b、淬火：淬火熱處理為先出爐空冷2～3min，噴霧冷2～4min，然后噴水冷至表面溫度700℃，風冷1～3min，然后噴霧冷至表面溫度500℃，再風冷3～5min，然后繼續噴水冷至200℃，出熱處理槽空冷；。

　　c、回火：回火溫度為520～600℃，回火時間為2～4h，沿寬度和厚度方向切取/開的橫斷面硬度為33～35HRC。

　　進一步的，上述模具鋼的熱處理方法，其中a步驟中加熱溫度為880℃，加熱時間為12h。

　　進一步的，上述模具鋼的熱處理方法，其中b步驟中淬火熱處理為先出爐空冷2.5min，噴霧冷3min，然后噴水冷至表面溫度700℃，風冷2min，然后噴霧冷至表面溫度500℃，再風冷4min，然后繼續噴水冷至200℃，出熱處理槽空冷。

　　上述模具鋼的熱處理方法，其中所述噴霧冷中噴霧壓力為5～8MPa；優選為6.2MPa。

　　上述模具鋼的熱處理方法，其中所述風冷風速為2～4m/s；優選為2.5m/s。

　　上述模具鋼的熱處理方法，其中所述噴水冷的水壓為7～16MPa；優選為12MPa。

　　進一步的，上述模具鋼的熱處理方法，其中c步驟回火溫度為540℃，回火時間為16h，橫斷面硬度為33.5～35HRC。

　　本發明采用多介質多工步循環淬火方法，熱處理后產品硬度、組織均勻性更好。

　　下面結合實施例對本發明的具體實施方式做進一步的描述，并不因此將本發明限制在所述的實施例范圍之中。

　　CG738模具鋼鍛后空冷，在淬火熱處理中用到了空氣冷、風冷、噴霧冷、水冷等四種淬火介質，噴霧壓力用6.2MPa，風冷風速2.5m/s，實現本發明目的涉及的CG738模具鋼熱處理工藝技術方案，具體為：。

　　(1)加熱溫度880℃，加熱時間12h，。

　　(2)淬火：出爐空冷2.5min，噴霧冷3min，然后噴水冷至表面中心溫度700℃，風冷2min，然后噴霧冷至表面溫度500℃，再風冷4min，然后繼續噴水冷至表面中心溫度為200℃，出熱處理槽空冷；。

　　(3)回火：540℃回火，回火時間16h，橫斷面硬度為33.5～35HRC。

　　CG738模具鋼鍛后空冷，在淬火熱處理中用到了空氣冷、風冷、噴霧冷、水冷等四種淬火介質，噴霧壓力用8MPa，風冷風速3m/s，實現本發明目的涉及的CG738模具鋼熱處理工藝技術方案，具體為：。

　　(1)加熱溫度920℃，加熱時間18h，。

　　(2)淬火：出爐空冷2min，噴霧冷4min，然后噴水冷至表面中心溫度700℃，風冷3min，然后噴霧冷至表面溫度500℃，再風冷5min，然后繼續噴水冷至表面中心溫度為200℃，出熱處理槽空冷；。

　　(3)回火：570℃回火，回火時間28h，橫斷面硬度為33～35HRC。

　　一種550×1100mm斷面CG738模具鋼熱處理工藝，具體為：。

　　CG738模具鋼鍛后空冷，在淬火熱處理中用到的淬火介質為空氣冷，實現本發明目的涉及的CG738模具鋼熱處理工藝技術方案，包含以下步驟：。

　　(1)加熱溫度880℃，加熱時間12h，。

3D打印材料如何挑選的攻略

　　3、SLS選區激光燒結粉末3D打印材料：。

　　PA系列尼龍3D打印材料：耐磨、高強度和剛度、良好的耐化學性、優異的長期不變的行為、高選擇性和細節解析、生物兼容符合ENISO10993-1和USP、符合歐盟塑料指令批準用于食品接觸。

　　該材料的典型應用是全功能的塑料部件最高質量的。

　　還有PA3200GF尼龍玻璃纖維材料用于深沖模具或需要特定的剛度，熱變形溫度高和低磨損的任何其它應用；典型應用于金屬外觀、熱負荷零件的鋁填充尼龍材料。

　　目前已有桌面級LS激光燒結PA12尼龍粉末材料也是一個選擇。

　　4、DLP數碼影像投射3D打印材料：采用像素點獨立控制，掩模投影分層堆積高品質高精度立體化處理過程。

　　打印精度很好，表面非常細膩，無需拋光打磨，但是有局部位置生成的支撐點需要去除和修補、打磨處理。

　　有多種物性材料可供多種行業選擇，典型應用是動漫公仔紅蠟3D打印。

　　目前有不少桌面級DLP打印機，甚至可以隨意自由調配彩色3D打印材料，但打印精度相對還是遠遠不能跟工業級媲美。

　　5、MJP蠟質和樹脂3D打印材料，多噴頭噴射冷光固化，可以打印高精密的小零件。

　　有多重不同的材料選擇（包括軟膠），典型應用在珠寶首飾、精密機械、電子元氣件等失蠟鑄造和精密機械、電子、光學零件制造，性能接近批量實物制造。

　　6、3DP-Polyjet系列3D打印工程塑料3D打印材料，典型應用是可以多種材料（包括軟膠、透明材料）混合一次性成型，軟硬度可以隨意選擇控制，甚至可以同時全彩色3D打印材料。

那么以上的內容就是關于常用模具鋼材料屬性特征的介紹了，模具鋼的熱處理方法與流程是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。